【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金压铸件压合装置，具体为一种铝合金压铸件加工调节型压合装置。
技术介绍
1、铝合金压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
2、现有的铝合金压铸件的压合装置无法自由调节压铸件的薄厚尺寸，需要更换不同模具，较为麻烦，且伸缩杆调节处的支撑力较差易损坏；现有的铝合金压铸件的压合装置缺乏限位结构，可能出现错位现象，影响铸件质量，且长时间压铸，会造成模具之间的磨损，造成不可逆损坏，因此，对一种铝合金压铸件加工调节型压合装置的需求日益增长。
3、目前市场上因此，针对上述问题提出一种铝合金压铸件加工调节型压合装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，包括下模具和上模具，所述下模具的内部设有第一限位槽，所述上模具顶端固定连接有液压杆，所述上模具的底端中心固定连接有冲压块，所述下模具的顶端中心位置设有冲压槽，所述上模具的底端边缘处固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有限位板，所述固定杆的外侧螺旋连接有固定壳，所述固定杆和固定壳的外侧设有限位孔，所述限位孔的内部螺旋连接有固定销，所述下模具的底端固定连接有操作台。
<...【技术保护点】
1.一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，包括下模具（1）和上模具（7），其特征在于：所述下模具（1）的内部设有第一限位槽（2），所述上模具（7）顶端固定连接有液压杆（8），所述上模具（7）的底端中心固定连接有冲压块（9），所述下模具（1）的顶端中心位置设有冲压槽（10），所述上模具（7）的底端边缘处固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的外侧固定连接有限位板（12），所述固定杆（11）的外侧螺旋连接有固定壳（13），所述固定杆（11）和固定壳（13）的外侧设有限位孔（14），所述限位孔（14）的内部螺旋连接有固定销（15），所述下模具（1）的底端固定连接有操作台（17）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，其特征在于：所述第一限位槽（2）的内部固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）的顶端固定连接有缓冲板（4），所述缓冲板（4）的顶端固定连接有第一橡胶层（5），所述第一限位槽（2）的内部固定连接有位于第一橡胶层（5）上方的耐磨层（6），所述固定壳（13）的底端固定连接有第二橡胶层（16）。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，其特征在于：所述固定杆（11）、限位板（12）、固定壳（13）、限位孔（14）、固定销（15）和第二橡胶层（16）为一组，共有两组，且对称设置在上模具（7）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，其特征在于：所述冲压槽（10）的内部滑动连接有冲压块（9），且冲压块（9）的形状与冲压槽（10）完全一致。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，包括下模具（1）和上模具（7），其特征在于：所述下模具（1）的内部设有第一限位槽（2），所述上模具（7）顶端固定连接有液压杆（8），所述上模具（7）的底端中心固定连接有冲压块（9），所述下模具（1）的顶端中心位置设有冲压槽（10），所述上模具（7）的底端边缘处固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的外侧固定连接有限位板（12），所述固定杆（11）的外侧螺旋连接有固定壳（13），所述固定杆（11）和固定壳（13）的外侧设有限位孔（14），所述限位孔（14）的内部螺旋连接有固定销（15），所述下模具（1）的底端固定连接有操作台（17）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，其特征在于：所述第一限位槽（2）的内部固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）的顶端固定连接有缓冲板（4），所述缓冲板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，黄亮，
申请(专利权)人：常州市赛克林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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