一种可冷热交替加工的织物印染装置制造方法及图纸

技术编号:44345724 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:33
本技术涉及织物印染领域,公开了一种可冷热交替加工的织物印染装置,包括染料浴槽,所述染料浴槽的内壁通过支架设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁滑动连接有移动块,所述移动块的左端内壁通过复位弹簧弹性连接有L板,所述L板的外壁固定连接有卡块,所述移动块的外壁通过铰接杆铰接有刮板,所述染料浴槽的底端设置有过滤箱。本技术中,通过让卡块与搅拌杆的槽口分离,能够让移动块利用铰接杆带着刮板移动与染料浴槽内壁接触,利用电机的传动让刮板不断对染料浴槽的内壁染料刮除,无需人工对染料浴槽的内壁进行清理,一定程度提高了清理的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织物印染领域,尤其涉及一种可冷热交替加工的织物印染装置


技术介绍

1、冷热交替加工织物印染装置是用于对织物进行特殊处理的设备,通常用于印染行业,这种装置可以实现在不同的温度条件下对织物进行处理,以实现特定的效果或性能。

2、在现有技术中,具有以下缺陷;一方面,现有染料浴槽在使用过程中,染料通常是液态或粉末状的,它们在与槽壁接触时可能会发生吸附或附着,不及时对其清理,则会影响加工工序,而传统通过人工使用刷子其他清洁工具对槽内表面进行刷洗,增加工作人员的工作强度,另一方面,现有部分染料浴槽出口处设置过滤装置,防止染料浴中的杂质进入下一个处理步骤或废水系统,而部分过滤装置通过螺栓的方式拆卸,在实际操作中无法快速对过滤装置维护清洁,为此提出一种可冷热交替加工的织物印染装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种可冷热交替加工的织物印染装置,旨在改善现有技术中人工对染料浴槽内壁清理的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可冷热交替加工的织物印染装置,包括染料浴槽,所述染料浴槽的内壁通过支架设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁滑动连接有移动块,所述移动块的左端内壁通过复位弹簧弹性连接有l板,所述l板的外壁固定连接有卡块,所述移动块的外壁通过铰接杆铰接有刮板。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述染料浴槽的底端设置有过滤箱,所述过滤箱的底端内壁通过定位弹簧弹性连接有限位块,所述过滤箱的内壁插接有过滤框,所述过滤箱的内壁固定连接有密封条。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述过滤箱的底端内壁与定位弹簧的一端固定连接,所述定位弹簧的另一端与限位块的顶端固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述限位块滑动连接在过滤箱的内壁上,所述限位块与过滤框的内壁插接,所述密封条与过滤框的顶端接触。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述移动块的左端内壁与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与l板的外壁固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述l板贯穿且滑动连接在移动块的内壁上,所述卡块贯穿且滑动连接在移动块的内壁上,所述卡块与搅拌杆的内壁插接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述驱动机构包括有电机,所述电机通过支架固定连接在染料浴槽的内壁上,所述电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述移动块的外壁与铰接杆的一端铰接,所述铰接杆的另一端与刮板的顶端固定连接,所述刮板滑动连接在搅拌杆的外壁上,所述刮板与染料浴槽的内壁接触。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,通过让卡块与搅拌杆的槽口分离,能够让移动块利用铰接杆带着刮板移动与染料浴槽内壁接触,利用电机的传动让刮板不断对染料浴槽的内壁染料刮除,无需人工对染料浴槽的内壁进行清理,一定程度提高了清理的效率。

19、2、本技术中,通过限位块与过滤框插接和分离,能够快速对过滤框上的过滤网拆装清理,避免现有过滤装置需要使用工具拆装的繁琐操作,在实际操作中简单方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可冷热交替加工的织物印染装置,包括染料浴槽(1),其特征在于:所述染料浴槽(1)的内壁通过支架设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的外壁滑动连接有移动块(4),所述移动块(4)的左端内壁通过复位弹簧(5)弹性连接有L板(6),所述L板(6)的外壁固定连接有卡块(7),所述移动块(4)的外壁通过铰接杆(8)铰接有刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述染料浴槽(1)的底端设置有过滤箱(10),所述过滤箱(10)的底端内壁通过定位弹簧(11)弹性连接有限位块(12),所述过滤箱(10)的内壁插接有过滤框(13),所述过滤箱(10)的内壁固定连接有密封条(14)。

3.根据权利要求2所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述过滤箱(10)的底端内壁与定位弹簧(11)的一端固定连接,所述定位弹簧(11)的另一端与限位块(12)的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述限位块(12)滑动连接在过滤箱(10)的内壁上,所述限位块(12)与过滤框(13)的内壁插接,所述密封条(14)与过滤框(13)的顶端接触。

5.根据权利要求1所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述移动块(4)的左端内壁与复位弹簧(5)的一端固定连接,所述复位弹簧(5)的另一端与L板(6)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述L板(6)贯穿且滑动连接在移动块(4)的内壁上,所述卡块(7)贯穿且滑动连接在移动块(4)的内壁上,所述卡块(7)与搅拌杆(3)的内壁插接。

7.根据权利要求1所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述驱动机构包括有电机(2),所述电机(2)通过支架固定连接在染料浴槽(1)的内壁上,所述电机(2)的输出端与搅拌杆(3)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述移动块(4)的外壁与铰接杆(8)的一端铰接,所述铰接杆(8)的另一端与刮板(9)的顶端固定连接,所述刮板(9)滑动连接在搅拌杆(3)的外壁上,所述刮板与染料浴槽的内壁接触。

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【技术特征摘要】

1.一种可冷热交替加工的织物印染装置,包括染料浴槽(1),其特征在于:所述染料浴槽(1)的内壁通过支架设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的外壁滑动连接有移动块(4),所述移动块(4)的左端内壁通过复位弹簧(5)弹性连接有l板(6),所述l板(6)的外壁固定连接有卡块(7),所述移动块(4)的外壁通过铰接杆(8)铰接有刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述染料浴槽(1)的底端设置有过滤箱(10),所述过滤箱(10)的底端内壁通过定位弹簧(11)弹性连接有限位块(12),所述过滤箱(10)的内壁插接有过滤框(13),所述过滤箱(10)的内壁固定连接有密封条(14)。

3.根据权利要求2所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述过滤箱(10)的底端内壁与定位弹簧(11)的一端固定连接,所述定位弹簧(11)的另一端与限位块(12)的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可冷热交替加工的织物印染装置,其特征在于:所述限位块(12)滑动连接在过滤箱(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹智渊方惠李晓方孙培会徐元发
申请(专利权)人:绍兴佳彩印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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