一种用于不干胶生产的压合装置制造方法及图纸

技术编号:44346562 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-25 09:33
本技术涉及不干胶生产领域,尤其涉及一种用于不干胶生产的压合装置,包括工作台,工作台的顶部的中部设置有控温箱体,控温箱体内的中部开设有空腔,空腔内的中部等距离安装有两个过渡辊,且控温箱体内位于空腔的两侧对称设置有开设有滑槽,滑槽内滑动安装有限位滑块,限位滑块的一端穿出滑槽连接有刮胶板机构,且控温箱体的空腔内底部的两侧设置有余胶收集盒;本技术中,通过液压杆以及固定螺杆,便于用户根据实际不干胶的厚度对其刮胶板机构高度进行调节,接着通过刮胶板机构对高于不干胶的厚度的不干胶进行刮除,保证其不干胶的厚度一致,且保证其不干胶涂布的均匀性,通过余胶收集盒对多余的不干胶进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不干胶生产,尤其涉及一种用于不干胶生产的压合装置


技术介绍

1、不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

2、不干胶压合装置的机构可以参考授权公告号为“cn 220923456 u”的技术公开了“一种不干胶贴纸复合机”,通过温控箱对电热丝加热温度进行控制,避免防护箱内部过热,再由风机作用将外部空气送入防护箱内部,并将经电热丝加热后的空气通过挡板作用送至过纸辊上表面,实现对从过纸辊上表面经过的胶层贴纸的胶层一侧进行加热融化,达到便于通过复合机构将底纸与胶层贴纸进行复合的目的,解决了现有不干胶压合装置不便于对不同厚度以及宽度的不干胶贴纸进行复合,装置适用性较低的问题。

3、但是上述在对不干胶进行复合处理前大多未对其进行刮胶处理,其表面容易出现不干胶涂布不均匀的现象。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于不干胶生产的压合装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于不干胶生产的压合装置,包括工作台,所述工作台的顶部的中部设置有控温箱体,控温箱体内的中部开设有空腔,空腔内的中部等距离安装有两个过渡辊,且控温箱体内位于空腔的两侧对称设置有开设有滑槽,滑槽内滑动安装有限位滑块,限位滑块的一端穿出滑槽连接有刮胶板机构,且控温箱体的空腔内底部的两侧设置有余胶收集盒;

4、所述限位滑块的顶部等距离安装有连接杆,连接杆的一端穿出控温箱体连接有限位顶板,且控温箱体的顶部位于限位滑块的中部开设有凹槽,凹槽内设置设置有液压杆,液压杆的输出端与限位顶板的底部连接。

5、此外,优选的结构是,所述刮胶板机构包括固定板部,固定板部的一侧与限位滑块连接,固定板部的底部倾斜安装有倾斜刮板部。

6、此外,优选的结构是,所述控温箱体的前端面、后端面位于对应的滑槽处均设置有第二可视窗,且第二可视窗的一侧设置有刻度线,刻度线的起始端为“0”,且刻度线的起始端与第二可视窗的底部齐平。

7、此外,优选的结构是,所述限位滑块的顶部的两侧均安装有固定螺杆,且固定螺杆的一端穿出控温箱体适配安装有固定螺帽。

8、此外,优选的结构是,所述余胶收集盒的前端面安装有限位板,且限位板的前端面的中部安装有把手部。

9、此外,优选的结构是,所述控温箱体的前端面、后端面位于对应的刮胶板机构处设置有第一可视窗,且控温箱体内位于空腔的两侧开设有贯穿通孔。

10、本技术的有益效果为:

11、本技术中,通过液压杆以及固定螺杆,便于用户根据实际不干胶的厚度对其刮胶板机构高度进行调节,接着通过刮胶板机构对高于不干胶的厚度的不干胶进行刮除,保证其不干胶的厚度一致,且保证其不干胶涂布的均匀性,通过余胶收集盒对多余的不干胶进行集中收集。

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【技术保护点】

1.一种用于不干胶生产的压合装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部的中部设置有控温箱体(2),控温箱体(2)内的中部开设有空腔,空腔内的中部等距离安装有两个过渡辊(3),且控温箱体(2)内位于空腔的两侧对称设置有开设有滑槽,滑槽内滑动安装有限位滑块(51),限位滑块(51)的一端穿出滑槽连接有刮胶板机构(52),且控温箱体(2)的空腔内底部的两侧设置有余胶收集盒(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于不干胶生产的压合装置,其特征在于,所述刮胶板机构(52)包括固定板部(521),固定板部(521)的一侧与限位滑块(51)连接,固定板部(521)的底部倾斜安装有倾斜刮板部(522)。

3.根据权利要求1所述的一种用于不干胶生产的压合装置,其特征在于,所述控温箱体(2)的前端面、后端面位于对应的滑槽处均设置有第二可视窗(23),且第二可视窗(23)的一侧设置有刻度线(24),刻度线(24)的起始端为“0”,且刻度线(24)的起始端与第二可视窗(23)的底部齐平。

4.根据权利要求1所述的一种用于不干胶生产的压合装置,其特征在于,所述限位滑块(51)的顶部的两侧均安装有固定螺杆(53),且固定螺杆(53)的一端穿出控温箱体(2)适配安装有固定螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种用于不干胶生产的压合装置,其特征在于,所述余胶收集盒(4)的前端面安装有限位板,且限位板的前端面的中部安装有把手部。

6.根据权利要求1所述的一种用于不干胶生产的压合装置,其特征在于,所述控温箱体(2)的前端面、后端面位于对应的刮胶板机构(52)处设置有第一可视窗(22),且控温箱体(2)内位于空腔的两侧开设有贯穿通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种用于不干胶生产的压合装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部的中部设置有控温箱体(2),控温箱体(2)内的中部开设有空腔,空腔内的中部等距离安装有两个过渡辊(3),且控温箱体(2)内位于空腔的两侧对称设置有开设有滑槽,滑槽内滑动安装有限位滑块(51),限位滑块(51)的一端穿出滑槽连接有刮胶板机构(52),且控温箱体(2)的空腔内底部的两侧设置有余胶收集盒(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于不干胶生产的压合装置,其特征在于,所述刮胶板机构(52)包括固定板部(521),固定板部(521)的一侧与限位滑块(51)连接,固定板部(521)的底部倾斜安装有倾斜刮板部(522)。

3.根据权利要求1所述的一种用于不干胶生产的压合装置,其特征在于,所述控温箱体(2)的前端面、后端面位于对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉保陈子力丘秋如
申请(专利权)人:福州垚鑫新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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