【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于脂肪替代物制备，具体涉及一种双交联型泡沫模板法油凝胶及其制备方法。
技术介绍
1、固体脂肪是烘焙食品、人造黄油和酥皮糕点中的重要成分，它负责提供特定的机械强度和独特的味道。然而，固体脂肪中存在反式脂肪酸和饱和脂肪酸，长期食用可能会增加患冠心病、动脉粥样硬化和高血糖症的风险。因此，油凝胶化作为一种绿色健康的结构化油脂技术引起了人们的关注。
2、油凝胶的制备可分为直接法和间接法。直接方法是通过将亲油性的油凝胶剂添加到油中，通过加热或化学改性来结构化油。但直接法需要的凝胶剂浓度过高，并且构造的油凝胶有着不理想的蜡质味道，极大的限制了在食品中的应用。间接法使用中间模板介质来构造油，如乳液、气凝胶和泡沫等，其中泡沫模板法可以避免有机溶剂残留和成品因高速剪切而质量下降等问题，所以受到了更多的关注。但由于泡沫模板法油凝胶的凝胶剂通常是蛋白、多糖等食品级聚合物，构建的油凝胶通常会出现漏油、机械强度差等缺点，并且无法模拟传统脂肪的温度敏感性。
3、本专利技术利用了双交联技术来制备泡沫模板法油凝胶，具体方法是通过大豆分离蛋白和k-卡拉胶经过静电相互作用形成的凝胶网络为物理交联，以单硬脂酸甘油酯在油中形成的晶体网络为化学交联，通过双网络协同来提高油凝胶的持油能力、物理性能，更加接近脂肪特性，以便于更好的应用于食品中。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双交联型泡沫模板法油凝胶及其制备方法，旨在提供一种高持油性、高机械强度和高氧化稳定性的油凝胶。
<...【技术保护点】
1.一种双交联型泡沫模板法油凝胶，其特征在于，所述双交联为物理和化学双交联，以大豆分离蛋白和k-卡拉胶经过静电相互作用形成的凝胶网络为物理交联，以单硬脂酸甘油酯在油中形成的晶体网络为化学交联。
2.一种双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所诉的双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，在S1中，所述大豆分离蛋白和k-卡拉胶的质量比为2:0.4~2:0.7。
4.根据权利要求2所诉的双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，在S1中，所诉复合溶液的pH为2~9。
5.根据权利要求2所诉的双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，在S1中，所诉的S1具体步骤是:将大豆分离蛋白和k-卡拉胶的复合溶液在10000 rpm下高速剪切4 min，随后在-20℃下冷冻24 h，最后在-68℃下冷冻干燥24 h得到多孔气凝胶。
6.根据权利要求2所诉的双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，在S2中，所诉单硬脂酸甘油酯添加量为3~12%。
7.根据权利要
8.根据权利要求2所诉的双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，在S3中，所诉的浸泡时间为3~10 min。
...【技术特征摘要】
1.一种双交联型泡沫模板法油凝胶，其特征在于，所述双交联为物理和化学双交联，以大豆分离蛋白和k-卡拉胶经过静电相互作用形成的凝胶网络为物理交联，以单硬脂酸甘油酯在油中形成的晶体网络为化学交联。
2.一种双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所诉的双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，在s1中，所述大豆分离蛋白和k-卡拉胶的质量比为2:0.4~2:0.7。
4.根据权利要求2所诉的双交联型泡沫模板法油凝胶的制备方法，其特征在于，在s1中，所诉复合溶液的ph为2~9。
5.根据权利要求2所诉的双交联型泡沫模板法油...
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