【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶料加热预处理领域，具体地说，涉及一种胶料的预处理控制装置。
技术介绍
1、在胶料加工成型的过程中，胶料（原片胶）原本为高弹性状态，进料机构将胶料输送至机筒内，螺杆将胶料进行剪切加热、塑化，并通过挤出机筒体的加热系统使其保持一定的温度，随着螺杆的旋转推进，并逐渐转化为熔融态的过程。在现有技术中，通常直接采用挤出机对胶料处理的过程，并未有预处理装置。生产中经常会出现挤出机对原片胶的热塑炼不良的情况，导致挤出的半部件质量差，还会影响产品质量的稳定性以及在后续工序中出现不容易控制的问题。
2、中国专利公开了专利号为cn200910260551.0，专利名称为《再生塑料挤出机的加热装置》的专利。在该专利中，加热的方式是在挤压机的机筒上包裹导热油箱，使用电热圈对导热油进行加热，进而对挤出机加热。这种通过电热圈对导热油进行加热，进而加热挤出机的方式，是在挤出机工作的同时进行加热，没有经过预处理，无法精准控制温度。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中存在的在生产中存在挤出机对原片胶的热塑炼不良导致挤出的半部件质量差、影响产品质量稳定性以及后续工序操作不易控制的技术问题，提供了一种能够精准控温、调节速度快、利于产品稳定性提升的胶料的预处理控制装置。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以上技术方案予以实现：设有支架、plc控制系统、第一温度检测探头和温度控制系统，温度控制系统设有循环水温控装置、电磁阀门、加热辊和动力系统，plc控制系统、第一温度检测探头
3、加热辊设有筒体、旋转接头、循环加热水进水口、循环水通道和循环加热水出水口，筒体为圆柱体，筒体两端安装有旋转接头，筒体前端开设有循环加热水进水口，筒体后端开设有循环加热水出水口，筒体内部开设有循环水通道；
4、循环水温控装置设有壳体、第二温度检测探头、加热丝管和水泵，壳体为圆柱体，循环水温控制装置上侧中间处还开设有出水口和回水口，加热丝管固定在壳体内部，第二温度检测探头安装在壳体侧边内部，且位于加热丝管上方，第二温度检测探头用于检测内循环水的温度，出水口与循环加热水进水口通过软管相连，回水口与循环加热水出水口通过软管相连，壳体外侧还安装有水泵，水泵用于为内循环水提供动力。
5、优选的，加热辊内设置有多个循环水通道，循环水通道的位置靠近筒体内侧壁，循环水通道与循环加热水进水口和循环加热水出水口连通。
6、优选的，支架为双层支架，设有四个支腿、运输带和支撑板，左侧的两个支腿比右侧的两个支腿长，支撑板水平安装在支腿上，且高度为右侧支腿的一半，运输带倾斜安装在四个支腿的顶端；运输带的左侧还设有“门”字型框架，第一温度检测探头安装在“门”字型框架的中间。
7、优选的，支撑板上固定有与循环水温控装置的壳体相匹配的支撑座，支撑座的左侧还固定有用于承托水泵的支撑块。
8、优选的，运输带的两侧固定有三对支撑板，支撑板中间开设有圆孔，加热辊可转动连接在支撑板的圆孔中，连通出水口的软管穿过前侧支撑板的圆孔插入循环加热水进水口，旋转接头与支撑板的圆孔相匹配，旋转接头余支撑板可转动连接，连通回水口的软管穿过后侧支撑板的圆孔插入循环加热水出水口。
9、优选的，运输带设有履带、两个转轴和两个侧板，两个转轴之间通过履带连接，转轴带动履带传动，履带侧边、两个转轴之间安装有两个侧板，支撑板安装在侧板上。
10、优选的，plc控制系统设有温度控制模块、温度检测模块、第一输出模块和第二输出模块，温度检测模块与第一温度检测探头连接，第一输出模块与电磁阀门连接温度控制模块与第二温度检测探头连接，第二输出模块与加热丝管连接。
11、优选的，plc控制系统还设有递进信号发出模块和反馈信号接收模块，递进信号发出模块用于控制电磁阀门逐个开启，反馈信号接收模块用于接收电磁阀门的反馈信号。
12、优选的，动力系统设有电机和小齿轮，加热辊的前侧安装有大齿轮，电机安装在支撑板上，小齿轮安装在电机上，小齿轮与大齿轮啮合连接。
13、优选的，循环水温控装置的出水口外安装有第一连接块，第一连接块上开设有四个开口，其中一个开口接通出水口，其他三个开口与软管连接；回水口外安装有第二连接块，第二连接块上开设有四个开口，其中一个开口接通回水口，其他三个开口与软管连接。
14、本专利技术有益效果是：
15、（1）本专利技术在挤出机前设置预处理控制装置，实现了胶料预加热温度调节过程，控制过程精准，且调节速度快，提高了挤出物基础尺寸的稳定性，利于产品稳定性提升；
16、胶料在进入挤出机前，先经过预处理控制装置对胶料进行加热，优化后续挤出机对胶料的处理加工性能和处理顺畅能力，保证后续挤出机对胶料塑化的稳定性和可靠性；
17、（2）本专利技术采用plc控制系统，根据接收的第一温度检测探头传输的温度信号，判断胶料温度是否位于标准要求范围内，从而控制电磁阀门逐个开启或关闭，增加或减少加热辊的作用数量，保证胶料处于合适的温度；
18、plc控制系统还会根据第二温度检测探头传输的内循环水的温度信号，判断内循环水的温度是否位于标准要求区间，从而控制加热丝管运行或停止，保证内循环水处于合适温度，节省能耗；
19、本专利技术采用反馈调节闭环控制，持续调节，直至基础胶料预加热温度达到标准要求范围，保证了生产的持续稳定进行；本专利技术的温度调节可以根据实际情况进行选择和优化，以达到最佳的处理效果。
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1.一种胶料的预处理控制装置，其特征在于，设有支架、PLC控制系统、第一温度检测探头（8）和温度控制系统，所述温度控制系统设有循环水温控装置（12）、电磁阀门（9）、加热辊（13）和动力系统，所述PLC控制系统、第一温度检测探头（8）、循环水温控装置（12）和加热辊（13）安装在所述支架上，所述电磁阀门（9）安装在所述加热辊（13）上，所述动力系统与所述加热辊（13）相连接，所述PLC控制系统与所述第一温度检测探头（8）、电磁阀门（9）和循环水温控装置（12）电连接，所述循环水温控装置（12）与所述加热辊（13）连接；
2.根据权利要求1所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述加热辊（13）内设置有多个循环水通道（3），所述循环水通道（3）的位置靠近所述筒体内侧壁，所述循环水通道（3）与所述循环加热水进水口（2）和所述循环加热水出水口（4）连通。
3.根据权利要求1所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述支架为双层支架，设有四个支腿、运输带和底板，左侧的两个支腿比右侧的两个支腿长，所述底板板水平安装在支腿上，且高度为右侧支腿的一半，所述运输带倾斜安装在
4.根据权利要求3所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述底板板上固定有与所述循环水温控装置（12）的壳体相匹配的支撑座，所述支撑座的左侧还固定有用于承托所述水泵（11）的支撑块。
5.根据权利要求4所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述运输带的两侧固定有三对支撑板，所述支撑板中间开设有圆孔，所述加热辊（13）可转动连接在所述支撑板的圆孔中，连通所述出水口（7）的软管穿过前侧所述支撑板的圆孔插入循环加热水进水口（2），所述旋转接头（1）与所述支撑板的圆孔相匹配，所述旋转接头（1）与所述支撑板可转动连接，连通所述回水口（10）的软管穿过后侧所述支撑板的圆孔插入所述循环加热水出水口（4）。
6.根据权利要求5所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述运输带设有履带、两个转轴和两个侧板，所述两个转轴之间通过履带连接，所述转轴带动所述履带传动，所述履带侧边、两个转轴之间安装有两个所述侧板，所述支撑板安装在所述侧板上。
7.根据权利要求1所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述PLC控制系统设有温度控制模块、温度检测模块、第一输出模块和第二输出模块，所述温度检测模块与所述第一温度检测探头（8）连接，所述第一输出模块与所述电磁阀门（9）连接所述温度控制模块与所述第二温度检测探头（5）连接，所述第二输出模块与所述加热丝管（6）连接。
8.根据权利要求7所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述PLC控制系统还设有递进信号发出模块和反馈信号接收模块，所述递进信号发出模块用于控制电磁阀门（9）逐个开启，所述反馈信号接收模块用于接收所述电磁阀门（9）的反馈信号。
9.根据权利要求5所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述动力系统设有电机（14）和小齿轮（15），所述加热辊（13）的前侧安装有大齿轮（16），所述电机（14）安装在所述支撑板上，所述小齿轮（15）安装在所述电机（14）上，所述小齿轮（15）与所述大齿轮（16）啮合连接。
10.根据权利要求1所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述循环水温控装置（12）的所述出水口外安装有第一连接块，所述第一连接块上开设有四个开口，其中一个开口接通所述出水口（7），其他三个开口与所述软管连接；所述回水口外安装有第二连接块，所述第二连接块上开设有四个开口，其中一个开口接通所述回水口（10），其他三个开口与所述软管连接。
...【技术特征摘要】
1.一种胶料的预处理控制装置，其特征在于，设有支架、plc控制系统、第一温度检测探头（8）和温度控制系统，所述温度控制系统设有循环水温控装置（12）、电磁阀门（9）、加热辊（13）和动力系统，所述plc控制系统、第一温度检测探头（8）、循环水温控装置（12）和加热辊（13）安装在所述支架上，所述电磁阀门（9）安装在所述加热辊（13）上，所述动力系统与所述加热辊（13）相连接，所述plc控制系统与所述第一温度检测探头（8）、电磁阀门（9）和循环水温控装置（12）电连接，所述循环水温控装置（12）与所述加热辊（13）连接；
2.根据权利要求1所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述加热辊（13）内设置有多个循环水通道（3），所述循环水通道（3）的位置靠近所述筒体内侧壁，所述循环水通道（3）与所述循环加热水进水口（2）和所述循环加热水出水口（4）连通。
3.根据权利要求1所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述支架为双层支架，设有四个支腿、运输带和底板，左侧的两个支腿比右侧的两个支腿长，所述底板板水平安装在支腿上，且高度为右侧支腿的一半，所述运输带倾斜安装在四个支腿的顶端；所述运输带的左侧还设有“门”字型框架，所述第一温度检测探头（8）安装在所述“门”字型框架的中间。
4.根据权利要求3所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述底板板上固定有与所述循环水温控装置（12）的壳体相匹配的支撑座，所述支撑座的左侧还固定有用于承托所述水泵（11）的支撑块。
5.根据权利要求4所述胶料的预处理控制装置，其特征在于，所述运输带的两侧固定有三对支撑板，所述支撑板中间开设有圆孔，所述加热辊（13）可转动连接在所述支撑板的圆孔中，连通所述出水口（7）的软管穿过前侧所述支撑板的圆孔插入循环加热水进水口（2），所述旋转接头（1）与所述支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，周宝珍，孙涛，王振玲，王俊英，王书磊，邢涛，
申请(专利权)人：山东玲珑轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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