【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于成型模具，具体为一种快速降温的医疗器械零件成型模具及其使用方法。
技术介绍
1、零件成型模具是工业生产中用于制造零件的重要工具，它根据零件的形状、结构和尺寸要求设计制造，通过压制、注塑、挤出、吹塑等成型工艺，将原材料转化为具有特定形状和尺寸的零件；
2、零件成型模具广泛应用于各个领域，如汽车制造、电子电器、医疗器械、航空航天等，其中，医疗器械对零部件的精度要求极高，因此成型模具需要具备高精度的加工能力和稳定的成型性能，以确保零部件的尺寸精度和表面质量；
3、经检索，如专利：cn218892131u一种可快速降温的医疗器械零件成型模具，包括下模和上模，所述下模和所述上模之间设置有冷却装置，所述冷却装置包括与所述下模的顶部可拆卸地固定连接的中空的矩形框，所述矩形框用于与所述下模和所述上模共同围设形成一成型腔，所述矩形框内设有环形的风道，所述矩形框的内侧壁开设有若干个连通所述风道的出气孔；通过设置冷却装置，使得风扇吹出的风可通过矩形框上的出气孔吹出，对下模上成型的零部件四周进行风力冷却；
4、目前的模具，在成型后通过吹风的方式进行冷却降温，由于吹风过程中产生的气流会带动周围环境中的微小颗粒物(包括灰尘)一起流动，容易将灰尘被气流吹到模具表面上，而灰尘颗粒附着在模具表面，会直接影响模具的精度，影响产品的外观质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种快速降温的医疗器械零件成型模具及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速降温的医疗器械零件成型模具，包括下模，所述下模的顶端安装有上模，所述下模的外壁安装有冷却装置，所述冷却装置的一侧固定连接有进气管，所述进气管的内壁均匀开设有进气孔，所述进气管的内部设置有电机，所述电机的一端安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有风扇，所述冷却装置的内部均匀开设有出气孔；
3、所述进气管的内部设置有滤板，所述滤板的上方设置有喷淋组件，所述滤板通过转动组件转动安装在进气管的内部。
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述喷淋组件包括设置在滤板上方的喷头，所述喷头设置有多个，每个所述喷头通过第二水管固定连接，所述第二水管安装在进气管的内壁，所述第二水管的一端连接有第一水管，所述第一水管的外壁安装有水泵，所述第一水管的底端嵌入在储液腔的内部，所述储液腔开设在进气管的内部。
5、作为本专利技术进一步的技术方案，所述滤板呈环形阵列均匀设置。
6、作为本专利技术进一步的技术方案，所述滤板的下方设置有滤网，所述滤网固定安装在进气管的内部。
7、作为本专利技术进一步的技术方案，所述转动组件包括转动安装在进气管内部的第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一端与滤板固定连接，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有转动板。
8、作为本专利技术进一步的技术方案，所述滤板的一端与进气管的内壁滑动贴合。
9、作为本专利技术进一步的技术方案，所述进气管的内部安装有制冷片。
10、作为本专利技术进一步的技术方案，所述进气管的内部安装有吸水板，所述吸水板均匀设置。
11、作为本专利技术进一步的技术方案，所述冷却装置的顶端设置有加液塞。
12、一种快速降温的医疗器械零件成型模具的使用方法，包括以下步骤：
13、s1：在模具进行降温时，启动电机和水泵，电机的启动带动第一转动轴的转动，第一转动轴的转动带动风扇的转动，使空气从进气孔进入进气管内，空气进入进气管内通过滤板过滤后向冷却装置的一侧流动；
14、s2：所述水泵启动时，通过第一水管抽取储液腔内部的水源并通过第二水管传输，最后喷头喷出，水与气体接触，通过水再次吸附并过滤气体中的杂质；
15、s3：当水源进入第一水管内后向上流动带动转动板发生转动，转动板的转动带动第二转动轴的转动，第二转动轴的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动固定块的转动，固定块的转动带动滤板转动，使滤板与气体接触时发生转动，使得空气在通过滤板时形成动态流动；
16、s4：经过滤后的气体继续向冷却装置的一侧流动并通过制冷片冷却后进入冷却装置内；
17、s5：气体进入冷却装置内后通过吸水板对气体中的水进行吸收，最后从出气孔排出对模具进行降温。
18、本专利技术的有益效果如下：
19、1、本专利技术通过滤板的设置，在模具进行降温时，启动电机，电机的启动带动第一转动轴的转动，第一转动轴的转动带动风扇的转动，使空气从进气孔进入进气管内，经滤板过滤后再进入冷却装置内，最后从出气孔排出，对模具进行降温，避免了吹风过程中产生的气流会带动周围环境中的微小颗粒物一起流动，容易将灰尘被气流吹到模具表面上，影响产品外观质量的问题，对空气过滤可确保模具的成品质量。
20、2、本专利技术通过喷淋组件的设置，在模具进行降温时，启动水泵，通过第一水管抽取储液腔内部的水源并通过第二水管传输，最后喷头喷出，水与气体接触，通过水吸附并过滤气体中的杂质，进一步提高对气体的过滤效果，减少气体中的杂质附着在模具表面上的可能性，从而提高模具的成品质量。
21、3、本专利技术通过转动组件的设置，当水源进入第一水管内后向上流动带动转动板转动，转动板的转动带动第二转动轴的转动，第二转动轴的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动固定块的转动，固定块的转动带动滤板转动，使滤板与气体接触时发生转动，使得空气在通过滤板时形成动态流动，这有助于更好地捕捉和吸附空气中的微粒，且可以确保空气在滤板上的均匀分布，避免局部区域过度堵塞，从而提高整个过滤系统的效率，提高了对气体过滤稳定。
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1.一种快速降温的医疗器械零件成型模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的顶端安装有上模(2)，所述下模(1)的外壁安装有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)的一侧固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)的内壁均匀开设有进气孔(5)，所述进气管(4)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的一端安装有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的一端固定连接有风扇(8)，所述冷却装置(3)的内部均匀开设有出气孔(9)；
2.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述喷淋组件包括设置在滤板(10)上方的喷头(15)，所述喷头(15)设置有多个，每个所述喷头(15)通过第二水管(14)固定连接，所述第二水管(14)安装在进气管(4)的内壁，所述第二水管(14)的一端连接有第一水管(12)，所述第一水管(12)的外壁安装有水泵(13)，所述第一水管(12)的底端嵌入在储液腔(11)的内部，所述储液腔(11)开设在进气管(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述滤板(10)呈环形阵列均
4.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述滤板(10)的下方设置有滤网(16)，所述滤网(16)固定安装在进气管(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述转动组件包括转动安装在进气管(4)内部的第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的内壁固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的一端与滤板(10)固定连接，所述第二齿轮(20)的一侧啮合连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的内壁固定安装有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)的一端固定连接有转动板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述滤板(10)的一端与进气管(4)的内壁滑动贴合。
7.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述进气管(4)的内部安装有制冷片(22)。
8.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述进气管(4)的内部安装有吸水板(23)，所述吸水板(23)均匀设置。
9.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述冷却装置(3)的顶端设置有加液塞(24)。
10.一种快速降温的医疗器械零件成型模具的使用方法，该方法适用于上述权利要求1-9所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种快速降温的医疗器械零件成型模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的顶端安装有上模(2)，所述下模(1)的外壁安装有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)的一侧固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)的内壁均匀开设有进气孔(5)，所述进气管(4)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的一端安装有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的一端固定连接有风扇(8)，所述冷却装置(3)的内部均匀开设有出气孔(9)；
2.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述喷淋组件包括设置在滤板(10)上方的喷头(15)，所述喷头(15)设置有多个，每个所述喷头(15)通过第二水管(14)固定连接，所述第二水管(14)安装在进气管(4)的内壁，所述第二水管(14)的一端连接有第一水管(12)，所述第一水管(12)的外壁安装有水泵(13)，所述第一水管(12)的底端嵌入在储液腔(11)的内部，所述储液腔(11)开设在进气管(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述滤板(10)呈环形阵列均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述滤板(10)的下方设置有滤网(16)，所述滤网(16)固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坚，王磊，
申请(专利权)人：苏州市新鸿基精密部品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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