【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤生产的，具体为一种预制棒拉丝的废涂料回收方法。
技术介绍
1、光纤预制棒正常拉丝过程中发生断纤后，涂覆模座内仍有残余的涂料，现有的光纤预制棒拉丝设备不具备自动收集涂料的功能，如果生产人员未能及时发现断纤并采取相应措施，这部分涂料就会滴流进入uv灯内，甚至滴到导轮轮槽内和测径仪表面，对uv灯各部件、导轮和测径仪镜头造成污染。生产人员再次穿模拉丝前必须及时清洁uv灯、导轮和测径仪，工作量增加，穿模等待时间延长，生产效率低下。如果生产人员对uv灯和测径仪的清洁不到位，再次拉丝可能会引起光纤固化不良、涂覆缺陷多等质量问题，造成大量的人力、物力和时间的浪费，严重影响光纤拉丝生产效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，在光纤预制棒拉丝过程中发生断纤后，能够自动收集涂覆模座内残留涂料。
2、一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：其在涂覆模组的底部设置有一可移动接料的废料接收容器，废料接收容器的移动模组通过控制箱进行控制，控制箱的信号输入端连接至拉丝主控柜的断纤急停信号，当拉丝主控柜的断纤急停信号发出断纤急停信号时，控制箱的信号输入端接收，控制箱控制移动模组进行移动作业，使得废料接收容器置于涂覆模组的底部正下方，收集涂覆模组内残留涂料。
3、其进一步特征在于：
4、所述移动模组包括伸缩气缸、直线导轨、滑动底座，所述废料接收容器的底部固装于所述滑动底座，所述滑动底座的底部通过导轨副支承于所述直
5、所述伸缩气缸伸出状态下，所述废料接收容器位于所述涂覆模组的正下方，所述伸缩气缸缩回状态下，所述废料接收容器位于所述涂覆模组的正下方的一侧布置；
6、所述直线导轨包括两组分列平行布置的轨道，两组轨道之间的区域用于贯穿正常工作状态下的光纤；
7、当正常拉丝过程中突然出现断纤现象时，控制箱收到断纤急停信号后，控制箱立即控制伸缩气缸，通过控制伸缩气缸的伸出使废料接收容器在直线导轨上滑动至涂覆模组下方，接住涂覆模组内下滴的残余涂料；当要穿模时，控制控制箱，使得伸缩气缸收缩后废料接收容器滑动至侧边，此时让出中心线位置，正常穿模拉丝作业。
8、其更进一步特征在于：
9、所述废料接收容器为废料杯；
10、所述伸缩气缸的伸缩杆的伸缩长度约20cm，用于控制滑动底座的移动；
11、所述直线导轨为并排两根的宽15cm、长50cm的导轨，用于滑动底座的导向移动；
12、所述废料杯的直径为20cm、高为20cm，所述废料杯的材质为塑料材质，所述废料杯用于储存废涂料，废料杯中的废料液面达到设定高度后，将废料杯取下倒掉废料，然后再次装上废料杯；
13、所述控制箱用于接受主控柜的断纤急停信号、并控制伸缩气缸的运行。
14、采用本专利技术后，第一换热器、第二换热器形状相同，第一换热器、第二换热器的顶部形成夹角α的倒v型换热器，其能够解决低温热泵空调在除霜过程中的底部结冰问题，并且优化机组在部分负荷时的能量利用效率。
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1.一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：其在涂覆模组的底部设置有一可移动接料的废料接收容器，废料接收容器的移动模组通过控制箱进行控制，控制箱的信号输入端连接至拉丝主控柜的断纤急停信号，当拉丝主控柜的断纤急停信号发出断纤急停信号时，控制箱的信号输入端接收，控制箱控制移动模组进行移动作业，使得废料接收容器置于涂覆模组的底部正下方，收集涂覆模组内残留涂料。
2.根据权利要求1所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述移动模组包括伸缩气缸、直线导轨、滑动底座，所述废料接收容器的底部固装于所述滑动底座，所述滑动底座的底部通过导轨副支承于所述直线导轨，所述伸缩气缸的输出端连接所述滑动底座的一侧，所述伸缩气缸驱动滑动底座沿着直线导轨直线移动设置。
3.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述伸缩气缸伸出状态下，所述废料接收容器位于所述涂覆模组的正下方，所述伸缩气缸缩回状态下，所述废料接收容器位于所述涂覆模组的正下方的一侧布置。
4.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述直线导轨包括
5.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：当正常拉丝过程中突然出现断纤现象时，控制箱收到断纤急停信号后，控制箱立即控制伸缩气缸，通过控制伸缩气缸的伸出使废料接收容器在直线导轨上滑动至涂覆模组下方，接住涂覆模组内下滴的残余涂料；当要穿模时，控制控制箱，使得伸缩气缸收缩后废料接收容器滑动至侧边，此时让出中心线位置，正常穿模拉丝作业。
6.根据权利要求1所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述废料接收容器为废料杯。
7.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述直线导轨为并排两根的宽15cm、长50cm的导轨，用于滑动底座的导向移动。
8.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述伸缩气缸的伸缩杆的伸缩长度约20cm，用于控制滑动底座的移动。
9.根据权利要求6所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：,所述废料杯的直径为20cm、高为20cm，所述废料杯的材质为塑料材质，所述废料杯用于储存废涂料，废料杯中的废料液面达到设定高度后，将废料杯取下倒掉废料，然后再次装上废料杯。
10.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述控制箱用于接受主控柜的断纤急停信号、并控制伸缩气缸的运行。
...【技术特征摘要】
1.一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：其在涂覆模组的底部设置有一可移动接料的废料接收容器，废料接收容器的移动模组通过控制箱进行控制，控制箱的信号输入端连接至拉丝主控柜的断纤急停信号，当拉丝主控柜的断纤急停信号发出断纤急停信号时，控制箱的信号输入端接收，控制箱控制移动模组进行移动作业，使得废料接收容器置于涂覆模组的底部正下方，收集涂覆模组内残留涂料。
2.根据权利要求1所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述移动模组包括伸缩气缸、直线导轨、滑动底座，所述废料接收容器的底部固装于所述滑动底座，所述滑动底座的底部通过导轨副支承于所述直线导轨，所述伸缩气缸的输出端连接所述滑动底座的一侧，所述伸缩气缸驱动滑动底座沿着直线导轨直线移动设置。
3.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述伸缩气缸伸出状态下，所述废料接收容器位于所述涂覆模组的正下方，所述伸缩气缸缩回状态下，所述废料接收容器位于所述涂覆模组的正下方的一侧布置。
4.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回收方法，其特征在于：所述直线导轨包括两组分列平行布置的轨道，两组轨道之间的区域用于贯穿正常工作状态下的光纤。
5.根据权利要求2所述的一种预制棒拉丝的废涂料回...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，杨玉兵，陈俊，李向阳，张李萍，魏文涛，满小忠，沈兆兵，巩绪威，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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