【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池混产，尤其涉及一种蓄电池多规格混产生产线。
技术介绍
1、铅蓄电池是非常重要的一个电池系统，铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强，铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。
2、中国专利cn202011313821.2公开了一种铅酸电池全自动生产线，包括输送线、包板组装单元、切刷单元、铸焊单元、排列单元以及胶封单元，其通过利用排列单元对输送线上的铅酸电池进行叠加排列，减小输送线的占用空间，且在一条输送线上，通过使用排列单元，可以排列多组的铸焊单元，使一组排列单元就能排列处满足一组铸焊单元生产加工的铅酸电池，避免了采用多组的输送线分别对铸焊单元进行电池供应，减小了工作空间的占用，使布局更加合理。
3、但是现有技术方案通常只能针对单一规格蓄电池进行批量生产，但很多情况下，蓄电池生产厂商需要对各种规格蓄电池进行小批量生产，若针对每种规格蓄电池单独配备一条生产线，成本高且占厂房空间大、设备运行产能低。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种蓄电池多规格混产生产线，通过沿电池输送方向依次分布设置分拣输送模块、前道生产模块以及点胶合盖模块，前道生产模块包括并列分布的至少两条电池流通道，点胶合盖模块对应包括至少两个供料位，由分拣输送模块将多规格混合输送的电池进行型号识别并将相同型号的电池分拣至对应的电池流通道内同步进行放网片、极柱校正以及
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种蓄电池多规格混产生产线，包括：沿电池输送方向依次分布设置的分拣输送模块、前道生产模块以及点胶合盖模块，所述前道生产模块包括并列分布的至少两条电池流通道a；所述分拣输送模块包括：沿电池输送方向依次分布设置的给料输送机构、识别机构以及分拣机构，由所述给料输送机构依次传输而来的电池经识别机构进行型号识别，配合由分拣机构将相同型号的电池分拣至对应的电池流通道a内并同步进行前道生产；由至少两种规格的电池组成的一组电池在完成前道生产后流转至点胶合盖模块内同步进行点胶合盖。
4、作为优选，所述前道生产模块还包括：沿所述电池流通道a的输送方向依次分布设置的吸尘机构、放网片机构以及极柱校正机构。
5、作为优选，所述识别机构采用包括但不限于机械检测识别、视觉检测识别或光电检测识别。
6、作为优选，还包括：设置于所述点胶合盖模块输出端的中盖胶烘干模块，由至少两种规格的电池组成的一组电池在完成点胶合盖后流转至中盖胶烘干模块内同步进行中盖胶烘干。
7、作为优选，所述点胶合盖模块包括：电池输入模组、中盖给料模组以及点胶模组，所述电池输入模组的输送前端对应与电池流通道a的输送终端相匹配对接以接受电池，所述电池输入模组的输送终端与中盖给料模组的输送终端相匹配对接以进行电池合盖作业，所述点胶模组位于所述中盖给料模组的输送路径上以对中盖进行点胶作业；其中，所述电池输入模组设置有至少两个供料位以分别输送不同规格的电池；所述中盖给料模组配合电池输入模组设置有至少两个供料位以分别供给不同规格的中盖；所述点胶模组配合中盖给料模组设置有至少两个点胶位以分别对不同规格的中盖进行点胶。
8、作为优选，所述电池输入模组包括：分料输送线，所述分料输送线包括并排设置的至少两条电池流通道b；翻转机构，所述翻转机构对接设置于所述分料输送线的输送终端，其承接所述分料输送线供给的电池并对电池进行翻转倒扣，所述翻转机构包括并排设置的至少两个载料位；以及合盖机构，所述合盖机构对接设置于所述翻转机构的翻转终端，其承接所述翻转机构供给的电池并将电池与中盖进行合盖，所述合盖机构包括并排设置的至少两个合盖位。
9、作为优选，所述分料输送线还包括：推料机构，所述推料机构匹配设置于所述电池流通道b的输送终端，以将电池对应推送至所述载料位上。
10、作为优选，所述合盖机构包括：前段转运组件，所述前段转运组件位于所述翻转机构下方，其承接由所述翻转机构供给的电池并进行转运；合盖转运组件，所述合盖转运组件位于所述前段转运组件的转运终端上方，其夹取由所述前段转运组件转运到位的电池并进行转运；以及合盖组件，所述合盖组件位于所述合盖转运组件的转运终端下方，所述中盖给料模组将中盖转运至所述合盖组件上，所述合盖组件与合盖转运组件上下配合以进行所述中盖与电池的合盖作业。
11、作为优选，所述前段转运组件、合盖转运组件以及合盖组件均包括所述至少两个合盖位，所述中盖给料模组的转运台升降设置，所述转运台将中盖转运至合盖组件处到位后进行下降，以将中盖转移放置至合盖组件的合盖位上；所述合盖组件的合盖台升降设置，所述合盖转运组件的夹持手升降设置，配合所述夹持手的下降动作以及合盖台的起升动作，以进行所述中盖与电池的合盖作业。
12、作为优选，所述中盖给料模组包括：中盖输送线；以及中盖供料机构，所述中盖供料机构位于所述中盖输送线的输送前端，其包括沿输送方向并排设置于所述中盖输送线上方的至少两个料仓，所述料仓内的中盖落料至中盖输送线上进行输送；由所述电池输入模组给料的至少两个电池的规格排布方向与由所述中盖供料机构给料的至少两个中盖的规格排布方向相匹配。
13、作为优选，所述中盖供料机构还包括：卡料组件，所述料仓内竖向叠放有若干的中盖，所述卡料组件从两侧底部卡住或松开所述中盖以对中盖进行承托或释放；以及接料组件，所述接料组件从所述料仓下方承接由卡料组件释放的中盖且卡料组件每次仅释放最底层的中盖，所述接料组件将中盖转运至中盖输送线上。
14、作为优选，所述接料组件的接料台升降设置，所述中盖输送线的转运台升降设置，配合所述接料台的下降动作以及转运台的起升动作，将所述接料台上的中盖转移放置至所述转运台上。
15、作为优选，所述点胶模组包括：至少两个沿所述中盖给料模组的输送路径排布设置的点胶单元，所述点胶单元包括：移动模组以及安装于所述移动模组上的点胶头，各所述移动模组独立驱动对应的点胶头进行移动，以各自匹配对所述中盖给料模组上先后传输而来的一组不同规格的中盖进行点胶作业。
16、本技术的有益效果在于：
17、（1）本技术通过沿电池输送方向依次分布设置分拣输送模块、前道生产模块以及点胶合盖模块，前道生产模块包括并列分布的至少两条电池流通道，点胶合盖模块对应包括至少两个供料位，由分拣输送模块将多规格混合输送的电池进行型号识别并将相同型号的电池分拣至对应的电池流通道内同步进行放网片、极柱校正以及点胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述前道生产模块还包括：
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述识别机构采用包括但不限于机械检测识别、视觉检测识别或光电检测识别。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述点胶合盖模块包括：
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述电池输入模组包括：
7.根据权利要求6所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述分料输送线还包括：
8.根据权利要求6所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述合盖机构包括：
9.根据权利要求5所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述中盖给料模组包括：
10.根据权利要求5所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述点胶模组包括：
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述前道生产模块还包括：
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述识别机构采用包括但不限于机械检测识别、视觉检测识别或光电检测识别。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池多规格混产生产线，其特征在于，所述点胶合盖模块包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建丰，马海生，
申请(专利权)人：浙江园润智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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