【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池制造，具体而言，涉及一种制片装置。
技术介绍
1、近年来，随着新能源领域的迅速发展，对锂电池的制造工艺提出更高的要求。锂电池具有能量密度高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅广泛应用于便携设备，还广泛应用于电动汽车、电动自行车、电动工程设备，以及太阳能、风能发电设备等等。
2、电池的制造过程中，需要将连续的极片料带进行裁切，形成极片，以便于堆叠形成电芯。如何提高制片效率以及制片合格率，将能够显著提高电池的生产效率和安全性能。
技术实现思路
1、为此，本申请提出一种制片装置，具有较高的制片效率和制片合格率。
2、本申请的一些实施例的制片装置包括：负压吸附机构，包括负压吸附组件，当极片料带经过裁切工位时，所述负压吸附组件用于吸附极片料带；升降驱动组件，用于驱动所述负压吸附组件沿竖直方向移动；旋转驱动组件，用于驱动所述负压吸附组件绕第一轴线转动，所述第一轴线沿第一水平方向延伸，所述升降驱动组件和所述旋转驱动组件共同驱动所述负压吸附组件在裁切工位和下料工位之间切换，以将在裁切工位形成的极片移送至下料工位。
3、可选地，所述裁切工位和所述下料工位围绕所述第一轴线周向间隔设置。
4、可选地，所述负压吸附组件设有多个裁切模块，多个所述裁切模块围绕所述第一轴线周向间隔设置；当多个所述裁切模块的其中一个所述裁切模块与裁切工位对接的同时，其余所述裁切模块的其中一个所述裁切模块与下料工位对接。
5、可选地，所述裁切模块设有多个
6、可选地，所述裁切模块设有吸附板，所述吸附板设有吸附孔，所述吸附孔用于吸附极片料带或者极片，所述吸附板的边缘设有裁切槽，所述裁切槽的形状与极片的轮廓匹配，所述吸附板和对应的裁切槽构造成一个所述裁切部。
7、可选地，所述裁切模块的内部设有负压通道，同一个所述裁切模块的多个裁切部的吸附孔通过所述负压通道彼此连通，不同的所述裁切模块的负压通道彼此不连通。
8、可选地，所述制片装置还包括：纠偏机构，被配置为调整所述负压吸附组件的位置。
9、可选地，所述纠偏机构包括：横移驱动组件，用于驱动所述负压吸附组件沿着极片料带的带宽方向移动。
10、可选地，所述制片装置还包括：视觉识别机构，设置于裁切工位，用于检测极片料带的位置，所述纠偏机构被配置为根据所述视觉识别机构的检测结果调整所述负压吸附组件的位置。
11、可选地，所述视觉识别机构设有两个，沿着极片料带的走带方向，两个所述视觉识别机构分别设置于负压吸附组件的两侧。
12、可选地，所述负压吸附机构还包括：负压控制组件，用于向所述负压吸附组件提供负压气源。
13、相对于现有技术，本方案具有以下有益效果：
14、本申请实施例的制片装置中，升降驱动组件和旋转驱动组件共同驱动负压吸附组件裁切工位和下料工位之间切换，负压吸附组件在裁切工位吸附极片料带，裁切机构对极片料带裁切形成极片，负压吸附组件继续吸附极片流转至下料工位，释放极片，极片自然落下或者由其他机械手取走。一方面，升降驱动组件和旋转驱动组件共同驱动下，负压吸附组件既能够输送极片料带至裁切工位，又能够吸附裁切形成的极片并移送至下料工位，构造简单，结构紧凑，且行程较短，简化了极片的移送步骤，提高了制片效率；另一方面，负压吸附组件在裁切工位以吸附的方式固定极片料带的位置，提高了极片的裁切质量，提高了制片合格率。
15、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种制片装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制片装置(100)，其特征在于，所述裁切工位(143)和所述下料工位(144)围绕所述第一轴线周向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的制片装置(100)，其特征在于，所述负压吸附组件(141)设有多个裁切模块(145)，多个所述裁切模块(145)围绕所述第一轴线周向间隔设置；
4.根据权利要求3所述的制片装置(100)，其特征在于，所述裁切模块(145)设有多个裁切部(146)，每个裁切部(146)对应一个极片。
5.根据权利要求4所述的制片装置(100)，其特征在于，所述裁切模块(145)设有吸附板(1451)，所述吸附板(1451)设有吸附孔(1452)，所述吸附孔(1452)用于吸附极片料带或者极片，所述吸附板(1451)的边缘设有裁切槽(1453)，所述裁切槽(1453)的形状与极片的轮廓匹配，所述吸附板(1451)和对应的裁切槽(1453)构造成一个所述裁切部(146)。
6.根据权利要求3所述的制片装置(100)，其特征在于，所述裁切模块
7.根据权利要求1所述的制片装置(100)，其特征在于，所述制片装置(100)还包括：
8.根据权利要求7所述的制片装置(100)，其特征在于，所述纠偏机构(110)包括：
9.根据权利要求7所述的制片装置(100)，其特征在于，所述制片装置(100)还包括：
10.根据权利要求9所述的制片装置(100)，其特征在于，所述视觉识别机构(150)设有两个，沿着极片料带的走带方向，两个所述视觉识别机构(150)分别设置于负压吸附组件(141)的两侧。
11.根据权利要求1所述的制片装置(100)，其特征在于，所述负压吸附机构(140)还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种制片装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制片装置(100)，其特征在于，所述裁切工位(143)和所述下料工位(144)围绕所述第一轴线周向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的制片装置(100)，其特征在于，所述负压吸附组件(141)设有多个裁切模块(145)，多个所述裁切模块(145)围绕所述第一轴线周向间隔设置；
4.根据权利要求3所述的制片装置(100)，其特征在于，所述裁切模块(145)设有多个裁切部(146)，每个裁切部(146)对应一个极片。
5.根据权利要求4所述的制片装置(100)，其特征在于，所述裁切模块(145)设有吸附板(1451)，所述吸附板(1451)设有吸附孔(1452)，所述吸附孔(1452)用于吸附极片料带或者极片，所述吸附板(1451)的边缘设有裁切槽(1453)，所述裁切槽(1453)的形状与极片的轮廓匹配，所述吸附板(1451)和对应的裁切槽(1453)构...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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