一种圆弧形低阻力线缆往复走线槽机构制造技术

技术编号：44339147 阅读：0 留言：0更新日期：2025-02-18 20:50

本发明专利技术是一种圆弧形低阻力线缆往复走线槽机构，包括安装底板(1)、走线槽(2)，其特征在于，安装底板(1)呈圆弧形，其侧面设置有多个螺纹孔(11)，多个走线槽(2)沿圆弧方向均匀的安装在安装底板(1)侧面的，其中，每个螺纹孔(11)内安装有一个走线槽(2)；工作时，安装在多个走线槽(2)中的线缆(3)通过安装底板(1)末端的定滑轮组(4)与自动卷线器(5)连接，使线缆(3)在穿过多个走线槽(2)后由自动卷线器(5)卷起来。本发明专利技术通过配合定滑轮组与自动卷线器，形成一种低阻力自动收线机构，具有结构简洁、线缆耗费长度小、摩擦力小的优势。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆弧形低阻力线缆往复走线槽机构，用于线缆的自动收线。

技术介绍

1、常用的实现线缆往复走线的结构通常是拖链形式的，根据线缆所需的轨迹布置拖链，需要占用连续的较大的空间，并考虑线缆的折弯半径，不适用于安装空间紧凑、不连续的情况。而常用的马蹄形钣金线槽强度低，摩擦力大，在进行圆弧形走线时易产生线槽变形、割伤线缆的情况。

2、在当前某种光学实验过程中，需要在圆弧形底板的基础上，提供一种结构紧凑、布置不连续、低阻力的走线机构，因此有必要改善上述相关技术方案中存在的问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种圆弧形低阻力线缆往复走线槽机构，以实现机构的结构紧凑、布置不连续、低阻力的走线的特点。

2、一种圆弧形低阻力线缆往复走线槽机构，包括安装底板1、走线槽2，其特征在于，安装底板1呈圆弧形，其侧面设置有多个螺纹孔11，多个走线槽2沿圆弧方向均匀的安装在安装底板1侧面的，其中，每个螺纹孔11内安装有一个走线槽2；

3、工作时，安装在多个走线槽2中的线缆3通过安装底板1末端的定滑轮组4与自动卷线器5连接，使线缆3在穿过多个走线槽2后由自动卷线器5卷起来。

4、所述的走线槽2包括线槽轴21、2个线槽板22、3个挡圈23、2个轴承24、2个万向球轴承25和5个六角螺母26；线槽轴21从左到右分别安装线槽板22、挡圈23、轴承24、挡圈23、轴承24、挡圈23和线槽板22，两线槽板22外侧分别安装六角螺母26进行锁紧；每个线槽

5、所述的线槽轴21是一种中间直径大、两端直径小的阶梯轴，线槽轴21从左到右依次为左端螺纹轴211、中间大直径光轴213和右端螺纹轴212；线槽轴21的左端螺纹轴211安装在安装底板1的螺纹孔11内，线槽轴21的右端由六角螺母26旋拧固定；中间大直径光轴213设置左d形切面2131、右d形切面2132，用于安装固定线槽板22，并固定周向；相应的在中间大直径光轴213的左d形切面2131和右d形切面2132上安装有线槽板22为侧边带光滑圆角221的矩形板，用于减小线缆滑动时产生的摩擦力；线槽板22板面设计与中间大直径光轴213设置左d形切面2131、右d形切面2132相配合的d形孔222，线槽板22末端设计螺纹孔223，用于旋拧安装万向球轴承25。

6、有益效果

7、本专利技术通过配合定滑轮组与自动卷线器，形成一种低阻力自动收线机构，具有结构简洁、线缆耗费长度小、摩擦力小的优势。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆弧形低阻力线缆往复走线槽机构，包括安装底板(1)、走线槽(2)，其特征在于，安装底板(1)呈圆弧形，其侧面设置有多个螺纹孔(11)，多个走线槽(2)沿圆弧方向均匀的安装在安装底板(1)侧面的，其中，每个螺纹孔(11)内安装有一个走线槽(2)；

2.根据权利要求1所述的种圆弧形低阻力线缆往复走线槽机构，其特征在于，所述的走线槽(2)包括线槽轴(21)、2个线槽板(22)、3个挡圈(23)、2个轴承(24)、2个万向球轴承(25)和5个六角螺母(26)；线槽轴(21)从左到右分别安装线槽板(22、挡圈(23)、轴承(24、挡圈(23)、轴承(24)、挡圈(23)和线槽板(22)，两线槽板(22)外侧分别安装六角螺母(26)进行锁紧；每个线槽板(22)末端安装一枚万向球轴承(25，分别使用六角螺母(26)进行锁紧；线槽轴(21)右端通过螺纹旋拧安装在安装底板(1)的螺纹孔(11)上，通过六角螺母(26)锁紧；使用时线缆在走线槽(2)内侧沿圆弧分布轨迹滚动，有效降低线缆运动时的摩擦力。

3.根据权利要求2所述的种圆弧形低阻力线缆往复走线槽机构，其特征在于

...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛珊珊，王佳栋，李合川，
申请(专利权)人：北京新风航天装备有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人