一种纤维料烘干装置制造方法及图纸

本技术适用于纤维料烘干技术领域，提供了一种纤维料烘干装置，包括热风机和支撑座，支撑座顶部固定有接水斗，接水斗顶部固定有旋转进料筒，旋转进料筒上固定有与旋转进料筒内腔连通的纤维料烘干筒，旋转进料筒上安装有两均与旋转进料筒内腔连通的进料方管，纤维料烘干筒顶部固定有向纤维料烘干筒内延伸的锥形拦截网斗。本技术通过设置相互连通的旋转进料筒、纤维料烘干筒，将需要烘干的纤维料在热风机的作用下以较高的流速喷射入旋转进料筒中，然后再进入纤维料烘干筒中，进行两级的烘干处理，保证烘干效果和烘干质量的前提下使得纤维料处于松散状态被烘干，便于后续纤维料的处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维料烘干，更具体地说，它涉及一种纤维料烘干装置。

技术介绍

1、天然纤维料在清洗处理过后，为了方便后期对纤维毛料的加工，提高加工效率，需要对清洗过后的毛料进行烘干处理，现有的纤维毛料烘干设备大都是将纤维料倒入烘干筒或烘干传送带上，然后利用高温气体和热空气流动对纤维材料进行加热和烘干，虽然能够对纤维毛料进行烘干，但是在实际使用过程中，纤维料大量堆积烘干，容易使得烘干过后的纤维料结团结块，不仅不利于后续纤维毛料的处理，而且大量堆积的限位毛料中间位置不易烘干，需要较长的烘干时间，影响烘干效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纤维料烘干装置。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种纤维料烘干装置，包括热风机和支撑座，所述支撑座顶部固定有接水斗，所述接水斗顶部固定有旋转进料筒，所述旋转进料筒上固定有与旋转进料筒内腔连通的纤维料烘干筒，所述旋转进料筒上安装有两均与旋转进料筒内腔连通的进料方管，所述纤维料烘干筒顶部固定有向纤维料烘干筒内延伸的锥形拦截网斗。

4、所述旋转进料筒顶部为锥形、底部为直筒形，所述旋转进料筒内底部设置有向内凹陷的锥形引导套，所述进料方管沿旋转进料筒切线方向设置，所述旋转进料筒底部开设有与接水斗连通的排水槽，所述旋转进料筒顶部锥形面上固定有与纤维料烘干筒配合的托板，所述旋转进料筒锥形顶部的顶端开设有与旋转进料筒内腔连通的喷料口，所述纤维料烘干筒底部开设有与喷料口配合的通孔。

5、作为本技术的一种优选技术方案，两所述进料方管的进料端安装有与热风机输出端连通的同一管道输入件，所述管道输入件包括与热风机输出端连接的主输入管，所述主输入管的输出端连通有弧形分流管，所述弧形分流管两端固定有与两进料方管进料端连接的连接管，所述连接管上固定有与连接管连通的纤维料输入管。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述纤维料烘干筒外圆面上切线方向固定有导气管，所述导气管与纤维料烘干筒内腔连通，所述纤维料烘干筒内壁上开设有与导气管连通的出气槽，所述纤维料烘干筒内壁上固定有与出气槽配合的拦截网，所述导气管通过引流管与热风机的输出端连通。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形拦截网斗顶部固定有支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定有贯穿锥形拦截网斗且延伸至纤维料烘干筒内部的驱动轴，所述驱动轴底端固定有与纤维料烘干筒内腔配合的搅拌杆。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形引导套与旋转进料筒顶部配合，所述锥形引导套外表面与纤维料烘干筒顶部锥形内表面平行，所述纤维料烘干筒上开设有带滑动箱门的出料槽口。

9、本技术的优点是：

10、1、本技术通过设置相互连通的旋转进料筒、纤维料烘干筒，将需要烘干的纤维料在热风机的作用下以较高的流速喷射入旋转进料筒中，然后再进入纤维料烘干筒中，进行两级的烘干处理，保证烘干效果和烘干质量的前提下使得纤维料处于松散状态被烘干，便于后续纤维料的处理。

11、2、本技术通过出气槽将导气管与纤维料烘干筒内腔连通，通过导气管输入热风机输出的高速烘干气流，能够再次吹动纤维料烘干筒内的纤维料在纤维料烘干筒内转动，再次对纤维料进行烘干，以保证纤维料的烘干效果。

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【技术保护点】

1.一种纤维料烘干装置，包括热风机(1)和支撑座(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种纤维料烘干装置，其特征在于，所述管道输入件(12)包括与热风机(1)输出端连接的主输入管(1201)，所述主输入管(1201)的输出端连通有弧形分流管(1202)，所述弧形分流管(1202)两端固定有与两进料方管(6)进料端连接的连接管(1203)，所述连接管(1203)上固定有与连接管(1203)连通的纤维料输入管(1204)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维料烘干装置，其特征在于，所述纤维料烘干筒(5)外圆面上切线方向固定有导气管(13)，所述导气管(13)与纤维料烘干筒(5)内腔连通，所述纤维料烘干筒(5)内壁上开设有与导气管(13)连通的出气槽(14)，所述纤维料烘干筒(5)内壁上固定有与出气槽(14)配合的拦截网(15)，所述导气管(13)通过引流管(16)与热风机(1)的输出端连通。

4.根据权利要求1所述的一种纤维料烘干装置，其特征在于，所述锥形拦截网斗(7)顶部固定有支撑架(17)，所述支撑架(17)上安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出轴端固定有贯穿锥形拦截网斗(7)且延伸至纤维料烘干筒(5)内部的驱动轴(19)，所述驱动轴(19)底端固定有与纤维料烘干筒(5)内腔配合的搅拌杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纤维料烘干装置，其特征在于，所述锥形引导套(8)与旋转进料筒(4)顶部配合，所述锥形引导套(8)外表面与纤维料烘干筒(5)顶部锥形内表面平行，所述纤维料烘干筒(5)上开设有带滑动箱门的出料槽口。

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【技术特征摘要】

1.一种纤维料烘干装置，包括热风机(1)和支撑座(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种纤维料烘干装置，其特征在于，所述管道输入件(12)包括与热风机(1)输出端连接的主输入管(1201)，所述主输入管(1201)的输出端连通有弧形分流管(1202)，所述弧形分流管(1202)两端固定有与两进料方管(6)进料端连接的连接管(1203)，所述连接管(1203)上固定有与连接管(1203)连通的纤维料输入管(1204)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维料烘干装置，其特征在于，所述纤维料烘干筒(5)外圆面上切线方向固定有导气管(13)，所述导气管(13)与纤维料烘干筒(5)内腔连通，所述纤维料烘干筒(5)内壁上开设有与导气管(13)连通的出气槽(14)，所述纤维料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，谢妮妮，
申请(专利权)人：榆林市榆阳区双羊服装有限公司，
类型：新型
国别省市：