【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织印染，更具体地说，特别涉及一种高色牢度棉织物数码印花工艺。
技术介绍
1、在现代纺织印染行业中，棉织物因其良好的透气性、吸湿性和舒适性而备受消费者青睐。然而，在棉织物的印花过程中，实现高色牢度一直是一个技术难题。
2、传统的棉织物印花工艺存在诸多不足。首先，常见的印花方法如直接印花、活性印花等，在色牢度方面往往难以达到令人满意的效果，尤其是在经过多次洗涤和摩擦后，容易出现褪色和掉色现象，影响织物的美观和使用寿命。
3、其次，传统工艺在印花的精度和清晰度上也存在一定的局限性，难以满足消费者对于高品质、精细化印花图案的需求。而且，传统工艺的流程较为复杂，需要消耗大量的水资源和化学试剂，不仅增加了生产成本，还对环境造成了较大的压力。
4、此外，传统工艺在参数控制方面不够精确，难以保证每一批次产品的一致性和稳定性，从而影响了产品的质量和市场竞争力。
5、为了克服这些问题，行业内一直在探索新的棉织物印花技术和工艺。数码印花作为一种新兴的印花技术，具有诸多优势，但在高色牢度方面仍有待进一步提高和优化。
6、因此，开发一种高色牢度的棉织物数码印花工艺，对于提高棉织物印花产品的质量和性能，满足市场需求，推动纺织印染行业的发展具有重要意义。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高色牢度棉织物数码印花工艺，以解决上述的问题。
2、一种高色牢度棉织物数码印花工艺，包括以下步骤：
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4、步骤二：上浆，将预处理后的棉织物在温度为t2℃、上浆剂浓度为c1克/升、浴比为b1的条件下进行上浆处理，上浆时间为t2分钟，且t2＝a2×c1+b2，其中a2取值为0.2，b2取值为30，t2＝c2×b1+d2，其中c2取值为0.8，d2取值为8；
5、步骤三：数码印花，采用数码印花设备在温度为t3℃、印花墨水浓度为c2克/升的条件下对棉织物进行印花，印花时间为t3分钟，且t3＝a3×c2+b3，其中a3取值为0.1，b3取值为25，t3＝c3×t3+d3，其中c3取值为0.08，d3取值为7；
6、步骤四：固色，将印花后的棉织物在温度为t4℃、固色剂浓度为c3克/升的条件下进行固色处理，固色时间为t4分钟，且t4＝a4×c3+b4，其中a4取值为0.3，b4取值为60，t4＝c4×t4+d4，其中c4取值为0.1，d4取值为15。
7、优选的，在预处理步骤中，退浆溶液为碱性溶液，ph1取值为10。
8、优选的，在上浆步骤中，上浆剂为聚丙烯酸酯类上浆剂，c1取值为25克/升，b1取值为1:6。
9、优选的，在数码印花步骤中，印花设备的喷头分辨率为1200dpi，印花墨水的黏度为η1厘泊，且η1＝a5×c2+b5，其中a5取值为2，b5取值为10。
10、优选的，在固色步骤中，固色剂为无甲醛固色剂，c3取值为45克/升。
11、优选的，在数码印花步骤后，对印花后的棉织物进行烘干处理，烘干温度为t5℃，烘干时间为t5分钟，且t5＝a6×t3+b6，其中a6取值为0.8，b6取值为45，t5＝c5×t5+d5，其中c5取值为0.05，d5取值为4。
12、优选的，在固色处理后，对棉织物进行水洗，水洗温度为t6℃，水洗时间为t6分钟，且t6＝a7×t4+b7，其中a7取值为0.6，b7取值为30，t6＝c6×t6+d6，其中c6取值为0.07，d6取值为3。
13、优选的，在水洗后，对棉织物进行拉幅定型处理，定型温度为t7℃，定型时间为t7分钟，且t7＝a8×t6+b8，其中a8取值为1.5，b8取值为90，t7＝c7×t7+d7，其中c7取值为0.03，d7取值为2。
14、优选的，在整个工艺过程中，控制棉织物的运行速度为v米/分钟，且v＝a9×t7+b9，其中a9取值为0.05，b9取值为8。
15、优选的，在数码印花步骤前，对棉织物进行预热处理，预热温度为t8℃，预热时间为t8分钟，且t8＝a10×c2+b10，其中a10取值为0.08，b10取值为20，t8＝c8×t8+d8，其中c8取值为0.04，d8取值为2。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
17、1、本高色牢度棉织物数码印花工艺通过精确控制各阶段的温度、时间、浓度等参数，显著提高了棉织物数码印花的色牢度，减少了在使用和洗涤过程中颜色的脱落和褪色现象，延长了织物的使用寿命。
18、2、优化的预处理步骤能有效去除棉织物上的浆料，为后续的上浆和印花提供良好的基础，保证了印花的均匀性和清晰度。
19、3、合理的上浆处理增强了印花墨水在棉织物上的附着力，使得印花图案更加鲜艳、精细，同时改善了织物的手感和透气性。
20、4、精确控制的数码印花参数，确保了印花墨水的渗透和分布均匀，色彩鲜艳饱和，图案精度高，满足了消费者对高品质印花的需求。
21、5、有效的固色处理促进了固色剂与染料的反应，形成稳定的化学键，进一步提高了色牢度，使印花后的棉织物在各种环境下保持良好的色泽。
22、6、整体工艺的优化减少了原材料的浪费，降低了生产成本，提高了生产效率，具有良好的经济效益。
23、7、该工艺减少了能源消耗，降低了对环境的影响，符合绿色环保的生产要求。
24、8、工艺参数的可调节性使得本工艺能够适用于不同规格和要求的棉织物，具有广泛的适用性和可扩展性。
25、9、高色牢度的棉织物数码印花产品在市场上具有更高的竞争力，能够满足消费者对高品质、个性化纺织品的需求，有助于企业开拓市场。
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1.一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在预处理步骤中，退浆溶液为碱性溶液，PH1取值为10。
3.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在上浆步骤中，上浆剂为聚丙烯酸酯类上浆剂，C1取值为25克/升，B1取值为1:6。
4.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在数码印花步骤中，印花设备的喷头分辨率为1200dpi，印花墨水的黏度为η1厘泊，且η1＝a5×C2+b5，其中a5取值为2，b5取值为10。
5.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在固色步骤中，固色剂为无甲醛固色剂，C3取值为45克/升。
6.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在数码印花步骤后，对印花后的棉织物进行烘干处理，烘干温度为T5℃，烘干时间为t5分钟，且T5＝a6×t3+b6，其中a6取值为0.8，b6取值为45，t5＝c5×T5+d5，其中c5取值为0.05
7.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在固色处理后，对棉织物进行水洗，水洗温度为T6℃，水洗时间为t6分钟，且T6＝a7×T4+b7，其中a7取值为0.6，b7取值为30，t6＝c6×T6+d6，其中c6取值为0.07，d6取值为3。
8.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在水洗后，对棉织物进行拉幅定型处理，定型温度为T7℃，定型时间为t7分钟，且T7＝a8×T6+b8，其中a8取值为1.5，b8取值为90，t7＝c7×T7+d7，其中c7取值为0.03，d7取值为2。
9.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在整个工艺过程中，控制棉织物的运行速度为V米/分钟，且V＝a9×T7+b9，其中a9取值为0.05，b9取值为8。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在数码印花步骤前，对棉织物进行预热处理，预热温度为T8℃，预热时间为t8分钟，且T8＝a10×C2+b10，其中a10取值为0.08，b10取值为20，t8＝c8×T8+d8，其中c8取值为0.04，d8取值为2。
...【技术特征摘要】
1.一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在预处理步骤中，退浆溶液为碱性溶液，ph1取值为10。
3.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在上浆步骤中，上浆剂为聚丙烯酸酯类上浆剂，c1取值为25克/升，b1取值为1:6。
4.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在数码印花步骤中，印花设备的喷头分辨率为1200dpi，印花墨水的黏度为η1厘泊，且η1＝a5×c2+b5，其中a5取值为2，b5取值为10。
5.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在固色步骤中，固色剂为无甲醛固色剂，c3取值为45克/升。
6.如权利要求1所述的一种高色牢度棉织物数码印花工艺，其特征在于：在数码印花步骤后，对印花后的棉织物进行烘干处理，烘干温度为t5℃，烘干时间为t5分钟，且t5＝a6×t3+b6，其中a6取值为0.8，b6取值为45，t5＝c5×t5+d5，其中c5取值为0.05，d5取值为4。
7.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文彪，
申请(专利权)人：浙江恒晨印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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