【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蛋挞加工，具体为一种蛋挞皮自动成型装置。
技术介绍
1、蛋挞属于一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，在食品烘焙行业中，蛋挞深受广大群众们的喜爱，而在蛋挞加工过程中，通常需对蛋挞皮进行压制成型，因而需使用到相应的蛋挞皮自动成型装置。
2、参考公开号为cn219330564u的一种蛋挞皮成型用挤压设备，其所述滑筒的下侧固接有弧形楔形块，所述滑槽上侧固接有连接块，所述连接块的另一端固接在支撑架的上侧，所述滑槽的下侧固接有二号支撑板，所述二号支撑板上套设有二号推杆，当弧形楔形块继续向左移动时，二号推杆会滑过弧形楔形块，进而压柄也会向上移动，滑筒在滑槽内作往复直线运动，就会使压柄进行上下移动，这样压柄可以进行间歇的上下移动，配合放物圆盘的间歇运动，这样设备的压柄的进程和放置面皮的放物板就能够同步进行工作，这样可以使制作面皮的效率提高，且被挤压的面皮的凹槽大小相同和凹槽位置会在面皮中部，使得面皮能更好包裹好蛋挞液，根据上述可知，该成型装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于自动化对蛋挞皮进行上料，且难以多工位依次对蛋挞皮进行压制成型，进而影响蛋挞皮的成型效率，时常困扰着使用者。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种蛋挞皮自动成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出成型装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于自动化对蛋挞皮进行上料，且难以多工位依次对蛋挞皮进行压制成型，进而影响蛋挞皮成型效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蛋挞皮自动成型装置，包括
3、优选的，所述传动箱一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的一端延伸至传动箱的内部并设有第一丝杆传动机构，所述第一丝杆传动机构一侧的外壁上安装有联动板，通过第一丝杆传动机构的设置，以便驱动联动板进行横向平移。
4、优选的，所述联动板的顶端通过支架设有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件底端的联动板表面设有第二丝杆传动机构，通过第二旋转驱动件的设置，以便驱动第二丝杆传动机构进行运转。
5、优选的，所述热压头下方的机台顶端设有齿轮箱，所述齿轮箱一侧的外壁上通过支架安装有第三旋转驱动件，通过第三旋转驱动件的设置，以便驱动齿轮箱进行运转。
6、优选的，所述齿轮箱的顶端设有圆台，所述圆台顶端的边缘位置处设有等间距的置件板，通过圆台的设置，以便对置件板进行安置处理。
7、优选的，所述第二丝杆传动机构表面的一端安装有承载座，所述承载座的顶端安装有第四旋转驱动件，所述第四旋转驱动件的底端贯穿承载座并设有夹持机构，通过夹持机构的设置，以便对装有蛋挞皮的模座进行夹取处理。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蛋挞皮自动成型装置不仅达到了自动化对蛋挞皮进行上料的目的，还能够多工位依次对蛋挞皮进行冲压成型，以提升成型装置使用时对蛋挞皮的成型效率，而且降低了热压头升降过程中产生振动偏移的现象；
9、(1)通过将装有蛋挞皮的模座放置于输送机构的顶端，使得输送机构将模座输送至左侧并贴合于挡杆，因第二旋转驱动件驱动第二丝杆传动机构运转时能够带动承载座进行升降，且第一旋转驱动件驱动第一丝杆传动机构运转时能够带动联动板平移，即可由夹持机构夹取装有蛋挞皮的模座将其移送至置件板的顶端，从而达到了自动化对蛋挞皮进行上料的目的；
10、(2)通过第三旋转驱动件驱动齿轮箱进行运转，以使齿轮箱经圆台驱动置件板进行转动，因置件板设置有六个，即可依次将置件板携带装有蛋挞皮的模座移送至热压头的下方，以多工位依次对蛋挞皮进行冲压成型，从而提高了成型装置使用时对蛋挞皮的成型效率；
11、(3)通过升降驱动件驱动下连座向下移动，使得下连座位于导向杆的外壁进行滑移，即可对下连座的运动幅度进行限位，从而降低了热压头升降过程中产生振动偏移的现象。
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1.一种蛋挞皮自动成型装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端的一侧设有立板(12)，所述立板(12)表面的上端设有定位座(13)，所述定位座(13)的下方设有下连座(15)，所述定位座(13)底端的拐角位置处皆设有导向杆(16)，所述导向杆(16)与下连座(15)活动连接，所述定位座(13)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(14)，所述升降驱动件(14)的底端贯穿定位座(13)并与下连座(15)的顶端相连接，所述下连座(15)底端的中心位置处通过连杆设有热压头(17)，所述立板(12)一侧的机台(1)顶端设有输送机构(2)，所述输送机构(2)一侧的机台(1)顶端通过支架设有挡杆(3)，所述挡杆(3)一侧的机台(1)顶端通过支架设有传动箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮自动成型装置，其特征在于：所述传动箱(4)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(5)，所述第一旋转驱动件(5)的一端延伸至传动箱(4)的内部并设有第一丝杆传动机构(6)，所述第一丝杆传动机构(6)一侧的外壁上安装有联动板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮自动成型
4.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮自动成型装置，其特征在于：所述热压头(17)下方的机台(1)顶端设有齿轮箱(9)，所述齿轮箱(9)一侧的外壁上通过支架安装有第三旋转驱动件(10)。
5.根据权利要求4所述的一种蛋挞皮自动成型装置，其特征在于：所述齿轮箱(9)的顶端设有圆台(22)，所述圆台(22)顶端的边缘位置处设有等间距的置件板(11)。
6.根据权利要求3所述的一种蛋挞皮自动成型装置，其特征在于：所述第二丝杆传动机构(18)表面的一端安装有承载座(19)，所述承载座(19)的顶端安装有第四旋转驱动件(20)，所述第四旋转驱动件(20)的底端贯穿承载座(19)并设有夹持机构(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种蛋挞皮自动成型装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端的一侧设有立板(12)，所述立板(12)表面的上端设有定位座(13)，所述定位座(13)的下方设有下连座(15)，所述定位座(13)底端的拐角位置处皆设有导向杆(16)，所述导向杆(16)与下连座(15)活动连接，所述定位座(13)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(14)，所述升降驱动件(14)的底端贯穿定位座(13)并与下连座(15)的顶端相连接，所述下连座(15)底端的中心位置处通过连杆设有热压头(17)，所述立板(12)一侧的机台(1)顶端设有输送机构(2)，所述输送机构(2)一侧的机台(1)顶端通过支架设有挡杆(3)，所述挡杆(3)一侧的机台(1)顶端通过支架设有传动箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮自动成型装置，其特征在于：所述传动箱(4)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(5)，所述第一旋转驱动件(5)的一端延伸至传动箱(4)的内部并设有第一丝杆传动机构(6)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤光辉，王敏敏，
申请(专利权)人：徐州迈冠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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