【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油气资源开发领域，涉及盐穴储气库水平对接盐穴老井封堵作业，对封堵层段套管段铣后使用的新式扩眼装置。
技术介绍
1、现有盐穴储气库水平对接盐穴老井常存在套管变形和腐蚀、固井质量及密封条件差、井径小等问题，不具备直接转为注采气井的条件，需要对区域老井实施封堵。为确保封堵可靠性，可将铣后的井段扩眼至265毫米至270毫米，从而确保实现环空封堵至地层，保障后续气库运行安全。
2、通常单次安全扩眼尺寸为30～50毫米，而特殊扩眼施工工况下的扩眼尺寸需要达到90毫米以上，同时由于传统上部7寸套管通径限制，要求扩眼器刀体伸出后大于本体尺寸超过120毫米，扩眼直径较大。大直径扩眼施工，增加了扩眼工具工作的扭矩，影响扩眼施工的机械钻速和工具的使用寿命，易产生井下复杂情况。同时，岩盐地层结晶颗粒大、脆性大、易断，扩眼过程中接触面不稳定易被压垮，造成憋钻，影响施工效率及井下安全。
3、目前国内市场扩眼工具主要以液压扩张式结构为主，目前国内产品单次扩眼尺寸仅为30～50毫米，无法适应扩眼尺寸较大的施工工况。由此，扩眼工具有待改善。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于大尺寸扩眼工况的水平对接盐穴老井套管扩眼装置，达到提高扩眼效率以及安全施工的目的。
2、为了解决上述技术问题中的至少一项，本专利技术采用以下技术方案：
3、依据本专利技术，提供一种水平对接盐穴老井套管扩眼装置，包含：扩眼装置本体，包含沿轴线延伸的本体中心孔，并在侧壁
4、依据本专利技术的一个实施例，所述扩眼装置本体沿平行于所述轴线的第一方向依次包含：本体第一区段；以及本体第二区段，其内径小于所述本体第一区段的内径；其中，所述本体第一区段与所述本体第二区段的交界处形成本体第一台阶部。
5、依据本专利技术的一个实施例，所述送刀杆沿所述第一方向依次包含：送刀杆第一区段，其外径与所述本体第一区段的内径相匹配；送刀杆第二区段，其外径与所述本体第二区段的内径相匹配；以及送刀杆第三区段，设置为连接所述扩眼刀；其中，所述送刀杆第一区段与所述送刀杆第二区段的交界处形成送刀杆台阶部。
6、依据本专利技术的一个实施例，所述送刀杆第三区段具有楔形侧面，其中，所述楔形侧面到所述轴线的距离沿所述第一方向逐渐减小；所述扩眼刀位于所述收回位置时，刀背抵靠所述楔形侧面设置。
7、依据本专利技术的一个实施例，所述送刀杆包含限流喷嘴，在所述送刀杆第一区段的端部处设置于所述送刀杆中心孔内。
8、依据本专利技术的一个实施例，所述送刀杆包含密封环，套设于所述送刀杆第一区段的外壁，使其与所述本体第一区段的内壁密封滑动连接。
9、依据本专利技术的一个实施例，所述装置包含：复位弹簧，限定于由所述扩眼装置本体的内壁、所述送刀杆的外壁、所述本体第一台阶部和所述送刀杆台阶部限定的环形腔内，设置为沿所述轴线压缩/伸长。
10、依据本专利技术的一个实施例，所述本体第一区段沿所述第一方向依次包含：本体第一区段第一分段；以及本体第一区段第二分段，其内径小于所述本体第一区段第一分段的内径；其中，所述本体第一区段第一分段与所述本体第一区段第二分段的交界处形成本体第二台阶部。
11、依据本专利技术的一个实施例，所述装置包含：调整环，可拆卸地卡设于所述本体第二台阶部处。
12、依据本专利技术的一个实施例，所述调整环的数量为1～4个，每个所述调整环的厚度为5mm。
13、依据本专利技术的一个实施例，所述扩眼刀的刀刃处设置有切削齿，刀片厚度为30～35mm。
14、依据本专利技术的一个实施例，所述连杆机构包含：第一旋转销，固定至所述送刀杆；第二旋转销，固定至所述扩眼刀；以及连杆，沿长度方向在两端分别开设有第一旋转孔和第二旋转孔，所述第一旋转孔可旋转地套设于所述第一旋转销上，所述第二旋转孔可旋转地套设于所述第二旋转销上。
15、依据本专利技术的一个实施例，所述第二旋转孔为长圆孔，所述长圆孔的长轴方向与所述连杆延伸方向一致。
16、依据本专利技术的一个实施例，所述装置包含：上接头，可拆卸地连接至所述扩眼装置本体的一端，并具有与所述本体中心孔同轴的上接头中心孔；其中，所述上接头的外径与所述扩眼装置本体的内径相匹配，所述上接头的内径小于所述送刀杆的外径并大于所述送刀杆的内径。
17、通过采用上述技术方案，本专利技术相比于现有技术具有如下优点中的至少一项：
18、1.利用连杆与送刀杆限位结构实现扩眼刀限位，最大程度确保刀片张开状态正常；
19、2.增加复位弹簧结构，流体压差消失后复位弹簧回收作用力使扩眼刀收回，有效保护刀片；
20、3.通过调整环通过限制送刀杆的位置，调节扩眼刀的伸出长度，适用于不同的扩眼直径需求；
21、4.对扩眼器刀片进行加厚处理，提高刀体强度，确保扩眼施工有效性；
22、5.扩眼装置整体结构设计合理，扩眼过程中扩眼刀与地层岩石接触面稳定，有效提高扩眼效率并确保安全施工。
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1.一种水平对接盐穴老井套管扩眼装置，其特征在于，包含：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述扩眼装置本体(100)沿平行于所述轴线(O)的第一方向(F)依次包含：
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述送刀杆(200)沿所述第一方向(F)依次包含：
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述送刀杆第三区段(230)具有楔形侧面(250)，其中，
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述送刀杆(200)包含限流喷嘴(260)，在所述送刀杆第一区段(210)的端部处设置于所述送刀杆中心孔(K2)内。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述送刀杆(200)包含密封环(270)，套设于所述送刀杆第一区段(210)的外壁，使其与所述本体第一区段(110)的内壁密封滑动连接。
7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置包含：
8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述本体第一区段(110)沿所述第一方向(F)依次包含：
9.根据权利要求8所述的装置
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述调整环(400)的数量为1～4个，每个所述调整环(400)的厚度为5mm。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述扩眼刀(500)的刀刃(520)处设置有切削齿(521)，刀片厚度为30～35mm。
12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连杆机构(600)包含：
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述第二旋转孔为长圆孔，所述长圆孔的长轴方向与所述连杆(630)延伸方向一致。
14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包含：
...【技术特征摘要】
1.一种水平对接盐穴老井套管扩眼装置，其特征在于，包含：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述扩眼装置本体(100)沿平行于所述轴线(o)的第一方向(f)依次包含：
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述送刀杆(200)沿所述第一方向(f)依次包含：
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述送刀杆第三区段(230)具有楔形侧面(250)，其中，
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述送刀杆(200)包含限流喷嘴(260)，在所述送刀杆第一区段(210)的端部处设置于所述送刀杆中心孔(k2)内。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述送刀杆(200)包含密封环(270)，套设于所述送刀杆第一区段(210)的外壁，使其与所述本体第一区段(110)的内壁密封滑动连接。
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱阔远，熊腊生，赵伟森，郭科佑，文云飞，王元庆，白晓斌，苏延林，邢艳辉，王文厚，陈彬，卢刚，王启明，贺越腾，孙亮，赵佩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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