【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属焊接相关，特别涉及管道焊接用辅助对接设备。
技术介绍
1、在煤炭的开采过程中，为了避免开采过程中和输送过程中出现粉尘浓度过高产生尘暴，因此人们在煤矿井下使用给水及排水装置，从而出现煤矿用管道。煤矿用管道使用的种类主要有铸铁管和钢管。
2、在现有的管道焊接过程中，如公开号为cn221494899u的中国专利，其公开了一种管道焊接用辅助对接装置，包括底座和两个固定组件，所述固定组件包括第一固定板、第二固定板和丝杆；所述第一固定板包括第一固定部、第一安装部和导向部；所述第一固定部远离所述底座的一端开设有第一圆弧槽；所述第一安装部设于所述第一固定部的一侧，且所述导向部设于所述第一安装部远离所述底座的一侧；所述第二固定板包括第二固定部和第二安装部；所述第二固定部靠近所述底座的一端开设有第二圆弧槽；所述第二安装部设于所述第二固定部的一侧且开设有供所述导向部滑移的导向槽；所述丝杆转动连接于所述第一安装部且螺纹连接于所述第二安装部。
3、上述现有技术中，主要通过设置手轮实现对金属管道焊接前的固定和焊接后的取出，操作简单方便，但是，上述现有技术并没有考虑到管道在焊接前进行对接时需要保持一定的压力，该挤压力应处于合适的范围内，过大的挤压力可能会导致材料变形、应力集中或焊缝裂纹，而压力不足则可能导致焊缝不牢固、气孔增多等问题，因此焊接前的对接工作应当确保管道之间处于最佳的挤压参数。
4、基于此，上述现有技术还有改进的空间。
技术实现思路
1、为了使管
2、本申请提供的管道焊接用辅助对接设备采用如下的技术方案：
3、管道焊接用辅助对接设备，包括基座、承托架、合拢模块、调节模块、中承模块、感应模块、焊接模块、磨合模块，承托架左右对称设置在基座上，承托架对管道进行承托，合拢模块左右对称设置在基座的两端，合拢模块对管道进行合拢对接，调节模块设置在合拢模块上，调节模块对管道的对接压力进行调整，中承模块设置在基座的中部，中承模块位于承托架之间，感应模块设置在中承模块中，感应模块对管道的对接压力进行感应，焊接模块设置在基座上的中部前侧，磨合模块设置在基座中，磨合模块调整管道之间平面的对齐度。
4、优选的，所述合拢模块包括安装支架、合拢气缸，安装支架安装在基座的端部，合拢气缸安装在安装支架上。
5、优选的，所述调节模块包括圆柱件、电动推杆、转动电机、配合件、调整盘、螺纹柱、转动盘、触发件、卡接槽，圆柱件安装在合拢气缸的输出端上，圆柱件的内部开设有安装槽，电动推杆安装在安装槽的内部，电动推杆的输出端上安装有基座板，基座板左右滑动设置在安装槽中，转动电机通过电机座安装在基座板上，转动电机的输出端上安装有配合件，调整盘的外端安装有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹配合设置在安装槽中，螺纹柱的端部开设有与配合件卡接配合的卡接槽，转动盘转动设置在调整盘的内端，转动盘与管道的位置对应，转动盘与管道之间接触从而对管道进行挤压，同时，在后续焊接时，转动盘可跟随管道一同转动，从而避免转动盘阻碍管道转动的情况发生，触发件安装在调整盘的上端外周。
6、优选的，所述卡接槽为十字型槽，配合件的端部设置有十字型结构与卡接槽卡接。
7、优选的，所述中承模块包括外安装基座、转动环、滑动环、夹持件、挤压件、联动件，外安装基座安装在基座的中部，转动环通过电动转盘转动设置在外安装基座的内部，滑动环左右滑动设置在转动环中，滑动环与转动环之间连接有弹簧一，弹簧一起到复位作用，夹持件沿径向均匀滑动设置在滑动环的内部，夹持件与滑动环之间连接有弹簧二，弹簧二起到复位作用，挤压件左右滑动设置在滑动环的外侧，挤压件与滑动环之间连接有弹簧三，弹簧三起到复位作用，联动件左右滑动设置在承托架上，联动件的两端分别与触发件、挤压件之间为挤压配合,联动件同时对管道起到一定的限位作用，当管道在转动时发生翘动等情况时，联动件起到阻挡限位的作用。
8、优选的，所述感应模块包括感应器，感应器安装在外安装基座的内部。
9、优选的，所述外安装基座的侧壁开设有与焊接模块位置对应的配合孔。
10、优选的，所述磨合模块包括齿轮一、滑动架、伸缩杆、齿轮二、皮带组件一、飞轮件、对接件、皮带组件二，齿轮一安装在转动环的外周，滑动架左右滑动对称设置在基座的表面，滑动架的上端与圆柱件之间固定连接，伸缩杆的一端转动设置在滑动架上，伸缩杆的另一端转动设置在基座内部开设的隐藏槽中，伸缩杆为可伸缩结构，由于滑动架要左右滑动，伸缩杆的伸缩结构避免了干涉，齿轮二转动设置在外安装基座的外壁上，齿轮二、齿轮一之间啮合，齿轮二与伸缩杆之间通过皮带组件一进行配合，飞轮件转动设置在安装槽中，飞轮件与配合件之间通过对接件进行配合，飞轮件与伸缩杆之间通过皮带组件二进行配合。
11、优选的，所述飞轮件的中部均匀开设有花瓣槽，花瓣槽的外端设置有倒角结构，所述对接件的端部设置有利于挤压的倒圆角，对接件与花瓣槽之间挤压后进行位置矫正从而卡接。
12、综上所述，本申请的有益技术效果如下：
13、本专利技术所述的管道焊接用辅助对接设备，通过对管道之间的挤压力进行切换式检测，根据压力检测结果进行灵活调控，使得管道的对接压力处于合适范围，合适的挤压力使得钢管的对接面紧密贴合，减少缝隙，提高焊接质量，同时挤压可以排除对接面之间的气体，减少焊接过程中气孔的产生，适当的压力也有助于形成更好的熔池形状，从而提高焊缝的成形，挤压后的焊接接头往往具有更高的强度和韧性，另外，为了保证管道之间对接均匀，本申请通过磨合模块进行管道之间的转动对接，保证管道平面之间的均匀贴合，通过转动管道，可以更精确地调整管道之间的相对位置，有助于消除对接面上的不均匀间隙，从而使对接更加紧密，紧密的对接同样减少了焊接过程中的缺陷，如减少气孔、夹渣和未熔合等问题的发生，大大提高了焊接的质量。
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1.管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述合拢模块(3)包括：
3.根据权利要求2所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述调节模块(4)包括：
4.根据权利要求3所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述卡接槽(461)为十字型槽，配合件(44)的端部设置有十字型结构与卡接槽(461)卡接。
5.根据权利要求3所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述中承模块(5)包括：
6.根据权利要求5所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述感应模块(6)包括：
7.根据权利要求5所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述外安装基座(51)的侧壁开设有与焊接模块(7)位置对应的配合孔。
8.根据权利要求5所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述磨合模块(8)包括：
9.根据权利要求8所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述飞轮件(86)的中部均匀开设有花瓣槽(861)，花瓣槽(861)的外端设
...【技术特征摘要】
1.管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述合拢模块(3)包括：
3.根据权利要求2所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述调节模块(4)包括：
4.根据权利要求3所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述卡接槽(461)为十字型槽，配合件(44)的端部设置有十字型结构与卡接槽(461)卡接。
5.根据权利要求3所述的管道焊接用辅助对接设备，其特征在于，所述中承模块(5)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖峻峰，陶然，栾云路，张锐，黄宏宇，单可芹，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：发明
国别省市：
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