【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于喷气织机，具体的说，涉及一种立体打纬的妆花提花喷气织机。
技术介绍
1、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
2、现有中国专利(申请号：cn202223538517.5)提出了一种喷气织机，包括织机，织机的下方设置有工作台，工作台的下表面固定连接有支撑脚，支撑脚数量为四个，四个支撑脚以矩形阵列的形式固定连接在工作台的下表面，支撑脚的设置通过多点支撑对工作台起到稳定作用，防止倾倒，工作台侧面固定连接有前压辊。通过设置工作台，折弯绞边板和绞边针，工作人员将布料依次从前压辊下方，折弯绞边板上方，后压辊下方，引导辊组中部引出，调节压脚中的簧片，使其压到绞边针正下方两侧防止绞边过程中布料变形，启动电动伸缩杆，使绞边针对布料进行绞边，从出料到绞边不需要人工，达到自动绞边，降低人工成本的效果；
3、因为布料的宽度是会有所变化的，因此在布料的宽度发生变化时绞边针应该跟随布料的宽度一同变化位置，否则由于绞边针的位置不当，会导致布料的两边无法被正确绞边，可能会出现毛边或卷边的情况。
4、有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决上述的技术问题，而提供了一种可以调节绞边针距离的装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，包括机体、转杆、收卷辊以
3、绞边组件包括安装在机体内壁的固定框，所述固定框的内底壁安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有传动杆，所述机体的内壁转动连接有安装杆，所述传动杆与安装杆之间传动连接有皮带，所述固定框的外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有限位板，所述限位板的底部安装有固定杆，所述机体的内壁安装有连接筒，所述连接筒套接有连接杆，所述连接杆的上方设置有与凸块相对应的支撑板，所述连接杆与支撑板之间连接有多个螺旋弹簧，所述支撑板的底部安装有绞边针，所述连接杆远离连接筒的一端与固定杆的一端相固定连接。
4、进一步的，所述固定框的顶部安装有连接框，所述连接框的内壁转动连接有套筒，所述传动杆与套筒之间交叉传动连接有传动带，所述连接框的外壁安装有支撑框，所述套筒延伸至支撑框内部的一端套接有套杆，所述支撑框远离连接框的一端开设有与套杆相适配的通槽，所述套杆的下方设置有多个钢珠。
5、进一步的，所述支撑框的底部开设有滑槽，所述限位板的顶部安装有与滑槽相适配的连接块，所述连接块与滑槽相滑动连接，所述连接块位于支撑框的内部并与套杆相转动连接，所述套杆的外壁安装有两个限位块，所述连接块位于两个限位块之间，所述限位板的顶部与支撑框的底部相滑动连接，所述传动杆的外壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述转杆延伸至连接框内部的一端连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合连接。
6、进一步的，所述套筒的外壁安装有两个套环，所述传动带与套筒连接的一端位于两个套环之间，所述传动杆的外壁安装有两个限位环，所述套环与传动杆连接的一端位于两个限位环之间，所述安装杆的外壁安装有两个阻隔环，所述皮带与安装杆连接的一端位于两个阻隔环之间，所述传动杆的外壁安装有圆形隔板，所述皮带与传动杆连接的一端位于限位环与圆形隔板之间。
7、进一步的，所述连接框与支撑框均开设有腔室，所述连接框的一侧开设有与支撑框的腔室相通的方形槽，所述套筒位于连接框与支撑框开设的腔室内，所述套杆与支撑框相滑动连接，所述钢珠位于支撑框的外部并与转杆相靠近，所述钢珠位于转杆的上方，所述转杆位于支撑框与固定框之间，所述转杆的两端均与固定框相插接。
8、进一步的，所述套杆的内顶壁安装有多个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与钢珠的外壁相固定连接，所述钢珠的顶部连接有滑杆，所述滑杆的外壁套设有滑筒，所述滑筒位于套杆的内部并与套杆的内顶壁相连接，所述拉伸弹簧位于滑筒与滑杆的内部，所述拉伸弹簧不与滑筒以及滑杆的内壁相连接。
9、进一步的，所述限位板与套杆均为倒角，所述凸块与支撑板相靠近的一端为半圆形，所述固定杆远离连接杆的一端为半圆形，所述绞边针位于固定杆呈半圆形的一侧，所述限位板与转杆以及传动杆的外壁相滑动连接。
10、进一步的，所述支撑板的外壁安装有两个连接板，所述连接板的底部安装有固定架，所述固定架的底端连接有支撑杆，所述机体的内壁安装有导灰箱，所述支撑杆的底部安装有与导灰箱相适配的清洁刷，所述导灰箱为梯形，所述导灰箱的内部为中空，所述导灰箱的下方设置有集灰盒。
11、进一步的，所述固定架的底端安装有滑块，所述滑块位于支撑杆的内部并与支撑杆的内壁相滑动连接，所述支撑杆的内顶壁开设有两个滑轨，所述连接筒的顶部连接有与连接杆相适配的滚珠，所述滚珠位于滑轨的内部并与滑轨相滑动连接，所述清洁刷与导灰箱的内壁相紧贴。
12、进一步的，所述集灰盒位于导灰箱的正下方，所述集灰盒的底部连接有多个滚轮，所述集灰盒的外壁安装有拉杆，两个所述拉杆之间连接有扶杆，扶杆的外壁一体成型有橡胶防滑颗粒，所述导灰箱的底部开设有出口，所述集灰盒与出口相对应。
13、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
14、1、本专利技术中，伺服电机驱动传动杆转动后使传动杆能够通过皮带带动安装杆与凸块转动，凸块在转动时对支撑板进行撞击，凸块转离支撑板时支撑板利用螺旋弹簧的弹力弹回原位，进而使绞边针能够快速上下移动对布料的边缘进行绞边，电动伸缩杆驱动限位板移动，限位板通过固定杆带动连接杆一同移动，使得限位板与绞边针的位置可以随着布料的宽度变化一同被调整，降低布料两边无法被正确绞边的情况发生。
15、2、本专利技术中，传动杆在顺时针转动时通过传动带带动套筒转动，因为传动带是交叉式连接在传动杆与套筒之间，使得套筒会朝逆时针转动，套筒带动套杆与钢珠一同移动，当逆时针转动的钢珠接触到布料时会将布料向前推动，避免布料移动的速度过快卡在钢珠与转杆之间，以免影响生产效率。
16、3、本专利技术中，限位板可以通过连接块带动套杆移动，进而使套杆可以带动多个钢珠一同移动，进而方便多个钢珠跟随布料宽度的变化而对布料挪动，传动杆在转动时会带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，再由第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮在转动时带动转杆转动，因此当布料位于转杆与传动杆的表面时即可通过传动杆与转杆的转动发生移动，通过传动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立体打纬的妆花提花喷气织机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述固定框(2)的顶部安装有连接框(3)，所述连接框(3)的内壁转动连接有套筒(7)，所述传动杆(5)与套筒(7)之间交叉传动连接有传动带(8)，所述连接框(3)的外壁安装有支撑框(15)，所述套筒(7)延伸至支撑框(15)内部的一端套接有套杆(11)，所述支撑框(15)远离连接框(3)的一端开设有与套杆(11)相适配的通槽，所述套杆(11)的下方设置有多个钢珠(24)。
3.根据权利要求2所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述支撑框(15)的底部开设有滑槽，所述限位板(12)的顶部安装有与滑槽相适配的连接块(14)，所述连接块(14)与滑槽相滑动连接，所述连接块(14)位于支撑框(15)的内部并与套杆(11)相转动连接，所述套杆(11)的外壁安装有两个限位块(16)，所述连接块(14)位于两个限位块(16)之间，所述限位板(12)的顶部与支撑框(15)的底部相滑动连接，所述传动杆(5)的外壁安装有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(
4.根据权利要求2所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述套筒(7)的外壁安装有两个套环(18)，所述传动带(8)与套筒(7)连接的一端位于两个套环(18)之间，所述传动杆(5)的外壁安装有两个限位环(17)，所述套环(18)与传动杆(5)连接的一端位于两个限位环(17)之间，所述安装杆(6)的外壁安装有两个阻隔环(19)，所述皮带(9)与安装杆(6)连接的一端位于两个阻隔环(19)之间，所述传动杆(5)的外壁安装有圆形隔板，所述皮带(9)与传动杆(5)连接的一端位于限位环(17)与圆形隔板之间。
5.根据权利要求2所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述连接框(3)与支撑框(15)均开设有腔室，所述连接框(3)的一侧开设有与支撑框(15)的腔室相通的方形槽，所述套筒(7)位于连接框(3)与支撑框(15)开设的腔室内，所述套杆(11)与支撑框(15)相滑动连接，所述钢珠(24)位于支撑框(15)的外部并与转杆(20)相靠近，所述钢珠(24)位于转杆(20)的上方，所述转杆(20)位于支撑框(15)与固定框(2)之间，所述转杆(20)的两端均与固定框(2)相插接。
6.根据权利要求3所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述套杆(11)的内顶壁安装有多个拉伸弹簧(23)，所述拉伸弹簧(23)的底端与钢珠(24)的外壁相固定连接，所述钢珠(24)的顶部连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的外壁套设有滑筒(21)，所述滑筒(21)位于套杆(11)的内部并与套杆(11)的内顶壁相连接，所述拉伸弹簧(23)位于滑筒(21)与滑杆(22)的内部，所述拉伸弹簧(23)不与滑筒(21)以及滑杆(22)的内壁相连接。
7.根据权利要求3所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述限位板(12)与套杆(11)均为倒角，所述凸块(10)与支撑板(28)相靠近的一端为半圆形，所述固定杆(13)远离连接杆(26)的一端为半圆形，所述绞边针(31)位于固定杆(13)呈半圆形的一侧，所述限位板(12)与转杆(20)以及传动杆(5)的外壁相滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述支撑板(28)的外壁安装有两个连接板(29)，所述连接板(29)的底部安装有固定架(30)，所述固定架(30)的底端连接有支撑杆(32)，所述机体(1)的内壁安装有导灰箱(33)，所述支撑杆(32)的底部安装有与导灰箱(33)相适配的清洁刷(34)，所述导灰箱(33)为梯形，所述导灰箱(33)的内部为中空，所述导灰箱(33)的下方设置有集灰盒(38)。
9.根据权利要求8所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述固定架(30)的底端安装有滑块(35)，所述滑块(35)位于支撑杆(32)的内部并与支撑杆(32)的内壁相滑动连接，所述支撑杆(32)的内顶壁开设有两个滑轨(36)，所述连接筒(25)的顶部连接有与连接杆(26)相适配的滚珠(37)，所述滚珠(37)位于滑轨(36)的内部并与滑轨(36)相滑动连接，所述清洁刷(34)与导灰箱(33)的内壁相紧贴。
10.根据权利要求8所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述集灰盒(38)位于导灰箱(33)的正下...
【技术特征摘要】
1.一种立体打纬的妆花提花喷气织机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述固定框(2)的顶部安装有连接框(3)，所述连接框(3)的内壁转动连接有套筒(7)，所述传动杆(5)与套筒(7)之间交叉传动连接有传动带(8)，所述连接框(3)的外壁安装有支撑框(15)，所述套筒(7)延伸至支撑框(15)内部的一端套接有套杆(11)，所述支撑框(15)远离连接框(3)的一端开设有与套杆(11)相适配的通槽，所述套杆(11)的下方设置有多个钢珠(24)。
3.根据权利要求2所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述支撑框(15)的底部开设有滑槽，所述限位板(12)的顶部安装有与滑槽相适配的连接块(14)，所述连接块(14)与滑槽相滑动连接，所述连接块(14)位于支撑框(15)的内部并与套杆(11)相转动连接，所述套杆(11)的外壁安装有两个限位块(16)，所述连接块(14)位于两个限位块(16)之间，所述限位板(12)的顶部与支撑框(15)的底部相滑动连接，所述传动杆(5)的外壁安装有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(44)啮合连接有第二齿轮(45)，所述转杆(20)延伸至连接框(3)内部的一端连接有第三齿轮(46)，所述第三齿轮(46)与第二齿轮(45)相啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述套筒(7)的外壁安装有两个套环(18)，所述传动带(8)与套筒(7)连接的一端位于两个套环(18)之间，所述传动杆(5)的外壁安装有两个限位环(17)，所述套环(18)与传动杆(5)连接的一端位于两个限位环(17)之间，所述安装杆(6)的外壁安装有两个阻隔环(19)，所述皮带(9)与安装杆(6)连接的一端位于两个阻隔环(19)之间，所述传动杆(5)的外壁安装有圆形隔板，所述皮带(9)与传动杆(5)连接的一端位于限位环(17)与圆形隔板之间。
5.根据权利要求2所述的一种立体打纬的妆花提花喷气织机，其特征在于，所述连接框(3)与支撑框(15)均开设有腔室，所述连接框(3)的一侧开设有与支撑框(15)的腔室相通的方形槽，所述套筒(7)位于连接框(3)与支撑框(15)开设的腔室内，所述套杆(11)与支撑框(15)相滑动连接，所述钢珠(24)位于支撑框(15)的外部并与转杆(20)相靠近，所述钢珠(24)位于转杆(20)的上方，所述转杆(20)位于支撑框(15)与固...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢凌龙，林威，
申请(专利权)人：厦门造世代网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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