【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凸轮轴加工，具体为一种浸油装置。
技术介绍
1、凸轮轴是一种用于汽车发动机内的轴体，其作用为控制气门的开关，凸轮轴在加工的过程中需要进行浸油处理，浸油过程中需要用到浸油装置。
2、公开号为cn220195335u的专利公开了一种齿轮生产用的浸油装置，包括箱体和放置篮，箱体左右两侧均设有竖杆，两个竖杆顶部之间设有横杆，横杆底部设有若干个液压缸，液压缸底部设有活塞杆，活塞杆底部设有连接板，连接板底部左右两侧均设有电磁铁，放置篮数量和液压缸数量对应，放置篮左右两侧顶部设有和电磁铁对应的铁块。
3、虽然该装置结构简单，操作方便，可以同时对多个齿轮进行浸油，且浸油过程中可以防止齿轮之间相互碰撞造成磨损，此外，可以通过液压缸、活塞杆、连接板、电磁铁、放置篮和铁块配合，将浸油完成装有齿轮的放置篮从箱体取出并悬浮在箱体上方，可以将放置篮里的油液过滤并落在箱体内部，减少油液的浪费并降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。但是该装置没有设置驱动若干个放置篮进行转动的结构，从而不便于对放置在放置篮内部的凸轮轴进行转动，造成凸轮轴在浸油过程中存在浸油死角，进而不能使凸轮轴与油液充分地接触。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种浸油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置没有设置驱动若干个放置篮进行转动的结构，从而不便于对放置在放置篮内部的凸轮轴进行转动，凸轮轴在浸油过程中存在浸油死角，进而不能使凸轮轴与油液充分地接触的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下
3、一种浸油装置，包括底板，所述底板上方设有通过若干个支撑腿与其固定的储油桶，所述储油桶顶面上设有与其紧密贴合的筒盖，所述储油桶内部设有用于对凸轮轴进行浸油的浸油机构，所述底板顶面上设有用于对筒盖进行升降的打捞机构；
4、所述浸油机构包括固定在筒盖底面上且形状呈l字型的固定板，所述固定板位于储油桶内部，所述浸油机构还包括转动安装在储油桶内部的转筒、同轴固定在转筒底面上且与固定板横板端转动连接的转柱以及同轴固定在转筒顶面上且与筒盖转动连接的转杆，转杆的顶部转动贯穿筒盖延伸至外侧并固定连接有齿轮，筒盖的顶部固定设有浸油电机，浸油电机的输出轴上固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述转筒的圆周外壁上设有与其内腔相连通的进料槽，所述转筒的圆周外壁上设有通过若干个螺钉与其固定且用于对其圆周外壁上进料槽进行遮挡的盖板，所述转筒的圆周外壁上设有若干个与其内腔相连通的进油孔。
5、作为一种优选的实施方式，所述浸油机构还包括与浸油电机输出轴同轴连接的转轴，且两个所述齿轮分别同轴固定在转轴与转杆的圆周外壁上。
6、作为一种优选的实施方式，所述盖板能够与转筒的圆周外壁紧密贴合，所述盖板与转筒圆周外壁上进料槽的位置相对应且尺寸相适配。
7、作为一种优选的实施方式，所述筒盖顶面上固定有与储油桶内腔相连通的进料漏斗，所述储油桶底面上固定有与其内腔相连通的卸料管，且所述卸料管以及进料漏斗管体的外壁上均安装有阀门。
8、作为一种优选的实施方式，所述底板的底面固定有与其形状相适配的防滑板，且所述防滑板的厚度为3-7cm。
9、作为一种优选的实施方式，所述打捞机构还包括固定在底板顶面上且形状呈l字型的立板、与立板的横板端底面转动连接的连接柱、同轴固定在连接柱底面上的螺杆、同轴固定在螺杆底面上且与底板顶面转动连接的转辊、固定在筒盖外壁上且与螺杆螺纹连接的连接杆以及安装在立板横板端顶面上且输出轴与连接柱同轴连接的打捞电机，所述立板竖板端左侧表面开设有导向槽，且所述连接杆的右端固定连接有导向块，导向块嵌设在立板的导向槽内滑动连接。
10、作为一种优选的实施方式，所述转筒的圆周外壁上设有两个插槽，所述盖板的内侧壁上固定有两个与转筒外壁上同侧插槽滑动插接的插块，且所述盖板远离转筒的一侧表面固定有两个互相对称的把手。
11、作为一种优选的实施方式，所述浸油机构还包括固定在筒盖顶面上的保护盒，所述浸油电机位于保护盒内部，所述转轴的输出轴转动贯穿保护盒顶面与转轴固定连接，所述打捞机构还包括固定在立板横板端顶面上的电机盒，且所述打捞电机位于电机盒内部。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过设置储油桶可以对油液进行存放，通过设置筒盖以及浸油机构可以对需要浸油的凸轮轴进行放置，并驱动放置在转筒内部的凸轮轴进行转动，防止凸轮轴在浸油的过程中存在浸油死角的情况发生，使凸轮轴充分地与油液接触，通过设置打捞机构可以驱动筒盖进行升降，进而便于对凸轮轴进行打捞。
14、2、本技术中底板底端固定有与其形状相适配的防滑板，可以增大整个装置与地面之间的摩擦力，进而使整个装置在工作过程中更加稳定。
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1.一种浸油装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有通过若干个支撑腿(3)与其固定的储油桶(2)，所述储油桶(2)顶面上设有与其紧密贴合的筒盖(4)，所述储油桶(2)内部设有用于对凸轮轴进行浸油的浸油机构(8)，所述底板(1)顶面上设有用于对筒盖(4)进行升降的打捞机构(9)；
2.根据权利要求1所述的浸油装置，其特征在于：所述浸油机构(8)还包括与浸油电机(89)输出轴同轴连接的转轴(810)，且两个所述齿轮(88)分别同轴固定在转轴(810)与转杆(87)的圆周外壁上。
3.根据权利要求1所述的浸油装置，其特征在于：所述盖板(84)能够与转筒(82)的圆周外壁紧密贴合，所述盖板(84)与转筒(82)圆周外壁上进料槽的位置相对应且尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的浸油装置，其特征在于：所述筒盖(4)顶面上固定有与储油桶(2)内腔相连通的进料漏斗(5)，所述储油桶(2)底面上固定有与其内腔相连通的卸料管(6)，且所述卸料管(6)以及进料漏斗(5)管体的外壁上均安装有阀门(7)。
5.根据权利要求1所述的浸油装置，
6.根据权利要求2所述的浸油装置，其特征在于：所述打捞机构(9)还包括固定在底板(1)顶面上且形状呈L字型的立板(91)、与立板(91)的横板端底面转动连接的连接柱(92)、同轴固定在连接柱(92)底面上的螺杆(93)、同轴固定在螺杆(93)底面上且与底板(1)顶面转动连接的转辊(94)、固定在筒盖(4)外壁上且与螺杆(93)螺纹连接的连接杆(95)以及安装在立板(91)横板端顶面上且输出轴与连接柱(92)同轴连接的打捞电机(96)，所述立板(91)竖板端左侧表面开设有导向槽，且所述连接杆(95)的右端固定连接有导向块(97)，导向块(97)嵌设在立板(91)的导向槽内滑动连接。
7.根据权利要求3所述的浸油装置，其特征在于：所述转筒(82)的圆周外壁上设有两个插槽，所述盖板(84)的内侧壁上固定有两个与转筒(82)外壁上同侧插槽滑动插接的插块(85)，且所述盖板(84)远离转筒(82)的一侧表面固定有两个互相对称的把手(86)。
8.根据权利要求6所述的浸油装置，其特征在于：所述浸油机构(8)还包括固定在筒盖(4)顶面上的保护盒(811)，所述浸油电机(89)位于保护盒(811)内部，所述转轴(810)的输出轴转动贯穿保护盒(811)顶面与转轴(810)固定连接，所述打捞机构(9)还包括固定在立板(91)横板端顶面上的电机盒(98)，且所述打捞电机(96)位于电机盒(98)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种浸油装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有通过若干个支撑腿(3)与其固定的储油桶(2)，所述储油桶(2)顶面上设有与其紧密贴合的筒盖(4)，所述储油桶(2)内部设有用于对凸轮轴进行浸油的浸油机构(8)，所述底板(1)顶面上设有用于对筒盖(4)进行升降的打捞机构(9)；
2.根据权利要求1所述的浸油装置，其特征在于：所述浸油机构(8)还包括与浸油电机(89)输出轴同轴连接的转轴(810)，且两个所述齿轮(88)分别同轴固定在转轴(810)与转杆(87)的圆周外壁上。
3.根据权利要求1所述的浸油装置，其特征在于：所述盖板(84)能够与转筒(82)的圆周外壁紧密贴合，所述盖板(84)与转筒(82)圆周外壁上进料槽的位置相对应且尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的浸油装置，其特征在于：所述筒盖(4)顶面上固定有与储油桶(2)内腔相连通的进料漏斗(5)，所述储油桶(2)底面上固定有与其内腔相连通的卸料管(6)，且所述卸料管(6)以及进料漏斗(5)管体的外壁上均安装有阀门(7)。
5.根据权利要求1所述的浸油装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定有与其形状相适配的防滑板(10)，且所述防滑板(10)的厚度为3-7cm。
6.根据权利要求2所述的浸油装置，其特征在于：所述打捞...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋故，殷杰，张南，周长掌，
申请(专利权)人：重庆欣新志泉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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