【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺纹钢加工，尤其涉及一种高稳定性螺纹钢剪切装置。
技术介绍
1、螺纹钢剪切装置是用于将螺纹钢进行切割的设备，螺纹钢通常用于建筑、桥梁和其他工程结构中，因此需要在施工现场或者钢铁加工厂中对其进行定尺切割，以便进行后续的加工和使用。
2、经检索，公告号为：cn218134054u的中国专利申请了涉及一种高稳定性螺纹钢剪切装置，包括设于螺纹钢(1)上方的水箱(2)，水箱(2)的底部设有一组喷淋孔(2a)，喷淋孔(2a)正对着螺纹钢(1)的头部设置,水箱(2)的侧部设有一个冷却水外接口(2b),冷却水外接口(2b)与外部的冷却水管(3)相连。本技术通过外接冷却水管即可正常使用,接通冷却水后,水源进入喷淋水箱内,水箱中的冷却水由底部的喷淋孔以相同的速率均匀喷淋在螺纹钢头部待剪切的位置,使此位置的温度迅速冷却,从而使得钢筋头部待剪切位置在到达定尺机后的剪切的位置，使此位置的温度迅速冷却，从而使得钢筋头部待剪切位置在到达定尺机后的剪切温度下降到400℃以下，从而实现了可以有效避免了螺纹钢筋头部剪切趴头现。
3、虽然上述专利能够通过外接冷却水管，从而将剪切降温到400℃以下，从而实现了可以有效避免了螺纹钢筋头部剪切趴头现，但上述技术中仍有不足之处在于，剪切螺纹钢的时候，因为在裁剪不同尺寸的螺纹钢时需要通过螺纹钢的尺寸大小，从而更换不同尺寸的夹具来夹紧螺纹钢，导致花费大量的时间，以及剪切过程容易产生较大的剪口变形和不规则形状，导致剪口质量难以控制，影响后续的加工和使用，不利于人们使用，为此，我们提出一种高稳定性螺
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种高稳定性螺纹钢剪切装置，旨在现有的螺纹钢剪切装置在剪切螺纹钢的时候，因为在裁剪不同尺寸的螺纹钢时需要更换不同尺寸的夹具，导致花费大量的时间，不利于人们使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高稳定性螺纹钢剪切装置，包括支架，所述支架的底部固定连接有工作台，所述工作台的内侧开设有两个滑槽，所述工作台的内部开设有流线槽，所述流线槽的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均转动连接有衔接杆，两个所述衔接杆的另一端均转动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部固定连接有夹板，所述支架的外侧固定连接有去尘组件，所述支架的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有刀架，所述刀架的外侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有刀片。
3、通过上述技术方案，启动第一电机，从而带动转动杆转动，进而使得衔接杆移动，从而使得滑板在限位杆的限位下移动，进而使得衔接块在滑槽中进行移动，从而使得两个夹板移动，故而使得夹板上的橡胶垫夹紧螺纹钢，从而实现了滑板在限位杆上带动衔接块和夹板稳定的移动。
4、进一步地，所述去尘组件包括吸风机和过滤箱，所述吸风机和过滤箱均固定连接在支架外侧，所述吸风机的输出端固定连接有出风管，所述过滤箱的内侧固定连接有多个过滤网，所述过滤箱的一侧固定连接有入风管，所述入风管的另一端固定连接有吸尘罩。
5、通过上述技术方案，启动吸风机，从而使得吸风机通过吸尘罩，进而使得工作台上的灰尘吸入到出风管，从而使得灰尘进入过滤箱中，通过多个过滤网过滤，进而使得工作人员在工作时可以有一个干净的工作环境。
6、进一步地，所述出风管的一端与过滤箱的内部相连通。
7、通过上述技术方案，吸风机的空气进入过滤箱中。
8、进一步地，所述滑块的外侧与安装槽的内壁相贴合，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承活动连接在安装槽的内壁。
9、通过上述技术方案，流线槽内部的衔接块可以通过内部机构带动，从而带动夹板移动。
10、进一步地，所述衔接块的纵切面为方形，所述衔接块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
11、通过上述技术方案，从而使得衔接块在第一电机带动衔接杆，进而带动滑板的作用在滑槽中稳定移动。
12、进一步地，两个所述滑板的内侧通孔处滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端与流线槽的内壁固定连接。
13、通过上述技术方案，可以使第一电机带动的滑板在限位杆外侧平稳地带动限位块和夹板进行移动。
14、进一步地，所述夹板的底部与工作台的顶部固定连接，所述夹板的外侧设置有防滑垫。
15、通过上述技术方案，夹板可以通过防滑垫将工作台上的螺纹钢夹紧。
16、进一步地，所述工作台的底端四角处均安装有万向轮。
17、通过上述技术方案，万向轮可以带动一种高稳定性螺纹钢剪切装置更换场地。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术中，通过滑板、限位杆、夹板、第一电机、衔接杆等结构的相互配合，从而调整夹具的间距，进而使得夹具可以夹紧不同尺寸大小的螺纹钢，从而使得螺纹钢固定在工作台上，相对于现有技术中在裁剪不同尺寸的螺纹钢时需要更换不同尺寸的夹具，更加节省时间。
20、2、本技术中，通过吸尘罩、过滤箱、过滤网、吸风机、入风口、出风管等结构的相互配合，从而使得吸风机通过吸尘罩将刀片切割的碎屑灰尘吸入到过滤箱中，进而使得工作人员在工作时可以有一个干净的工作环境，便于人们使用。
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1.一种高稳定性螺纹钢剪切装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)的内侧开设有两个滑槽(6)，所述工作台(7)的内部开设有流线槽(23)，所述流线槽(23)的内壁固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的两端均转动连接有衔接杆(13)，两个所述衔接杆(13)的另一端均转动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的顶部固定连接有衔接块(24)，所述衔接块(24)的顶部固定连接有夹板(5)，所述支架(1)的外侧固定连接有去尘组件，所述支架(1)的内侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有刀架(26)，所述刀架(26)的外侧固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端固定连接有刀片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺纹钢剪切装置，其特征
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性螺纹钢剪切装置，其特征在于：所述出风管(19)的一端与过滤箱(16)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺纹钢剪切装置，其特征在于：所述滑块(22)的外侧与安装槽(9)的内壁相贴合，所述螺纹杆(10)远离第二电机(21)的一端通过轴承活动连接在安装槽(9)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺纹钢剪切装置，其特征在于：所述衔接块(24)的纵切面为方形，所述衔接块(24)的外侧与滑槽(6)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺纹钢剪切装置，其特征在于：两个所述滑板(11)的内侧通孔处滑动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的两端与流线槽(23)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺纹钢剪切装置，其特征在于：所述夹板(5)的底部与工作台(7)的顶部滑动连接，所述夹板(5)的外侧设置有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺纹钢剪切装置，其特征在于：所述工作台(7)的底端四角处均安装有万向轮(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种高稳定性螺纹钢剪切装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)的内侧开设有两个滑槽(6)，所述工作台(7)的内部开设有流线槽(23)，所述流线槽(23)的内壁固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的两端均转动连接有衔接杆(13)，两个所述衔接杆(13)的另一端均转动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的顶部固定连接有衔接块(24)，所述衔接块(24)的顶部固定连接有夹板(5)，所述支架(1)的外侧固定连接有去尘组件，所述支架(1)的内侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有刀架(26)，所述刀架(26)的外侧固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端固定连接有刀片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺纹钢剪切装置，其特征在于：所述去尘组件包括吸风机(20)和过滤箱(16)，所述吸风机(20)和过滤箱(16)均固定连接在支架(1)外侧，所述吸风机(20)的输出端固定连接有出风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昊阳，何晓阳，胡吉卫，胡郑烽，林群，张魁，蒋欣，施小航，
申请(专利权)人：浙江誉鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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