【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织领域，具体地说，涉及一种纱线、纺织面料及其制备方法。
技术介绍
1、纺织品在使用过程中，不可避免地要反复经受摩擦，很多织物中的纤维两端会露出表面，形成茸毛，当这些茸毛不能很快脱落而继续经受摩擦时，就会形成颗粒状，呈现起毛起球，从而使织物的外观受损，因此备受消费者关注。
2、而影响织物起毛起球程度的因素是多方面的，包括纤维性能、纺纱方式、工艺条件、纱线混纺比例、原料搭配、织造类型、组织结构、染整工艺、服用条件等。
3、常规涤纶短纤纤维和天然纤维/再生纤维等混纺后制成的纺织面料，在长期的穿着摩擦后均会出现起毛起球现象，严重影响织物外观，主要原因是常规涤纶短纤纤维和天然纤维/再生纤维等经过摩擦后断裂缠结且不易脱落从而形成起毛起球。
4、目前市场上针对涤纶纤维制成的纺织面料抗起毛起球的解决方法有两种：
5、一、通过降低涤纶纤维的断裂强度、勾结强度，使制成的纺织面料在穿着摩擦起球后容易脱落，但是效果甚微，且不能一味的降低强度从而影响纤维的可纺性及织造性；
6、二、增加涤纶纤维的强度使其不易断裂，但是增加强度会影响纺织面料的手感及风格，应用范围较窄。
7、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种纱线，通过在天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维中混合低熔点复合纤维，利用低熔点复合纤维中低熔点涤纶/锦纶组分在一定温度下受热容易发生熔融，从而与天然
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
3、一种纱线，包括天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维，所述低熔点复合纤维的截面结构为点-芯结构，所述点的组分在所述芯的组分的外周上间隔分布。
4、以上方案中，所述天然纤维/再生纤维包括毛、棉、粘胶、莫代尔等纤维素纤维/纤维素再生纤维/蛋白纤维等。
5、进一步的，所述低熔点复合纤维包括常规熔点涤纶/锦纶组分和低熔点涤纶/锦纶组分，所述芯为常规熔点涤纶/锦纶组分，所述点为低熔点涤纶/锦纶组分；
6、所述低熔点涤纶/锦纶组分嵌入进所述常规熔点涤纶/锦纶组分的外周上形成一体单丝；
7、优选的，所述低熔点涤纶/锦纶组分嵌入进所述常规熔点涤纶/锦纶组分外周上的面积占低熔点涤纶/锦纶组分整个横截面积的20％～80％，优选为40％～60％；
8、优选的，所述点的个数为1～4个，更优选为1～2个。
9、以上方案中，所述低熔点涤纶/锦纶组分的截面中心与常规熔点涤纶/锦纶组分的截面中心的距离小于低熔点涤纶/锦纶组分的半径与常规熔点涤纶/锦纶组分的半径之和的距离。
10、所述低熔点复合纤维的制备：低熔点涤纶/锦纶组分和常规熔点涤纶/锦纶组分各自通过螺杆熔融挤出，然后通过特殊的组件喷丝板复合喷出，冷却牵伸卷绕得到点-芯截面结构的复合纤维。
11、进一步的，所述低熔点涤纶/锦纶组分与常规熔点涤纶/锦纶组分的质量比为(10:90)～(50:50)，优选为(20：80)～(30：70)；
12、优选的，所述低熔点涤纶/锦纶组分的横截面积小于常规熔点涤纶/锦纶组分的横截面积。
13、进一步的，所述低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度为100℃～200℃。
14、所述常规涤纶短纤纤维的熔点温度为230℃～260℃。
15、低熔点复合纤维可以表现为低熔点复合纤维长纤和/或低熔点复合纤维短纤，优选为短纤纤维，其中所述低熔点复合纤维短纤的规格为(0.8-3.0d)×(38-90mm)。
16、以上方案中，低熔点复合纤维中的低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度较低，常规熔点涤纶/锦纶组分以及常规涤纶短纤纤维的熔点温度较高，在纺织面料的制备过程中，当后整理工艺的温度高于低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度而低于常规熔点涤纶/锦纶组分以及常规涤纶短纤纤维的熔点温度时，常规熔点涤纶/锦纶组分以及常规涤纶短纤纤维不受影响，但低熔点涤纶/锦纶组分就会发生熔融与其他纤维粘连固结，使得短纤纤维在粘连后不会发生相对移动，从而从根本上很好的解决了纺织面料起毛起球的问题。
17、进一步的，所述天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维的质量比为(10～50)：(50～90)：(5～30)，优选为(10～35)：(50～90)：(10～15)；
18、优选的，所述低熔点复合纤维在纺织面料中所占的质量百分比为5％～30％，优选为5％～15％。
19、一种纺织面料，采用如上所述的一种纱线制备而成。
20、一种纺织面料的制备方法，用于制备如上所述的一种纱线和一种纺织面料，所述方法包括：
21、(1)按质量百分比将天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维混合；
22、(2)通过纺纱工艺将步骤(1)中混纺纤维制成纱线；
23、(3)将纱线制备成坯布；
24、(4)坯布经后整理工艺制备成纺织面料。
25、以上方案中，所述纺纱工艺包括气流纺、环锭纺、赛络纺、赛络紧密纺、涡流纺等；将纱线制备成坯布时包括以盖织或含针或交织等所有针织结构的针织织物制备成针织坯布，或者，将纱线用作经纱和/或纬纱制备成梭织坯布。
26、优选的，步骤(2)中纱线的规格为10s～80s。
27、进一步的，步骤(1)中，所述天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维混合时的质量比为(10～50)：(50～90)：(5～30)，优选为(10～35)：(50～90)：(10～15)。
28、优选的，步骤(3)中将纱线单独或者和其他功能纤维一起制备成坯布。
29、以上方案中，其他功能纤维包括抗菌型纤维、吸湿排汗型纤维、除异味型纤维、抗静电型纤维、蓄热型纤维等，将本申请中的纱线与其他功能纤维混合一起制备成坯布，使得本申请中制备的纺织面料在解决起毛起球的问题的基础上，还能具有其他功能，进一步丰富了纺织面料的功能，应用范围更广。
30、进一步的，步骤(4)中的后整理工艺包括预定型和后定型，所述预定型的温度高于或者低于所述低熔点复合纤维中低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度0℃～50℃，优选为10℃～20℃；所述后定型的温度高于所述低熔点复合纤维中低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度10℃～30℃，优选为10℃～20℃。
31、优选的，预定型和后定型的速度为10m/min～30m/min，优选为20m/min～24m/min。
32、以上方案中，当预定型本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纱线，其特征在于，包括天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维，所述低熔点复合纤维的截面结构为点-芯结构，所述点的组分在所述芯的组分的外周上间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种纱线，其特征在于，所述低熔点复合纤维包括常规熔点涤纶/锦纶组分和低熔点涤纶/锦纶组分，所述芯为常规熔点涤纶/锦纶组分，所述点为低熔点涤纶/锦纶组分；
3.根据权利要求2所述的一种纱线，其特征在于，所述低熔点涤纶/锦纶组分与常规熔点涤纶/锦纶组分的质量比为(10:90)～(50:50)，优选为(20:80)～(30:70)；
4.根据权利要求2或3所述的一种纱线，其特征在于，所述低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度为100℃～200℃。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种纱线，其特征在于，所述天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维的质量比为(10～50)：(50～90)：(5～30)，优选为(10～35)：(50～90)：(10～15)；
6.一种纺织面料，其特征在于，采用如权利要求1-5任一所述的一种纱线制备而成。
7.一种纺织面料的制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1-5任一所述的一种纱线和权利要求6所述的一种纺织面料，所述方法包括：
8.根据权利要求7所述的一种纺织面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维混合时的质量比为(10～50)：(50～90)：(5～30)，优选为(10～35)：(50～90)：(10～15)；
9.根据权利要求7所述的一种纺织面料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中的后整理工艺包括预定型和后定型，所述预定型的温度高于或者低于所述低熔点复合纤维中低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度0℃～50℃，优选为10℃～20℃；所述后定型的温度高于所述低熔点复合纤维中低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度10℃～30℃，优选为10℃～20℃。
10.根据权利要求7所述的一种纺织面料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中的后整理工艺包括染色，所述染色过程中加入6％～12％的碱溶液进行碱处理，将pH调至10～12。
...【技术特征摘要】
1.一种纱线，其特征在于，包括天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维，所述低熔点复合纤维的截面结构为点-芯结构，所述点的组分在所述芯的组分的外周上间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种纱线，其特征在于，所述低熔点复合纤维包括常规熔点涤纶/锦纶组分和低熔点涤纶/锦纶组分，所述芯为常规熔点涤纶/锦纶组分，所述点为低熔点涤纶/锦纶组分；
3.根据权利要求2所述的一种纱线，其特征在于，所述低熔点涤纶/锦纶组分与常规熔点涤纶/锦纶组分的质量比为(10:90)～(50:50)，优选为(20:80)～(30:70)；
4.根据权利要求2或3所述的一种纱线，其特征在于，所述低熔点涤纶/锦纶组分的熔点温度为100℃～200℃。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种纱线，其特征在于，所述天然纤维/再生纤维、常规涤纶短纤纤维和低熔点复合纤维的质量比为(10～50)：(50～90)：(5～30)，优选为(10～35)：(50～90)：(10～15)；
6.一种纺织面料，其特征在于，采用如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，姚正元，陈江炳，李顺希，黄芽，侯泽林，滕晓波，方斌，寿东海，张航涛，詹莹韬，尚小冬，
申请(专利权)人：凯泰特种纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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