System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 烟气脱硝喷氨量确定方法和控制方法技术_技高网

烟气脱硝喷氨量确定方法和控制方法技术

技术编号:44345256 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:32
本发明专利技术提供了一种烟气脱硝喷氨量确定方法和控制方法。烟气脱硝喷氨量确定方法包括:获取目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标NOx浓度的烟气脱硝理论供氨量、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测NOx浓度曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口NOx浓度偏差值曲线和不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线;基于目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标NOx浓度的烟气脱硝理论供氨量、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测NOx浓度曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口NOx浓度偏差值曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线,确定得到目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标NOx浓度的烟气脱硝最优喷氨量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气脱硝,具体涉及一种烟气脱硝喷氨量确定方法和控制方法


技术介绍

1、燃煤电厂多选用选择性催化还原工艺(scr)脱除锅炉尾部烟气中nox。脱硝喷氨量的多少及脱硝催化剂的活性是影响脱硝效率两个最主要的参数。在实际的脱硝运行中,众多因素影响着脱硝自动控制的投入率、nox浓度控制效果。例如,由于脱硝出口nox浓度分布不均匀、在线测点安装数量少且安装位置不具有代表性、脱硝烟道内流场紊乱、在线仪表测量存在偏差等原因,造成实际供氨量与理论供氨量间存在偏差,引起nox浓度超标或氨逃逸超标;检测更多关注的是总排口处烟气中nox浓度小时均值,而脱硝出口处nox浓度值与总排口的nox浓度值间存在一定时间的延迟,因此造成脱硝处喷氨的调整并不能实时有效的影响到总排口处的nox浓度。现行的脱硝喷氨量控制大多是根据脱硝出口nox浓度值或烟囱nox浓度值的大小进行盲目的调整,属于根据出口进行的滞后且被动调整,缺少科学、稳定、前瞻性的控制。

2、综上所述,目前仍需要研究具有主动调控性、能实现脱硝稳定运行的喷氨量控制技术方案,以指导脱硝系统的经济、高效、环保运行,解决目前脱硝喷氨控制中存在的被动性、滞后性、盲目性的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供具有主动调控性、能实现脱硝稳定运行的喷氨量控制技术方案,以指导脱硝系统的经济、高效、环保运行,解决目前脱硝喷氨控制中存在的被动性、滞后性、盲目性的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了下述四个方面的技术方案。

3、第一方面,本专利技术提供了一种烟气脱硝喷氨量确定方法,其中,该方法包括:

4、获取目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝理论供氨量;其中,所述目标工况条件下指目标脱硝反应器入口nox浓度和目标脱硝反应器入口烟气量条件下;

5、获取目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口nox浓度偏差值曲线和不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线;其中,所述脱硝反应器出口nox浓度偏差值指脱硝反应器出口实测nox浓度与目标nox浓度之差;

6、基于目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝理论供氨量、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口nox浓度偏差值曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线,确定得到目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝最优喷氨量。

7、根据第一方面的优选实施方式,其中,烟气脱硝理论供氨量通过下述公式进行确定:

8、

9、式中,qsn为脱硝反应器入口烟气量,m3/h,标态、干基、6%含氧量;为脱硝反应器入口nox浓度,mg/m3,标态、干基、6%含氧量;为脱硝反应器入口nox质量流量,mg/h;vm为标准状态下气体摩尔体积,l/mol,通常为22.4l/mol;为烟气脱硝理论供氨量,m3/h;n为氨氮摩尔比,无量纲;为nox的摩尔质量,g/mol;为nh3的摩尔质量,g/mol;为脱硝反应器出口氨逃逸,mg/m3,标态、干基、6%含氧量;为脱硝反应器出口目标nox浓度,mg/m3,标态、干基、6%含氧量。

10、根据第一方面的优选实施方式,其中,目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口nox浓度偏差值曲线和不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线可以但不限于基于目标工况条件下开展不同喷氨量下的脱硝反应器出口nox浓度试验得到的数据进行确定、基于目标工况条件下烟气脱硝历史运行数据进行确定。

11、根据第一方面的优选实施方式,其中,基于目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝理论供氨量、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口nox浓度偏差值曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线,确定得到目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝最优喷氨量包括:

12、基于目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝理论供氨量、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口nox浓度偏差值曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线,确定能同时满足脱硝反应器出口nox偏差值绝对值≤脱硝反应器出口目标nox浓度×20%、脱硝反应器出口氨逃逸率小于3ppm、喷氨量与理论供氨量之差的绝对值≤理论供氨量×10%的喷氨量的范围作为目标工况下喷氨量调节区间:

13、在目标工况下喷氨量调节区间内,确定目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线斜率的绝对值最小的点对应的喷氨量作为目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝最优喷氨量;

14、更优选地,目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线斜率通过下述公式进行确定:

15、

16、式中,j为目标工况下喷氨量调节区间内目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线按照喷氨量从小到大排列的工况点序号;n为目标工况下喷氨量调节区间内目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线工况点的总数;为目标工况下喷氨量调节区间内目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线上第j个工况点的斜率;为目标工况下喷氨量调节区间内目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线上第j个工况点的实测nox浓度;为目标工况下喷氨量调节区间内目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线上第j个工况点对应的喷氨量,m3/h。

17、第二方面,本专利技术提供了一种烟气脱硝喷氨量控制方法,其中,该方法包括:

18、利用本专利技术实施例提供的一种烟气脱硝喷氨量控制方法确定目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝最优喷氨量;

19、在目标工况条件下,以步骤s21确定得到的目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝最优喷氨量作为初始喷氨量值,进行烟气脱硝;并实时获取脱硝反应器出口实测nox浓度;

20、在目标工况条件下,根据实时获取得到的脱硝反应器出口实测nox浓度,对喷氨量值进行实时调控;

21、其中,当脱硝反应器出口实测nox浓度与目标nox浓度之差的绝对值≤脱硝反应器出口目标nox浓度×10%时,维持当前的喷氨量值;

22、当脱硝反应器出口目标nox浓度×10%<脱硝反应器出口实测nox浓度与目标nox浓度之差≤脱硝反应器出口目标nox浓度×20%时,喷氨量值调整为当前的喷氨量值与喷氨量第一修正值的和;喷氨量第一修正值按照如下公式进行确定:

23、

24、式中,为修正脱硝反应器入口nox质量流量,mg/h;qsn为脱硝反应器入口烟气量,m3/h,标态、干基、6本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟气脱硝喷氨量确定方法,其中,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,烟气脱硝理论供氨量通过下述公式进行确定:

3.根据权利要求1所述的方法,其中,基于目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标NOx浓度的烟气脱硝理论供氨量、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测NOx浓度曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口NOx浓度偏差值曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线,确定得到目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标NOx浓度的烟气脱硝最优喷氨量包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其中,目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测NOx浓度曲线斜率通过下述公式进行确定:

5.一种烟气脱硝喷氨量控制方法,其中,该方法包括:

6.一种烟气脱硝喷氨量确定系统,其中,该系统包括:

7.根据权利要求6所述的系统,其中,理论供氨量获取模块通过下述公式确定烟气脱硝理论供氨量:

8.根据权利要求6所述的系统,其中,喷氨量确定模块包括:

9.根据权利要求8所述的系统,其中,目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测NOx浓度曲线斜率通过下述公式进行确定:

10.一种存储介质,其中,所述存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现权利要求1-4中任一项所述的烟气脱硝喷氨量确定方法。

11.一种存储介质,其中,所述存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现权利要求5所述的烟气脱硝喷氨量控制方法。

12.一种烟气脱硝喷氨量确定装置,该装置包括:处理器通信接口、存储器和通信总线,其中,处理器、通信接口、存储器通过通信总线完成相互间的通信;

13.一种烟气脱硝喷氨量控制装置,该装置包括:处理器通信接口、存储器和通信总线,其中,处理器、通信接口、存储器通过通信总线完成相互间的通信;

...

【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硝喷氨量确定方法,其中,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,烟气脱硝理论供氨量通过下述公式进行确定:

3.根据权利要求1所述的方法,其中,基于目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝理论供氨量、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口nox浓度偏差值曲线、不同喷氨量对应的脱硝反应器出口氨逃逸率曲线,确定得到目标工况条件下脱硝反应器出口达到目标nox浓度的烟气脱硝最优喷氨量包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其中,目标工况条件下不同喷氨量对应的脱硝反应器出口实测nox浓度曲线斜率通过下述公式进行确定:

5.一种烟气脱硝喷氨量控制方法,其中,该方法包括:

6.一种烟气脱硝喷氨量确定系统,其中,该系统包括:

7.根据权利要求6所述的系统,其中,理论供氨量获取模块通过下述公式确定烟气脱硝理论供氨量:

【专利技术属性】
技术研发人员:姜龙李金晶杨雪婷徐鹏孙亦鹏徐扬刘高军宋云畅董召民
申请(专利权)人:华北电力科学研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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