System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置制造方法及图纸_技高网

一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44339751 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-18 20:51
本发明专利技术属于环氧氯丙烷领域,具体的说是一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,针对了仅通过与搅拌杆相连接的刮板做圆周运动时与反应器内壁的摩擦作用实现清理效果不佳的问题,包括反应器本体、固定连通于反应器本体外周面一侧的进料管、转动连接于反应器本体中间位置处的搅拌杆以及用于清理反应器本体内壁的摩擦清洁机构,摩擦清洁机构包括刮除组件、喷淋组件以及驱动组件;本发明专利技术通过使得刮条能够处于旋转状态下对反应器本体的内周面发生剐蹭作用,从而能够直接将刮除的杂质在离心力下与反应器本体的内周面分离以及能够从喷淋筒的出水口向反应器本体的内周面喷淋清洗液,从而提高了对于反应器本体内壁的清理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环氧氯丙烷生产领域,具体的说是一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置


技术介绍

1、环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料,它广泛应用于合成树脂、涂料、粘合剂等领域,环氧氯丙烷生产设备是用于制造环氧氯丙烷的设备系统,反应器是环氧氯丙烷生产设备必不可少的部分,在环氧氯丙烷生产过程中会产生一定的杂质,这些杂质依附于反应器的内壁需要对其进行清理。

2、现有技术中对环氧氯丙烷生产反应器内部的清理方法大多仅仅是通过与搅拌杆相连接的刮板做圆周运动时与反应器内壁的摩擦作用实现清理效果,通过此种方法,由于出现摩擦带动粘连的杂质,容易随刮板的推动始终依附在反应器的内壁位置导致实现的清理效果不佳,且在进行反应时影响搅拌杆的转速,从而使得装置的使用存在一定的局限之处不利于使用。

3、为此,本专利技术提供一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,包括反应器本体、固定连通于所述反应器本体外周面一侧的进料管、转动连接于所述反应器本体中间位置处的搅拌杆以及用于清理所述反应器本体内壁的摩擦清洁机构;

3、所述摩擦清洁机构包括刮除组件、喷淋组件以及驱动组件;

4、所述刮除组件包括固定套设于所述搅拌杆外周面套板、设置于所述反应器本体内腔面顶部的齿座、开设于所述套板一端表面的插槽、设置于所述齿座顶部位置处的插座、作用于所述插座的导向部件、转动连接于所述插座底部位置处的活动轴、固定套设于所述活动轴外周面顶部位置处的第一齿轮、呈等距环绕分布固定于所述活动轴外周面底部位置处的刮条以及固定于所述搅拌杆底部位置处的刮板。

5、优选的,所述喷淋组件包括开设于所述搅拌杆内部的储液槽、设置于所述搅拌杆两侧位置处的多个喷淋筒、连通固定于所述喷淋筒顶部倾斜设置的连接管、滑动插设于所述喷淋筒内腔的活塞板、固定于所述活塞板一侧表面的呈l形设置的连接杆、设置于两组所述喷淋筒与搅拌杆中间位置处的活动板、设置于所述活动板一端位置处的多个滑动杆、固定于所述活动板表面的抵触座、设置于所述齿座底部位置处呈等距环绕分布设置的支撑杆、固定于所述支撑杆一侧表面的抵触块以及固定于所述活塞板远离连接杆一侧位置处的弹簧伸缩杆,所述连接管的一侧与储液槽的内部呈连通固定设置。

6、优选的,所述驱动组件包括固定于所述反应器本体顶部靠近搅拌杆位置处的电机以及固定于所述搅拌杆外周面与电机外周面的第二齿轮,两个所述第二齿轮之间呈啮合连接设置。

7、优选的,所述插座的一端延伸至所述插槽的内部并与插槽的内表面相抵触,所述第一齿轮与齿座内周面的中间位置处呈啮合连接设置,所述刮板底部的表面呈弧形设置。

8、优选的,所述滑动杆的两侧与相邻位置所述喷淋筒与所述搅拌杆的表面相固定,所述连接杆与相邻位置喷淋筒之间呈滑动连接设置,所述连接杆延伸出喷淋筒外部部分的表面与活动板的表面相固定,所述喷淋筒的出水口以及所述连接管靠近喷淋筒内腔的位置处安装有单向阀,所述抵触座一端的表面斜面设置,所述抵触块一端的表面呈斜面设置,所述弹簧伸缩杆远离活塞板的一侧与喷淋筒的内腔面相固定。

9、优选的,所述导向部件包括开设于所述齿座顶部位置处截面呈t形设置的环槽以及滑动插设于环槽内腔截面呈t形设置的定位块,所述插座的底部与环槽顶部的表面相固定。

10、优选的,所述摩擦清洁机构还包括竖直调节组件,所述竖直调节组件包括螺纹连接于所述反应器本体顶部一侧位置处的螺纹杆、贯穿滑动插设于所述反应器本体顶部另一侧的限定杆、贯穿固定于多个所述支撑杆中间位置处的连接环以及均匀固定于连接环顶部呈等距环绕分布设置的支撑柱。

11、优选的,所述螺纹杆的底部与齿座顶部一侧的表面呈转动连接设置,所述限定杆的底部与齿座顶部表面的另一侧相固定,所述支撑柱的顶部与齿座底部的表面相固定,所述反应器本体的顶部呈透明材质构件。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,通过搅拌杆转动时带动活动轴做圆周运动,从而能够在第一齿轮与齿座之间的啮合作用下使得活动轴做自转运动,从而使得刮条能够处于旋转状态下对反应器本体的内周面发生剐蹭作用,从而能够直接将刮除的杂质在离心力下与反应器本体的内周面分离,从而提高了对于反应器本体内周面的清理效果,并且在此过程中滑动杆能够带动多个活塞板于相邻位置喷淋筒的内腔做往复运动,从而能够从喷淋筒的出水口向反应器本体的内周面喷淋清洗液,从而进一步提高了对于反应器本体内壁的清理效果,从而提高了该装置的适用性。

14、2.本专利技术所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,通过令螺纹杆进行转动,从而使得齿座能够沿竖直向上运动调整其高度,从而使得插座与插槽相分离以及支撑杆与连接环能够竖直向上运动,从而使得搅拌杆的转动过程不会受到清洁机构的阻碍确保其搅拌效果更加充分,并且无需使用过多的清理液亦能够均匀的向反应器本体1的内壁喷淋清洗液,从而减少了清洗液的使用量节约了成本,从而进一步提高了该装置的适用性。

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【技术保护点】

1.一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,包括反应器本体(1)、固定连通于所述反应器本体(1)外周面一侧的进料管(2)、转动连接于所述反应器本体(1)中间位置处的搅拌杆(3),其特征在于:还包括用于清理所述反应器本体(1)内壁的摩擦清洁机构;

2.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述喷淋组件包括开设于所述搅拌杆(3)内部的储液槽(17)、设置于所述搅拌杆(3)两侧位置处的多个喷淋筒(14)、连通固定于所述喷淋筒(14)顶部倾斜设置的连接管(15)、滑动插设于所述喷淋筒(14)内腔的活塞板(18)、固定于所述活塞板(18)一侧表面的呈L形设置的连接杆(19)、设置于两组所述喷淋筒(14)与搅拌杆(3)中间位置处的活动板(16)、设置于所述活动板(16)一端位置处的多个滑动杆(20)、固定于所述活动板(16)表面的抵触座(21)、设置于所述齿座(5)底部位置处呈等距环绕分布设置的支撑杆(22)、固定于所述支撑杆(22)一侧表面的抵触块(23)以及固定于所述活塞板(18)远离连接杆(19)一侧位置处的弹簧伸缩杆(30),所述连接管(15)的一侧与储液槽(17)的内部呈连通固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定于所述反应器本体(1)顶部靠近搅拌杆(3)位置处的电机(24)以及固定于所述搅拌杆(3)外周面与电机(24)外周面的第二齿轮(25),两个所述第二齿轮(25)之间呈啮合连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述插座(7)的一端延伸至所述插槽(6)的内部并与插槽(6)的内表面相抵触,所述第一齿轮(11)与齿座(5)内周面的中间位置处呈啮合连接设置,所述刮板(13)底部的表面呈弧形设置。

5.根据权利要求2所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述滑动杆(20)的两侧与相邻位置所述喷淋筒(14)与所述搅拌杆(3)的表面相固定,所述连接杆(19)与相邻位置喷淋筒(14)之间呈滑动连接设置,所述连接杆(19)延伸出喷淋筒(14)外部部分的表面与活动板(16)的表面相固定,所述喷淋筒(14)的出水口以及所述连接管(15)靠近喷淋筒(14)内腔的位置处安装有单向阀,所述抵触座(21)一端的表面斜面设置,所述抵触块(23)一端的表面呈斜面设置,所述弹簧伸缩杆(30)远离活塞板(18)的一侧与喷淋筒(14)的内腔面相固定。

6.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述导向部件包括开设于所述齿座(5)顶部位置处截面呈T形设置的环槽(8)以及滑动插设于环槽(8)内腔截面呈T形设置的定位块(9),所述插座(7)的底部与环槽(8)顶部的表面相固定。

7.根据权利要求5所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述摩擦清洁机构还包括竖直调节组件,所述竖直调节组件包括螺纹连接于所述反应器本体(1)顶部一侧位置处的螺纹杆(26)、贯穿滑动插设于所述反应器本体(1)顶部另一侧的限定杆(27)、贯穿固定于多个所述支撑杆(22)中间位置处的连接环(28)以及均匀固定于连接环(28)顶部呈等距环绕分布设置的支撑柱(29)。

8.根据权利要求7所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述螺纹杆(26)的底部与齿座(5)顶部一侧的表面呈转动连接设置,所述限定杆(27)的底部与齿座(5)顶部表面的另一侧相固定,所述支撑柱(29)的顶部与齿座(5)底部的表面相固定,所述反应器本体(1)的顶部呈透明材质构件。

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【技术特征摘要】

1.一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,包括反应器本体(1)、固定连通于所述反应器本体(1)外周面一侧的进料管(2)、转动连接于所述反应器本体(1)中间位置处的搅拌杆(3),其特征在于:还包括用于清理所述反应器本体(1)内壁的摩擦清洁机构;

2.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述喷淋组件包括开设于所述搅拌杆(3)内部的储液槽(17)、设置于所述搅拌杆(3)两侧位置处的多个喷淋筒(14)、连通固定于所述喷淋筒(14)顶部倾斜设置的连接管(15)、滑动插设于所述喷淋筒(14)内腔的活塞板(18)、固定于所述活塞板(18)一侧表面的呈l形设置的连接杆(19)、设置于两组所述喷淋筒(14)与搅拌杆(3)中间位置处的活动板(16)、设置于所述活动板(16)一端位置处的多个滑动杆(20)、固定于所述活动板(16)表面的抵触座(21)、设置于所述齿座(5)底部位置处呈等距环绕分布设置的支撑杆(22)、固定于所述支撑杆(22)一侧表面的抵触块(23)以及固定于所述活塞板(18)远离连接杆(19)一侧位置处的弹簧伸缩杆(30),所述连接管(15)的一侧与储液槽(17)的内部呈连通固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定于所述反应器本体(1)顶部靠近搅拌杆(3)位置处的电机(24)以及固定于所述搅拌杆(3)外周面与电机(24)外周面的第二齿轮(25),两个所述第二齿轮(25)之间呈啮合连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产设备的清洗装置,其特征在于:所述插座(7)的一端延伸至所述插槽(6)的内部并与插槽(6)的内表面相抵触,所述第一齿轮(11)与齿座(5)内周面的中间位置处呈啮合连接设置,所述刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建国孙树刚李振庄
申请(专利权)人:无棣鑫岳化工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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