【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液化石油气瓶运输，尤其涉及一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备。
技术介绍
1、液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，一般液化石油气在家用时，通常采用液化石油气瓶对液化石油气进行存储，液压石油气瓶在加工时，往往在智能焊接车间进行焊接加工，加工完成后，需要将加工完成的液化石油瓶进行统一装车后运输，现有的装车方式往往是人工进行搬运，由于车厢具有一定的高度，人工搬运速度慢、效率低、劳动强度大，且较为危险。
2、现有的技术专利，如申请专利号为cn201821335276.5的一项中国专利公开了一种用于液化石油气瓶的升降旋转装置，主要由固定底座、升降支架、升降组件、升降驱动丝杆、升降驱动电机、升降平台板、旋转组件、卧式限位组件等结构构成，通过该装置对液化石油气瓶进行运输与旋转，避免了人工搬运，从而大大提高了效率，降低了劳动强度。
3、该技术方案中，液化石油气瓶直接放置在升降平台板上，对液化石油气瓶没有很好的固定，在升降与旋转的过程中，液化石油气瓶之间可能发生碰撞，从而导致液化石油气瓶表面破损，甚至存在掉落可能，较为危险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中升降过程中没有很好的固定问题，而提出的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，包括空心的底座，所述底座上表面通过
4、所述压紧机构包括两个竖板，所述竖板与放置板上表面固定连接，两个所述竖板之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴贯穿固定连接有压紧块，所述压紧块底壁开设有安装槽，所述压紧块底壁贯穿固定连接有若干滑动管，所述滑动管内设置有泄压阀，所述放置板上表面固定连接有储液箱，所述储液箱内密封滑动连接有滑动板，所述储液箱内侧壁固定连接有第一电磁铁，所述滑动板靠近第一电磁铁一侧的侧壁固定连接有永磁体，所述储液箱顶壁贯穿固定连接有若干固定管，所述滑动管与对应的固定管密封滑动套接，所述储液箱内填充有电流变液。
5、进一步，所述压紧机构还包括开设在压紧块内的两个功能槽和两个连通腔，所述连通腔将对应的所述功能槽与安装槽连通，所述功能槽内密封滑动连接有导电板，所述导电板与功能槽之间固定连接有若干第一弹簧，所述功能槽内顶壁固定连接有导电环。
6、进一步，所述底座处设置有驱动机构，所述驱动机构包括与底座上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与底座顶壁通过轴承贯穿转动连接，所述驱动电机的输出轴过盈配合有第一齿轮，所述固定框底壁与底座顶壁共同通过轴承转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆位于固定框内的一段设置有螺纹并与所述放置板螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述升降螺杆位于底座内的一段过盈配合有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
7、进一步，所述驱动机构还包括开设在固定框底壁内的锁止腔，所述锁止腔相对的两个内侧壁均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有锁止块。
8、进一步，特征在于，所述底座内设置有锁止机构，所述锁止机构包括开设在底座内的空腔，所述空腔内密封滑动连接有金属板，所述金属板与空腔内侧壁之间固定连接有若干第二弹簧，所述空腔内侧壁固定连接有第二电磁铁，所述底座内侧壁固定连接有滑套，所述滑套内密封滑动连接有滑块，所述滑块位于滑套外部一侧的侧壁固定连接有弧形块，所述底座与滑套贯穿固定连接有若干连通管，所述连通管一端贯穿延伸至空腔内，另一端贯穿延伸至所述滑套内，所述金属板与滑块之间填充有液压油。
9、进一步，所述第二齿轮的尺寸大于第一齿轮的尺寸。
10、进一步，所述金属板的截面积大于所述滑块的截面积，所述弧形块靠近第二齿轮一侧的侧壁固定连接有橡胶垫。
11、本专利技术具有以下优点：
12、1、对液化石油气进行升降的同时，首先使得滑动管滑动，带动压紧块转动，从而使得橡胶弹性膜与液化石油气瓶接触后，并将其压紧，同时电流变液通电变硬，使得橡胶弹性膜的形状固定，有效的在升降时对液化石油气瓶进行固定，避免液化石油气瓶之间发生碰撞，导致表面破损甚至掉落，从而提高设备安全性；
13、2、通过橡胶弹性膜的形变，使其形变后与运输的液化石油气瓶紧密贴合后，再固定形状，从而使得设备可以对不同大小的液化石油气瓶都可以提供较好的压紧固定，从而使得设备的适用范围更广；
14、3、只有在压紧液化石油气瓶后，继续泵电流变液使得导电板与导电环接触后，驱动电机才可通电进行升降或旋转，从而保证只有将液化石油瓶稳定固定后，才可进行升降，从而进一步保证了液化石油气瓶运输的稳定；
15、4、通过锁止机构的设置，在驱动电机不通电时，金属板滑动，将液压油泵入滑套内，从而使得滑块画出，带动弧形块与第二齿轮接触，并将其锁止，避免在空中停滞过程中，固定框发生转动，导致危险的产生；
16、5、通过电动推杆与锁止块的设置，电动推杆不启动不进行锁止时，升降螺杆自由转动使得放置板进行升降，而在启动锁止后，此时升降螺杆带动固定框一同转动，即可对放置板进行旋转，从而使得仅操作驱动电机即可完成升降与旋转，相较于现有技术，结构更加紧凑，操作更加便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，包括空心的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面通过轴承转动连接有固定框(2)，所述固定框(2)滑动连接有放置板(3)，所述放置板(3)上设置有压紧机构；
2.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，其特征在于，所述压紧机构还包括开设在压紧块(6)内的两个功能槽(601)和两个连通腔(603)，所述连通腔(603)将对应的所述功能槽(601)与安装槽(9)连通，所述功能槽(601)内密封滑动连接有导电板(602)，所述导电板(602)与功能槽(601)之间固定连接有若干第一弹簧(16)，所述功能槽(601)内顶壁固定连接有导电环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，其特征在于，所述底座(1)处设置有驱动机构，所述驱动机构包括与底座(1)上表面固定连接的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴与底座(1)顶壁通过轴承贯穿转动连接，所述驱动电机(19)的输出轴过盈配合有第一齿轮(20)，所述固定框(2)底壁与底座(1)顶壁共同通过轴承转动连接有升降
4.根据权利要求3所述的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，其特征在于，所述驱动机构还包括开设在固定框(2)底壁内的锁止腔(23)，所述锁止腔(23)相对的两个内侧壁均固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的输出端固定连接有锁止块(25)。
5.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，其特征在于，所述底座(1)内设置有锁止机构，所述锁止机构包括开设在底座(1)内的空腔(29)，所述空腔(29)内密封滑动连接有金属板(30)，所述金属板(30)与空腔(29)内侧壁之间固定连接有若干第二弹簧(32)，所述空腔(29)内侧壁固定连接有第二电磁铁(31)，所述底座(1)内侧壁固定连接有滑套(26)，所述滑套(26)内密封滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)位于滑套(26)外部一侧的侧壁固定连接有弧形块(28)，所述底座(1)与滑套(26)贯穿固定连接有若干连通管(33)，所述连通管(33)一端贯穿延伸至空腔(29)内，另一端贯穿延伸至所述滑套(26)内，所述金属板(30)与滑块(27)之间填充有液压油。
6.根据权利要求3所述的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，其特征在于，所述第二齿轮(21)的尺寸大于第一齿轮(20)的尺寸。
7.根据权利要求5所述的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，其特征在于，所述金属板(30)的截面积大于所述滑块(27)的截面积，所述弧形块(28)靠近第二齿轮(21)一侧的侧壁固定连接有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，包括空心的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面通过轴承转动连接有固定框(2)，所述固定框(2)滑动连接有放置板(3)，所述放置板(3)上设置有压紧机构；
2.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，其特征在于，所述压紧机构还包括开设在压紧块(6)内的两个功能槽(601)和两个连通腔(603)，所述连通腔(603)将对应的所述功能槽(601)与安装槽(9)连通，所述功能槽(601)内密封滑动连接有导电板(602)，所述导电板(602)与功能槽(601)之间固定连接有若干第一弹簧(16)，所述功能槽(601)内顶壁固定连接有导电环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶智能焊接车间用运输设备，其特征在于，所述底座(1)处设置有驱动机构，所述驱动机构包括与底座(1)上表面固定连接的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴与底座(1)顶壁通过轴承贯穿转动连接，所述驱动电机(19)的输出轴过盈配合有第一齿轮(20)，所述固定框(2)底壁与底座(1)顶壁共同通过轴承转动连接有升降螺杆(18)，所述升降螺杆(18)位于固定框(2)内的一段设置有螺纹并与所述放置板(3)螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述升降螺杆(18)位于底座(1)内的一段过盈配合有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)与第一齿轮(20)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种液化石油气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王柏京，
申请(专利权)人：徐州紫聚石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。