【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯月透镜打磨，具体的为一种弯月透镜边缘打磨夹持器。
技术介绍
1、弯月形透镜是由两个曲率半径较小，数值相差也很少的球面构成的新月形透镜，目前在对弯月形透镜边缘进行打磨时，通常是人工手持弯月透镜对弯月形透镜边缘进行打磨，容易对手产生损伤，并且打磨效率低下。
2、公开号为cn216399064u的技术提出了一种弯月透镜边缘打磨夹持器，包括机体以及机体顶端安装的打磨组件，所述打磨组件包括打磨轮、与打磨轮连接的打磨转轴以及驱动装置，驱动装置固定在机体顶端，打磨转轴穿过驱动装置与打磨轮连接，驱动装置通过打磨转轴带动打磨轮转动，机体顶端设置有固定板，固定板一侧固定有夹持组件与打磨组件配合；有益效果为：通过设置夹持组件夹持弯月透镜对弯月透镜边缘进行打磨，并且设置转动组件使得弯月透镜可以转动，方便打磨组件对弯月透镜边缘全面打磨，减少人员损伤，提高打磨效率，降低成本。
3、但是上述现有技术在使用时还存在不足：弯月形透镜的反正曲面被加持时缺少矫正功能，也就是说控制被加紧的弯月形透镜转动来改变打磨位置时，其会出现圆跳动的现象，进而使得弯月形透镜的外周的打磨量不均匀，不仅打磨效率低下，而且打磨后的质量较差。
4、为此，本技术提供一种弯月透镜边缘打磨夹持器。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种弯月透镜边缘打磨夹持器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术具有矫正加紧弯月形透镜的功能，使得弯月形透镜的中心和该弯月形透镜的旋转中心重合，进
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种弯月透镜边缘打磨夹持器，包括支撑座，所述支撑座上设置有下转轴和位于下转轴上方的上转轴，所述下转轴和上转轴同轴且两者的相对端分别固定连接有下压盘和上压盘，所述上压盘和下压盘的相对侧均固定连接有至少三个周向均匀分布的压桩，所述上转轴还和支撑座上下滑动连接，所述支撑座上上下滑动连接有间隙套设在上转轴外部的压环，该压环和上转轴同轴且其底部固定连接有至少三个周向均匀分布的倾斜压杆，该倾斜压杆的底部向外倾斜，所述支撑座的顶部设置有用于带动上转轴轴向动作的气缸，该支撑座上还设置有用于带动上转轴和下转轴等角速度旋转的驱动组合。
3、进一步的，所述支撑座上固定设置有底板和位于底板上方的悬梁，所述悬梁的下方固定连接有悬挂板，该悬挂板上贯穿设置有转套，所述上转轴套设在转套内且为上下滑动连接，所述气缸固定设置在悬梁的顶部且其输出轴和上转轴的顶部转动连接，所述下转轴和底板的顶部转动连接。
4、进一步的，所述悬梁的下端面焊接有两个贯穿悬挂板的导向轴，所述压环上焊接有套设在导向轴上的导向套。
5、进一步的，所述导向轴的底部焊接有挡盘，该导向轴上套设有位于导向套和挡盘之间的复位弹簧。
6、进一步的，所述驱动组合包括传动轴、传动带轮一、传动带轮二和传动皮带，所述传动轴转动连接在底板和悬梁之间且和上转轴平行，所述转套和下转轴上均固定套设有传动带轮二，所述传动轴上固定套设有分别通过传动皮带与传动带轮二连接的传动带轮一。
7、进一步的，所述驱动组合还包括控制电机，该控制电机固定设置在悬梁的顶部且其输出轴和传动轴的顶部固定连接。
8、进一步的，所述倾斜压杆的底部套设有防护滚套。
9、进一步的，所述压环的外周壁焊接有手柄。
10、本技术的有益效果如下：
11、1、本技术中，设置和上转轴同轴的压环，然后在压环的底部设置若干个倾斜压杆，而且压环为上下滑动设置，同时控制压环向下滑动时若干个倾斜压杆会挤压并推动弯月透镜和上转轴处于同轴或者近似同轴的状态，由此能提高弯月透镜外缘打磨的均匀度和打磨后的外观质量。
12、2、本技术通过设置上压盘和下压盘，然后在上压盘和下压盘的相对侧设置若干个压桩，上压盘和下压盘对向挤压时，弯月透镜的前后曲面会被若干个压桩同时挤压，大大提高了对弯月透镜夹持的稳固型。
13、3、本使用新型通过在倾斜压杆的底部套设滚套，方便弯月透镜在转动打磨的过程中对其转动矫正，便于外部的打磨设备提高打磨进给量，进而能提高打磨效率。
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1.一种弯月透镜边缘打磨夹持器，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上设置有下转轴(2)和位于下转轴(2)上方的上转轴(3)，所述下转轴(2)和上转轴(3)同轴且两者的相对端分别固定连接有下压盘(5)和上压盘(4)，所述上压盘(4)和下压盘(5)的相对侧均固定连接有至少三个周向均匀分布的压桩(6)，所述上转轴(3)还和支撑座(1)上下滑动连接，所述支撑座(1)上上下滑动连接有间隙套设在上转轴(3)外部的压环(7)，该压环(7)和上转轴(3)同轴且其底部固定连接有至少三个周向均匀分布的倾斜压杆(8)，该倾斜压杆(8)的底部向外倾斜，所述支撑座(1)的顶部设置有用于带动上转轴(3)轴向动作的气缸(9)，该支撑座(1)上还设置有用于带动上转轴(3)和下转轴(2)等角速度旋转的驱动组合(101)。
2.根据权利要求1所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述支撑座(1)上固定设置有底板(11)和位于底板(11)上方的悬梁(12)，所述悬梁(12)的下方固定连接有悬挂板(121)，该悬挂板(121)上贯穿设置有转套(1211)，所述上转轴(3)套设在转套(12
3.根据权利要求2所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述悬梁(12)的下端面焊接有两个贯穿悬挂板(121)的导向轴(122)，所述压环(7)上焊接有套设在导向轴(122)上的导向套(71)。
4.根据权利要求3所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述导向轴(122)的底部焊接有挡盘(1221)，该导向轴(122)上套设有位于导向套(71)和挡盘(1221)之间的复位弹簧(102)。
5.根据权利要求2所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述驱动组合(101)包括传动轴(1011)、传动带轮一(1012)、传动带轮二(1013)和传动皮带(1014)，所述传动轴(1011)转动连接在底板(11)和悬梁(12)之间且和上转轴(3)平行，所述转套(1211)和下转轴(2)上均固定套设有传动带轮二(1013)，所述传动轴(1011)上固定套设有分别通过传动皮带(1014)与传动带轮二(1013)连接的传动带轮一(1012)。
6.根据权利要求5所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述驱动组合(101)还包括控制电机(1015)，该控制电机(1015)固定设置在悬梁(12)的顶部且其输出轴和传动轴(1011)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述倾斜压杆(8)的底部套设有防护滚套(81)。
8.根据权利要求1所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述压环(7)的外周壁焊接有手柄(72)。
...【技术特征摘要】
1.一种弯月透镜边缘打磨夹持器，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上设置有下转轴(2)和位于下转轴(2)上方的上转轴(3)，所述下转轴(2)和上转轴(3)同轴且两者的相对端分别固定连接有下压盘(5)和上压盘(4)，所述上压盘(4)和下压盘(5)的相对侧均固定连接有至少三个周向均匀分布的压桩(6)，所述上转轴(3)还和支撑座(1)上下滑动连接，所述支撑座(1)上上下滑动连接有间隙套设在上转轴(3)外部的压环(7)，该压环(7)和上转轴(3)同轴且其底部固定连接有至少三个周向均匀分布的倾斜压杆(8)，该倾斜压杆(8)的底部向外倾斜，所述支撑座(1)的顶部设置有用于带动上转轴(3)轴向动作的气缸(9)，该支撑座(1)上还设置有用于带动上转轴(3)和下转轴(2)等角速度旋转的驱动组合(101)。
2.根据权利要求1所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述支撑座(1)上固定设置有底板(11)和位于底板(11)上方的悬梁(12)，所述悬梁(12)的下方固定连接有悬挂板(121)，该悬挂板(121)上贯穿设置有转套(1211)，所述上转轴(3)套设在转套(1211)内且为上下滑动连接，所述气缸(9)固定设置在悬梁(12)的顶部且其输出轴和上转轴(3)的顶部转动连接，所述下转轴(2)和底板(11)的顶部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种弯月透镜边缘打磨夹持器，其特征在于：所述悬梁(12)的下端面焊接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛心洁，毛文凡，
申请(专利权)人：福州阿尔发光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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