一种大容量加盖全自动液体包装机制造技术

技术编号:44347494 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:34
本技术涉及一种大容量加盖全自动液体包装机,包括输送装置、第一升降装置和灌装装置,所述第一升降装置安装于输送装置一侧,所述灌装装置安装于第一升降装置的顶部,所述输送装置的一侧安装有第二升降装置。该大容量加盖全自动液体包装机,通过驱动电机带动转轴进行转动,通过转轴带动传动带,当瓶盖通进料管落入至壳体的内部后,通过传动带将瓶盖传送至第二通孔的顶部,通过限位块对瓶盖进行遮挡限位,使瓶盖通过第二通孔落入至瓶盖导管的内部,从而使瓶盖落于瓶体之上,从而起到自动加盖的作用,以提高整体的稳定性,从而满足高速生产和质量控制的严格要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备,尤其涉及一种大容量加盖全自动液体包装机


技术介绍

1、液体包装机即包装液体产品的包装设备,诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴,用来包装液态食品的液体包装机在技术上要求更高,无菌、卫生、安全是液态食品包装机的基本要求。

2、中国专利公开了一种液体包装机,授权公告号cn220721647u,该专利技术通过电动推杆驱动滑动架运动,通过连接轴的连接,带动两个刮板的水平移动,利用刮板将封边板表面的污垢进行刮除,便于对封边板表面的污垢杂物进行清洁,提高了封边的效果。

3、针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:现行的液体包装流程中,针对瓶装产品的灌装环节之后,普遍依赖人工来进行瓶盖的安装,这种手动操作方式存在效率低下及稳定性差的问题,从而难以满足高速生产和质量控制的严格要求。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:现有技术中存在通过人工进行瓶盖的安装,这种手动操作方式存在效率低下及稳定性差的问题,为此我们提出一种大容量加盖全自动液体包装机。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种大容量加盖全自动液体包装机,包括输送装置、第一升降装置和灌装装置,所述第一升降装置安装于输送装置一侧,所述灌装装置安装于第一升降装置的顶部,所述输送装置的一侧安装有第二升降装置,所述第二升降装置的顶部安装有安装台,所述安装台的底部安装有瓶盖导管,所述安装台的顶部安装有壳体,所述壳体的顶部安装有盖板,所述盖板的顶部安装有进料管,所述进料管的顶部安装有存料仓,所述安装台的顶部开设有与瓶盖导管配合使用的第一通孔,所述壳体的底部开设有与第一通孔配合使用的第二通孔;

3、所述壳体的内部安装有用于对瓶盖进行输送的传送机构;

4、所述安装台的两侧设置有用于对盖板进行固定的固定组件。

5、优选的,所述传送机构包括安装于安装台一端的驱动电机,所述驱动电机的数量为两个,所述驱动电机的顶部安装有转轴,所述转轴的表面转动连接有传动带,所述壳体的内部安装有若干个与传动带配合使用的从动轴。

6、优选的,所述壳体内腔的高度仅能够使一个瓶盖通过。

7、优选的,所述壳体的内部安装有限位块,所述限位块位于传动带输送行程的尽头。

8、优选的,所述固定组件包括凸台和固定孔,所述凸台安装于安装台的两侧,所述固定孔开设于凸台的表面,所述安装台的两侧均安装有行程杆,所述行程杆的表面滑动连接有活动板,所述活动板靠近凸台的一侧安装有与固定孔配合使用的固定杆。

9、优选的,所述行程杆远离安装台的一端安装有挡板。

10、优选的,所述挡板的一侧安装有限位弹簧,所述限位弹簧远离挡板的一端与活动板固定连接。

11、优选的,所述输送装置的前端安装有限位装置。

12、优选的,所述存料仓的内部为圆形通道。

13、优选的,所述挡板的形状为椭圆形。

14、本技术的技术效果和优点:

15、本技术中,通过驱动电机带动转轴进行转动,通过转轴带动传动带,当瓶盖通进料管落入至壳体的内部后,通过传动带将瓶盖传送至第二通孔的顶部,通过限位块对瓶盖进行遮挡限位,使瓶盖通过第二通孔落入至瓶盖导管的内部,从而使瓶盖落于瓶体之上,从而起到自动加盖的作用,以提高整体的稳定性,从而满足高速生产和质量控制的严格要求。

16、本技术中,通过移动活动板,使固定杆插入至固定孔的内部,从而对盖板的位置进行限位,防止安装台在上下移动时盖板于壳体的顶部脱落,当需要对传送机构进行检修时,通过移动活动板使固定杆于固定孔的内部脱离,从而快速的解除对盖板的限位,以便于使用者进行检修。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大容量加盖全自动液体包装机,包括输送装置(1)、第一升降装置(2)和灌装装置(3),其特征在于:所述第一升降装置(2)安装于输送装置(1)一侧,所述灌装装置(3)安装于第一升降装置(2)的顶部,所述输送装置(1)的一侧安装有第二升降装置(4),所述第二升降装置(4)的顶部安装有安装台(5),所述安装台(5)的底部安装有瓶盖导管(6),所述安装台(5)的顶部安装有壳体(7),所述壳体(7)的顶部安装有盖板(8),所述盖板(8)的顶部安装有进料管(9),所述进料管(9)的顶部安装有存料仓(10),所述安装台(5)的顶部开设有与瓶盖导管(6)配合使用的第一通孔(11),所述壳体(7)的底部开设有与第一通孔(11)配合使用的第二通孔(12);

2.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述传送机构包括安装于安装台(5)一端的驱动电机(13),所述驱动电机(13)的数量为两个,所述驱动电机(13)的顶部安装有转轴(14),所述转轴(14)的表面转动连接有传动带(15),所述壳体(7)的内部安装有若干个与传动带(15)配合使用的从动轴(16)。</p>

3.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述壳体(7)内腔的高度仅能够使一个瓶盖通过。

4.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述壳体(7)的内部安装有限位块(17),所述限位块(17)位于传动带(15)输送行程的尽头。

5.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述固定组件包括凸台(18)和固定孔(19),所述凸台(18)安装于安装台(5)的两侧,所述固定孔(19)开设于凸台(18)的表面,所述安装台(5)的两侧均安装有行程杆(20),所述行程杆(20)的表面滑动连接有活动板(21),所述活动板(21)靠近凸台(18)的一侧安装有与固定孔(19)配合使用的固定杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述行程杆(20)远离安装台(5)的一端安装有挡板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述挡板(23)的一侧安装有限位弹簧(24),所述限位弹簧(24)远离挡板(23)的一端与活动板(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述输送装置(1)的前端安装有限位装置(25)。

9.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述存料仓(10)的内部为圆形通道。

10.根据权利要求6所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述挡板(23)的形状为椭圆形。

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【技术特征摘要】

1.一种大容量加盖全自动液体包装机,包括输送装置(1)、第一升降装置(2)和灌装装置(3),其特征在于:所述第一升降装置(2)安装于输送装置(1)一侧,所述灌装装置(3)安装于第一升降装置(2)的顶部,所述输送装置(1)的一侧安装有第二升降装置(4),所述第二升降装置(4)的顶部安装有安装台(5),所述安装台(5)的底部安装有瓶盖导管(6),所述安装台(5)的顶部安装有壳体(7),所述壳体(7)的顶部安装有盖板(8),所述盖板(8)的顶部安装有进料管(9),所述进料管(9)的顶部安装有存料仓(10),所述安装台(5)的顶部开设有与瓶盖导管(6)配合使用的第一通孔(11),所述壳体(7)的底部开设有与第一通孔(11)配合使用的第二通孔(12);

2.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述传送机构包括安装于安装台(5)一端的驱动电机(13),所述驱动电机(13)的数量为两个,所述驱动电机(13)的顶部安装有转轴(14),所述转轴(14)的表面转动连接有传动带(15),所述壳体(7)的内部安装有若干个与传动带(15)配合使用的从动轴(16)。

3.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在于:所述壳体(7)内腔的高度仅能够使一个瓶盖通过。

4.根据权利要求1所述的一种大容量加盖全自动液体包装机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锴宏何美爱陈曼丽梁德财
申请(专利权)人:开平市葵田食品实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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