【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于清洁，具体涉及一种分次且分段式车载屏表面清洁设备。
技术介绍
1、目前，在电子显示屏的生产中，屏幕的表面清洁是一道必不可少的工序，在该清洁工序中，通常是使用无尘布擦拭屏幕表面杂质。
2、然而，一些车载显示屏幕采用曲屏设计，在实际清洁过程中，采用常规的清洁设备容易存在以下技术难点：
3、1、常规的清洁设备使用压条压紧无尘布，并使得无尘布接触屏幕表面，并在屏幕与无尘布的相对运动中实现无尘布对屏幕的擦拭，但是，采用这种方式时，无尘布始终保持同一位置（即压条压紧的位置）接触屏幕进行擦拭，那么对于屏幕的后半段或者后面待清洁的屏幕，很难保证清洁效果，而且容易造成二次污染；
4、2、常规的车载显示屏幕均为规则的曲面屏或者直面屏，只需压条相对屏幕表面保持规律的平移或者摆动即可完成擦拭，但是对于曲面和平面组合式的车载屏，常规的清洁设备难以灵活适应该屏幕表面角度的变化，从而无法满足清洁需求；
5、3、每个车载屏的擦拭都需要使用大量干净的无尘布才能将其表面污渍清洁干净，无尘布消耗快，成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种全新的分次且分段式车载屏表面清洁设备。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的方案是：
3、一种分次且分段式车载屏表面清洁设备，其包括无尘布收放卷单元、位于无尘布传输路径上的擦拭单元、车载屏传输单元，车载屏的传输方向与无尘布的传输方向相反；擦拭单元包括沿着车载屏传输方向
4、各擦拭组包括沿着车载屏宽幅方向延伸并随着车载屏表面浮动的擦拭模块、驱动擦拭模块沿着车载屏宽幅方向往复运动的擦拭动力器，其中擦拭模块与无尘布接触并下压以形成v型的擦拭头，擦拭头随着车载屏表面的变化同步升降和改变v型角度，且擦拭段随着擦拭头的变化而同步改变擦拭模块和无尘布的接触位置以调整擦拭段中无尘布的擦拭位置。
5、根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，无尘布收放卷单元包括退卷器、收卷器以及压布器，其中压布器对应设置在每相邻两个擦拭组之间并用于压紧和固定位于相邻两个擦拭组之间的无尘布，且各擦拭段基于压布器压紧无尘布下调整无尘布的擦拭位置。在此，基于无尘布压紧固定下实施缓存或释放，便于控制擦拭段的总长，以能够精准控制所形成v型擦拭头的表面张力，提升擦拭效果；同时，能够在分次且分段的清洁线中避免对其他工序的无尘布造成干扰。
6、优选地，压布器包括底辊、上下活动设置在底辊上方的压辊，其中无尘布绕过底辊，压辊向下将无尘布压紧在底辊上；压辊包括多根单辊体，且多根单辊体绕着底辊的中心线间隔分布。在此，压紧固定效果佳，降低无尘布松脱的概率。
7、优选地，无尘布收放卷单元还包括设置在无尘布传输路径上并分别靠近退卷器和收卷器的整型器，整型器包括位于无尘布下方的器座、上下活动设置在无尘布上方的整型板，整型板下压无尘布于器座顶面以驱使无尘布平整收放卷；整型板自中部向下凸起并形成沿着无尘布宽幅方向延伸的整型端部。在此，无尘布在退卷和收卷时，通过整型板驱使无尘布保持平整，这样一来，避免无尘布出现折叠或褶皱，确保无尘布所形成的清洁面积，同时便于无尘布的平整收卷。
8、优选地，多个擦拭组在车载屏表面所形成的擦拭压力沿着车载屏传输方向逐级增加。在此，通过分次逐级增加擦拭压力，逐渐提高擦拭效果，避免在一次擦拭中压力过大造成屏幕的损坏。
9、根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，擦拭动力器包括擦拭座、驱动擦拭座升降运动的升降动力件、固定连接在擦拭模块上的传动模座、设置在擦拭座上并驱动传动模座沿着垂直于无尘布宽幅方向往复横移的擦拭动力件，其中擦拭模块沿着车载屏宽幅方向滑动连接在擦拭座上。在此，结构简单，便于安装和实施。
10、优选地，传动模座上形成有沿着车载屏传输方向延伸的条形孔，擦拭动力件采用电机，其中电机的输出轴上设有与条形孔相匹配的偏心轮，偏心轮安装在条形孔内并在偏心运动中带动传动模座往复运动。由于无尘布在压紧下形成v型擦拭头，因此在擦拭运动中必须精准控制擦拭头的运动幅度（幅度过大容易造成无尘布的断裂），本申请采用偏心轮与条形孔的配合，能够精准实现短距微度的运动幅度，且电机负载小，能够实现高频且长时间工作，便于提升擦拭效率。
11、优选地，擦拭模块底部形成抵触端，在车载屏宽幅方向上的正投影中，抵触端的底部形成水平段、在车载屏传输方向上位于水平段相对两侧的弧形段，其中两侧弧形段分别与水平段相切。在此，通过水平段能够精准匹配平面段的屏幕的擦拭，且通过弧形段能够精准匹配曲面或者斜面段的屏幕的擦拭，确保擦拭效果的同时，降低屏幕损伤的概率。
12、根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，各擦拭组还包括设置在无尘布传输路径上并用于缓存或者释放无尘布的缓存器，调整擦拭段中无尘布的擦拭位置时，基于无尘布的缓存或释放调整擦拭头的高度和v型角度。
13、优选地，各擦拭组中，缓存器包括在无尘布传输路径上位于擦拭模块相对两侧的两个缓存组件，其中两个缓存组件中的一个缓存无尘布、另一个随之同步释放无尘布，或者两个缓存组件中的一个缓存或释放无尘布、另一个保持静止。在此，基于两个缓存组件中的一个形成缓存、另一个形成释放下，实现既能够在擦拭段保持高度和v型角度不变中调整无尘布的擦拭位置以适用连续平面段屏幕的擦拭，也能够在擦拭段处于高度和v型角度变化中调整无尘布的擦拭位置以适用连续变化的曲面段屏幕的擦拭；同时，基于两个缓存组件中的一个形成缓存、另一个保持静止，实现在擦拭段处于高度和v型角度变化中调整无尘布的擦拭位置以适用连续变化的曲面段屏幕的擦拭；此外，还可以通过两个缓存组件定期同步缓存拉紧无尘布，增加无尘布表面张力以消除无尘布表面褶皱（在长期往复运动中，无尘布表面容易形成褶皱）并提升无尘布的平整度，保清洁效果的同时延长无尘布的使用寿命，满足更多数量的屏幕的擦拭，有效节约无尘布的用量，降低成本。
14、具体的，每个缓存组件包括能够升降调节的缓存辊、设置在缓存辊上方或者下方的第一导料辊，无尘布依次经过缓存辊、第一导料辊或者依次经过第一导料辊、缓存辊，缓存时，缓存辊向远离第一导料辊方向调节，释放时，缓存辊向靠近第一导料辊方向调节。
15、进一步的，第一导料辊能够向靠近或远离擦拭模块方向调节设置；和/或，每个缓存组件还包括第二导料辊，两个第二导料辊设置在擦拭头两端，且两个第二导料辊齐平并能够升降调节设置；擦拭头的总长度大于两个第二导料辊的间距。在此，通过第二导料辊高度的调节以匹配屏幕表面的高度变化，以确保能够形成v型擦拭头，同时基于擦拭头的总长度大于两个第二导料辊的间距，即，在擦拭模块与无尘布接触前，两个第二导料辊之间的无尘布处于松弛状态，以便调整擦拭位置。
16、根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，各擦拭组还包括喷淋器，喷淋器包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分次且分段式车载屏表面清洁设备，其包括无尘布收放卷单元、位于所述无尘布传输路径上的擦拭单元、车载屏传输单元，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述无尘布收放卷单元包括退卷器、收卷器以及压布器，其中所述压布器对应设置在每相邻两个所述擦拭组之间并用于压紧和固定位于相邻两个所述擦拭组之间的无尘布，且各所述擦拭段基于所述压布器压紧无尘布下调整无尘布的擦拭位置。
3.根据权利要求2所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述压布器包括底辊、上下活动设置在所述底辊上方的压辊，其中所述无尘布绕过所述底辊，所述压辊向下将所述无尘布压紧在所述底辊上；所述压辊包括多根单辊体，且所述多根单辊体绕着所述底辊的中心线间隔分布。
4.根据权利要求2所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述无尘布收放卷单元还包括设置在无尘布传输路径上并分别靠近所述退卷器和收卷器的整型器，所述整型器包括位于所述无尘布下方的器座、上下活动设置在所述无尘布上方的整型板，所述整型板下压无尘布于所述器座顶面以驱使无尘布平整
5.根据权利要求1所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，多个所述擦拭组在车载屏表面所形成的擦拭压力沿着车载屏传输方向逐级增加。
6.根据权利要求1所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述擦拭动力器包括擦拭座、驱动所述擦拭座升降运动的升降动力件、固定连接在所述擦拭模块上的传动模座、设置在所述擦拭座上并驱动所述传动模座沿着垂直于无尘布宽幅方向往复横移的擦拭动力件，其中所述擦拭模块沿着车载屏宽幅方向滑动连接在所述擦拭座上。
7.根据权利要求6所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述传动模座上形成有沿着所述车载屏传输方向延伸的条形孔，所述擦拭动力件采用电机，其中所述电机的输出轴上设有与所述条形孔相匹配的偏心轮，所述偏心轮安装在所述条形孔内并在偏心运动中带动所述传动模座往复运动。
8.根据权利要求1或6或7所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述擦拭模块底部形成抵触端，在所述车载屏宽幅方向上的正投影中，所述抵触端的底部形成水平段、在车载屏传输方向上位于所述水平段相对两侧的弧形段，其中两侧所述弧形段分别与所述水平段相切。
9.根据权利要求1所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，各所述擦拭组还包括设置在所述无尘布传输路径上并用于缓存或者释放无尘布的缓存器，调整擦拭段中无尘布的擦拭位置时，基于无尘布的缓存或释放调整所述擦拭头的高度和V型角度。
10.根据权利要求9所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，各所述擦拭组中，所述缓存器包括在所述无尘布传输路径上位于所述擦拭模块相对两侧的两个缓存组件，其中两个所述缓存组件中的一个缓存无尘布、另一个随之同步释放无尘布，或者两个所述缓存组件中的一个缓存或释放无尘布、另一个保持静止。
11.根据权利要求10所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，每个所述缓存组件包括能够升降调节的缓存辊、设置在所述缓存辊上方或者下方的第一导料辊，无尘布依次经过缓存辊、第一导料辊或者依次经过第一导料辊、缓存辊，缓存时，所述缓存辊向远离所述第一导料辊方向调节，释放时，所述缓存辊向靠近所述第一导料辊方向调节。
12.根据权利要求11所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述第一导料辊能够向靠近或远离所述擦拭模块方向调节设置；和/或，每个所述缓存组件还包括第二导料辊，两个所述第二导料辊设置在所述擦拭头两端，且两个所述第二导料辊齐平并能够升降调节设置；所述擦拭头的总长度大于两个所述第二导料辊的间距。
13.根据权利要求1所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，各所述擦拭组还包括喷淋器，所述喷淋器包括喷淋座、设置在所述喷淋座上并用于向所述擦拭头喷淋酒精的喷淋头，其中所述喷淋头的喷淋角度能够随着车载屏的待擦拭面的变化同步调节设置。
14.根据权利要求13所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述喷淋座上设有连接模块，其中所述连接模块上形成有弧形槽，所述喷淋头滑动连接在所述弧形槽内；和/或，所述喷淋头有两个且在无尘布宽幅方向上分别靠近所述擦拭头的相对两侧设置。
...【技术特征摘要】
1.一种分次且分段式车载屏表面清洁设备，其包括无尘布收放卷单元、位于所述无尘布传输路径上的擦拭单元、车载屏传输单元，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述无尘布收放卷单元包括退卷器、收卷器以及压布器，其中所述压布器对应设置在每相邻两个所述擦拭组之间并用于压紧和固定位于相邻两个所述擦拭组之间的无尘布，且各所述擦拭段基于所述压布器压紧无尘布下调整无尘布的擦拭位置。
3.根据权利要求2所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述压布器包括底辊、上下活动设置在所述底辊上方的压辊，其中所述无尘布绕过所述底辊，所述压辊向下将所述无尘布压紧在所述底辊上；所述压辊包括多根单辊体，且所述多根单辊体绕着所述底辊的中心线间隔分布。
4.根据权利要求2所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述无尘布收放卷单元还包括设置在无尘布传输路径上并分别靠近所述退卷器和收卷器的整型器，所述整型器包括位于所述无尘布下方的器座、上下活动设置在所述无尘布上方的整型板，所述整型板下压无尘布于所述器座顶面以驱使无尘布平整收放卷；所述整型板自中部向下凸起并形成沿着无尘布宽幅方向延伸的整型端部。
5.根据权利要求1所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，多个所述擦拭组在车载屏表面所形成的擦拭压力沿着车载屏传输方向逐级增加。
6.根据权利要求1所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述擦拭动力器包括擦拭座、驱动所述擦拭座升降运动的升降动力件、固定连接在所述擦拭模块上的传动模座、设置在所述擦拭座上并驱动所述传动模座沿着垂直于无尘布宽幅方向往复横移的擦拭动力件，其中所述擦拭模块沿着车载屏宽幅方向滑动连接在所述擦拭座上。
7.根据权利要求6所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，其特征在于，所述传动模座上形成有沿着所述车载屏传输方向延伸的条形孔，所述擦拭动力件采用电机，其中所述电机的输出轴上设有与所述条形孔相匹配的偏心轮，所述偏心轮安装在所述条形孔内并在偏心运动中带动所述传动模座往复运动。
8.根据权利要求1或6或7所述的分次且分段式车载屏表面清洁设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，潘永琪，于兴强，
申请(专利权)人：苏州光斯奥光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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