【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制冷设备，尤其涉及一种壳管式冷凝器。
技术介绍
1、壳管式冷凝器一般包括有冷凝器外壳、压缩机等器件，一般会将壳体安装于底架上，并在壳体的顶侧焊接水平的托板，用于在托板上安装压缩机等器件，而在焊接托板时，由于壳体的顶面为圆弧面，为了将托板焊接稳固，需要在托板的底侧先焊接一个与壳体圆弧面相互贴合的卡板，利用卡板增加与壳体圆弧面的接触面积，从而提高托板安装的稳定性。如此对于壳管式冷凝器的生产、组装较为麻烦，需要对应不同规格的壳体而生产设计与其形状适配的卡板，然后组装焊接，生产效率较低，难以提高生产效益，因此，亟需一种更加易于生产组装的壳管式冷凝器。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种壳管式冷凝器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种壳管式冷凝器，包括：底架；壳体，其连接于所述底架的顶侧，所述壳体内设置有冷凝组件；支撑板，其位于所述壳体的顶侧；压缩机，其位于所述支撑板的上方，所述压缩机的底侧连接有多个连接脚，所述冷凝组件与所述压缩机通过管路相互连接；支撑单元，其包括连接杆与弹簧，所述弹簧位于一个所述连接脚与所述支撑板之间，所述连接杆的一端连接于一个所述支撑板，所述连接杆的另一端依次向下穿过所述弹簧、支撑板后连接于所述底架上，以设置于所述壳体前方与后方的两个所述支撑单元为一个支撑组，所述支撑组沿左右方向间隔设置有多个。
4、该技术方案至少具有如下
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆的顶端向上穿出所述连接脚并连接有限位头，所述底架的顶侧设置有螺孔，所述连接杆的底端配合连接于所述螺孔内。连接杆与连接杆为分体式结构，两者在相互组装时，将连接杆从上往下穿过连接脚、弹簧、支撑板后，再通过螺纹配合连接于底架的螺孔内，利用连接杆顶端的限位头将连接脚下压定位，如此可实现支撑单元对压缩机、支撑板与底架的相互连接定位。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆上通过螺纹连接有限位筒，所述限位筒的顶端相抵于所述支撑板。将多个支撑单元锁紧定位前，转动限位筒，通过改变连接杆与限位筒之间的螺纹配合位置，使得限位筒相对连接杆向上活动，并利用限位筒的顶端相抵于支撑板，使得支撑板水平放置，此时再反复地对多个支撑单元内的连接杆拧紧，如此利用限位筒对支撑板的支撑承托，可方便对支撑板在安装时支撑定位。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆上套设有弹性环，所述弹性环位于所述限位筒与所述支撑板之间。限位筒通过弹性环相抵于支撑板的底侧，利用弹性环可缓冲抵消从支撑板直接向下传递的振动，避免限位筒直接相抵于支撑板底侧时由于支撑板振动与限位筒相互碰撞而产生噪音的问题，进一步提高整机工作时的稳定性与实用性。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板上设置有供所述连接杆穿过的避让孔，所述避让孔的内径大于所述连接杆的外径。当压缩机工作时向下传递振动至支撑板时，由于支撑板上的避让孔内径大于连接杆的外径，支撑板可被带动产生轻微的活动，从而使得振动不会直接向下传递至壳体上，如此进一步提高整机工作时的稳定性。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体与所述底架之间设置有减震垫。壳体内的冷凝组件在工作时会产生振动，由于壳体通过减震垫与底架接触，可有效减少通过壳体直接向底架传递的振动，从而提高进一步提高整机工作时的稳定性。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板的底侧连接有多个沿前后方向延伸的凸筋。凸筋可增加支撑板的抗折弯性能，提高了支撑板在长时间受力时使用的稳定性。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板的底侧连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶侧正对于相邻两个所述凸筋之间的位置设置有凸条。支撑板底侧通过缓冲垫与壳体相互接触，利用缓冲垫的弹性缓冲作用，可减少支撑板由于直接与壳体顶侧直接接触时容易将壳体顶侧压坏变形的问题，提高整体结构稳定性，并且缓冲垫顶侧的凸条与支撑板底侧两个凸筋之间形成的凹位相互配合，提高了缓冲垫与支撑板之间连接的紧密性。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝组件包括连接于所述壳体内的换热管，所述压缩机通过管路连接于所述换热管的一端。使用时，压缩机通过管路向换热管输送换热介质，而壳体内可输送液体，与换热管进行热量交换。
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述底架的底侧连接有滑轮。通过底架底侧的滑轮可方便地对整体移动，提高整机使用的灵活性与便捷性。
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1.一种壳管式冷凝器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述连接杆（510）的顶端向上穿出所述连接脚（410）并连接有限位头（530），所述底架（100）的顶侧设置有螺孔，所述连接杆（510）的底端配合连接于所述螺孔内。
3.根据权利要求2所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述连接杆（510）上通过螺纹连接有限位筒（540），所述限位筒（540）的顶端相抵于所述支撑板（300）。
4.根据权利要求3所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述连接杆（510）上套设有弹性环（550），所述弹性环（550）位于所述限位筒（540）与所述支撑板（300）之间。
5.根据权利要求2所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述支撑板（300）上设置有供所述连接杆（510）穿过的避让孔，所述避让孔的内径大于所述连接杆（510）的外径。
6.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述壳体（200）与所述底架（100）之间设置有减震垫。
7.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器，
8.根据权利要求7所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述支撑板（300）的底侧连接有缓冲垫（310），所述缓冲垫（310）的顶侧正对于相邻两个所述凸筋之间的位置设置有凸条。
9.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述冷凝组件包括连接于所述壳体（200）内的换热管，所述压缩机（400）通过管路连接于所述换热管的一端。
10.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述底架（100）的底侧连接有滑轮。
...【技术特征摘要】
1.一种壳管式冷凝器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述连接杆（510）的顶端向上穿出所述连接脚（410）并连接有限位头（530），所述底架（100）的顶侧设置有螺孔，所述连接杆（510）的底端配合连接于所述螺孔内。
3.根据权利要求2所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述连接杆（510）上通过螺纹连接有限位筒（540），所述限位筒（540）的顶端相抵于所述支撑板（300）。
4.根据权利要求3所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述连接杆（510）上套设有弹性环（550），所述弹性环（550）位于所述限位筒（540）与所述支撑板（300）之间。
5.根据权利要求2所述的一种壳管式冷凝器，其特征在于：所述支撑板（300）上设置有供所述连接杆（510）穿过的避让孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕美玲，林国强，
申请(专利权)人：佛山市天宇制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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