【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灭火系统相关，具体为脉冲蒸汽灭火系统。
技术介绍
1、现有公告号为cn107627107a的中国专利文件公开了一种可以自动灭火的豌豆纤维二级干燥系统，其方案包括一级干燥湿纤维出口管、空气加热器、正压风机、脉冲除尘器和尾气风机，所述空气加热器的入口与大气相通，所述空气加热器的出口与热风管相连，所述一级干燥湿纤维出口管也与所述热风管相连，所述热风管的出口与所述正压风机相连，所述正压风机的出口通过纤维加热风管与所述脉冲除尘器的入口相连，所述脉冲除尘器的顶部出风口与所述尾气风机的入口相连，所述尾气风机的出口与大气相通，所述脉冲除尘器的底部锥斗出口连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口通过关风器与纤维出料管相连，所述脉冲除尘器的顶部分布有灭火喷头，各灭火喷头均与消防管道相连，所述消防管道上安装有自动开关阀；
2、但是其方案中用于灭火的喷头结构较为简单，从而导致其无法很好的对除尘器内腔的各个位置进行高效灭火；
3、并且除尘器内部属于高粉尘环境，所以喷头的雾化喷孔易在高粉尘环形下形成堵塞，从而造成喷头结构需要较为频繁的进行维护，从而导致设备的维护成本增加，为此，本专利技术提出脉冲蒸汽灭火系统用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供脉冲蒸汽灭火系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：脉冲蒸汽灭火系统，包括：
3、送风管道，所述送风管道固定在脉冲除尘器主体的上端侧壁上
4、蒸汽管道，所述蒸汽管道与送风管道对立设置，且蒸汽管道的外径值小于送风管道的内径值，所述蒸汽管道通过送气管道与蒸汽供给设备相连接，所述送气管道上设置有电磁气阀，所述电磁气阀、火焰传感器、压缩空气送风系统均与脉冲除尘器主体上的plc控制模块电信号连接；
5、外管道，所述外管道呈环形设置，且外管道与送风管道相连接；
6、内管道，所述内管道呈环形设置，且内管道与蒸汽管道固定连接；
7、喷头机构，所述喷头机构用于对送风管道之中的气体及蒸汽管道之中的蒸汽进行喷射，所述喷头机构与脉冲除尘器主体内部的除尘布袋相对应设置，且喷头机构从除尘布袋的袋口处伸入至除尘布袋的内腔之中。
8、优选的，所述外管道、内管道之间为同圆心设置，且内管道设置在外管道的内腔之中，送风管道、蒸汽管道、外管道、内管道之间为一体成型，所述外管道的内腔与送风管道的内腔相连通设置，且外管道的内腔与蒸汽管道之间并未连通，所述内管道的内腔与蒸汽管道的内腔相连通设置，且内管道的内腔与送风管道的内腔之间并未连通，所述送风管道、蒸汽管道之间并未连通。
9、优选的，所述喷头机构包括送风喷头、连接管和蒸汽喷头，所述送风喷头呈倒立的漏斗结构，且送风喷头与外管道的侧壁一体成型，所述外管道的侧壁上开设有一级连接孔，所述送风喷头的内腔通过一级连接孔与外管道的内腔相连通设置，所述内管道的侧壁上开设有二级连接孔，所述连接管通过二级连接孔与内管道的内腔相连通设置，且连接管的下侧端穿过外管道的侧壁设置，所述连接管、外管道、内管道之间为一体成型设置，所述蒸汽喷头与连接管的下侧端相连接，且蒸汽喷头位于送风喷头的端口位置处设置。
10、优选的，所述蒸汽喷头由连接座、布气管道和雾化喷头组合构成，所述连接座、布气管道、雾化喷头之间为一体成型，所述连接座螺纹连接在连接管的下侧端，所述布气管道围绕连接座等圆周设置有六根，且布气管道的外侧端为封口设置，所述布气管道通过气孔与连接座的内腔相连通设置，所述雾化喷头在单根布气管道的下侧面均设置有一排。
11、优选的，所述连接管的外侧壁上通过密封轴承转动安装有扇叶座，所述扇叶座的外侧壁上均匀设置有受风扇叶，所述受风扇叶位于送风喷头的内腔中进行设置，所述连接管上套设有扭簧，所述扭簧的下侧端与扇叶座固定连接，所述扭簧的上侧端与连接管的上侧端侧壁固定连接。
12、优选的，所述扇叶座的下侧面一体成型有安装支架，所述安装支架对称设置有一组，且安装支架的下侧端均固定连接有除尘机构。
13、优选的，所述除尘机构由刷毛座、清洁刷毛、螺杆和定位螺母组合构成，所述清洁刷毛在刷毛座的上端面均匀设置，所述螺杆与刷毛座一体成型，所述安装支架呈倾斜九十度设置的z字型结构，且安装支架的下侧端开设有对接槽，所述对接槽的槽底固定安装有螺杆槽，所述刷毛座在实际安装时，所述刷毛座插接在对接槽之中，所述螺杆穿过螺杆槽设置，所述定位螺母旋拧在螺杆上将刷毛座定位在安装支架上。
14、优选的，所述清洁刷毛为柔性刷毛，且刷毛座在实际安装时，所述清洁刷毛的上端面与雾化喷头的下端面相靠合设置。
15、优选的，所述对接槽为方孔，且刷毛座的截面尺寸与对接槽的截面尺寸相匹配设置。
16、优选的，所述扭簧处于复位状态时，所述刷毛座与所有布气管道之间均为错位设置，所述送风喷头从未送风转换至进行送风时，所述扇叶座的转动圈数大于一，且在送风喷头之中进行送风时，所述刷毛座与所有布气管道之间为错位设置。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1.通过设置由送风管道、蒸汽管道、外管道、内管道和喷头机构组合构成的脉冲蒸汽灭火系统，并通过外管道、内管道之间呈同圆心设置，并将喷头机构设置成由送风喷头、连接管和蒸汽喷头组合构成，从而通过火焰传感器对脉冲除尘器主体内部进行监测，以在高温烟气将脉冲除尘器主体内部的除尘布袋点燃时，可以通过蒸汽喷头喷洒水汽，从而及时对脉冲除尘器主体内部燃烧的除尘布袋进行灭火，从而避免发生安全意外；
19、2.将送风喷头设置成呈倒立的漏斗结构，并将蒸汽喷头设置在送风喷头的端口位置处，从而通过送风喷头对蒸汽喷头所喷洒的水汽进行辅助扩散，从而提高蒸汽的均布效果，从而达到快速灭火的目的。
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1.脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述外管道（5）、内管道（6）之间为同圆心设置，且内管道（6）设置在外管道（5）的内腔之中，送风管道（3）、蒸汽管道（4）、外管道（5）、内管道（6）之间为一体成型，所述外管道（5）的内腔与送风管道（3）的内腔相连通设置，且外管道（5）的内腔与蒸汽管道（4）之间并未连通，所述内管道（6）的内腔与蒸汽管道（4）的内腔相连通设置，且内管道（6）的内腔与送风管道（3）的内腔之间并未连通，所述送风管道（3）、蒸汽管道（4）之间并未连通。
3.根据权利要求2所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述喷头机构（7）包括送风喷头（8）、连接管（9）和蒸汽喷头（10），所述送风喷头（8）呈倒立的漏斗结构，且送风喷头（8）与外管道（5）的侧壁一体成型，所述外管道（5）的侧壁上开设有一级连接孔（11），所述送风喷头（8）的内腔通过一级连接孔（11）与外管道（5）的内腔相连通设置，所述内管道（6）的侧壁上开设有二级连接孔（28），所述连接管（9）通过二级连接孔（28）与内管道（6）的内
4.根据权利要求3所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述蒸汽喷头（10）由连接座（12）、布气管道（13）和雾化喷头（14）组合构成，所述连接座（12）、布气管道（13）、雾化喷头（14）之间为一体成型，所述连接座（12）螺纹连接在连接管（9）的下侧端，所述布气管道（13）围绕连接座（12）等圆周设置有六根，且布气管道（13）的外侧端为封口设置，所述布气管道（13）通过气孔（15）与连接座（12）的内腔相连通设置，所述雾化喷头（14）在单根布气管道（13）的下侧面均设置有一排。
5.根据权利要求4所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述连接管（9）的外侧壁上通过密封轴承（16）转动安装有扇叶座（17），所述扇叶座（17）的外侧壁上均匀设置有受风扇叶（18），所述受风扇叶（18）位于送风喷头（8）的内腔中进行设置，所述连接管（9）上套设有扭簧（19），所述扭簧（19）的下侧端与扇叶座（17）固定连接，所述扭簧（19）的上侧端与连接管（9）的上侧端侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述扇叶座（17）的下侧面一体成型有安装支架（20），所述安装支架（20）对称设置有一组，且安装支架（20）的下侧端均固定连接有除尘机构（21）。
7.根据权利要求6所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述除尘机构（21）由刷毛座（24）、清洁刷毛（25）、螺杆（26）和定位螺母（27）组合构成，所述清洁刷毛（25）在刷毛座（24）的上端面均匀设置，所述螺杆（26）与刷毛座（24）一体成型，所述安装支架（20）呈倾斜九十度设置的Z字型结构，且安装支架（20）的下侧端开设有对接槽（22），所述对接槽（22）的槽底固定安装有螺杆槽（23），所述刷毛座（24）在实际安装时，所述刷毛座（24）插接在对接槽（22）之中，所述螺杆（26）穿过螺杆槽（23）设置，所述定位螺母（27）旋拧在螺杆（26）上将刷毛座（24）定位在安装支架（20）上。
8.根据权利要求7所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述清洁刷毛（25）为柔性刷毛，且刷毛座（24）在实际安装时，所述清洁刷毛（25）的上端面与雾化喷头（14）的下端面相靠合设置。
9.根据权利要求8所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述对接槽（22）为方孔，且刷毛座（24）的截面尺寸与对接槽（22）的截面尺寸相匹配设置。
10.根据权利要求9所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述扭簧（19）处于复位状态时，所述刷毛座（24）与所有布气管道（13）之间均为错位设置，所述送风喷头（8）从未送风转换至进行送风时，所述扇叶座（17）的转动圈数大于一。
...【技术特征摘要】
1.脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述外管道（5）、内管道（6）之间为同圆心设置，且内管道（6）设置在外管道（5）的内腔之中，送风管道（3）、蒸汽管道（4）、外管道（5）、内管道（6）之间为一体成型，所述外管道（5）的内腔与送风管道（3）的内腔相连通设置，且外管道（5）的内腔与蒸汽管道（4）之间并未连通，所述内管道（6）的内腔与蒸汽管道（4）的内腔相连通设置，且内管道（6）的内腔与送风管道（3）的内腔之间并未连通，所述送风管道（3）、蒸汽管道（4）之间并未连通。
3.根据权利要求2所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述喷头机构（7）包括送风喷头（8）、连接管（9）和蒸汽喷头（10），所述送风喷头（8）呈倒立的漏斗结构，且送风喷头（8）与外管道（5）的侧壁一体成型，所述外管道（5）的侧壁上开设有一级连接孔（11），所述送风喷头（8）的内腔通过一级连接孔（11）与外管道（5）的内腔相连通设置，所述内管道（6）的侧壁上开设有二级连接孔（28），所述连接管（9）通过二级连接孔（28）与内管道（6）的内腔相连通设置，且连接管（9）的下侧端穿过外管道（5）的侧壁设置，所述连接管（9）、外管道（5）、内管道（6）之间为一体成型设置，所述蒸汽喷头（10）与连接管（9）的下侧端相连接，且蒸汽喷头（10）位于送风喷头（8）的端口位置处设置。
4.根据权利要求3所述的脉冲蒸汽灭火系统，其特征在于：所述蒸汽喷头（10）由连接座（12）、布气管道（13）和雾化喷头（14）组合构成，所述连接座（12）、布气管道（13）、雾化喷头（14）之间为一体成型，所述连接座（12）螺纹连接在连接管（9）的下侧端，所述布气管道（13）围绕连接座（12）等圆周设置有六根，且布气管道（13）的外侧端为封口设置，所述布气管道（13）通过气孔（15）与连接座（12）的内腔相连通设置，所述雾化喷头（14）在单根布气管道（13）的下侧面均设置有一排。
5.根据权利要求4所述的脉冲蒸汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵棵，杨洁，费鹏，张亮，
申请(专利权)人：昂诺常州环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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