【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于六氟磷酸锂生产，具体涉及一种六氟磷酸锂连续生产系统。
技术介绍
1、六氟磷酸锂是目前商品化锂离子电池中使用最广泛的电解质盐。随着电子工业的迅速发展，以及未来新能源领域的持续扩张，对高性能电池的需求日益增加，市场对六氟磷酸锂的需求将呈现快速增加的趋势。
2、现阶段，六氟磷酸锂的制备路线主要有以下几种：气固直接反应法、溶剂法以及离子交换法，其中研究最多、技术最为成熟、产业化应用最广泛的工艺是hf溶剂法。hf溶剂法是先将lif溶解在氢氟酸溶剂中，然后与五氟化磷反应，制备六氟磷酸锂产品。具体工艺路线如下：先将氟化锂溶解在氢氟酸溶剂中，得到氟化氢锂溶液，然后，将五氟化磷气体通入到氟化氢锂溶液中，反应，冷却结晶，过滤，干燥得到高纯lipf6产品。可见，传统的氢氟酸溶剂法制备六氟磷酸锂为间歇性工艺，生产效率不高。另外，传统的氢氟酸溶剂法制备六氟磷酸锂由于使用氟化氢作为溶剂，结晶得到六氟磷酸锂中的氟化氢含量往往较高。氟化氢含量高会直接降低电池的安全性能，六氟磷酸锂结晶过滤后需要使用大量氮气进行吹扫干燥，不仅增加了工艺步骤，同时需要消耗大量氮气，增加了生产成本。针对现有技术中的不足之处，有必要进一步改进。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种六氟磷酸锂连续生产系统。
2、本专利技术的一种六氟磷酸锂连续生产系统的技术方案是：
3、一种六氟磷酸锂连续生产系统，包括溶解器、冷凝器以及反应器，所述反应器内部从下至上分割成反应区、缓冲区以及
4、进一步的，所述过滤提升排出机构包括转动安装在反应器内的丝杆以及导向装配在反应器内的滤板组件，所述滤板组件与所述丝杆相配合，所述滤板组件包括固定板，所述固定板上铰接有若干个滤板，所述滤板的铰接轴上设有使滤板压紧在固定板上的扭簧，所述滤板的上侧一端设有磁铁，所述反应器上设有位于反应区外侧的第一电磁铁，所述第一电磁铁通电与所述磁铁相吸，所述反应器上设有与干燥区连通的出料管，所述反应器上设有位于干燥区外侧、出料管上侧的第二电磁铁，所述第二电磁铁通电后与所述磁铁相吸。
5、进一步的，所述固定板为边缘高、中间低的凹板，所述固定板的中心位置设有与所述丝杆相匹配的螺孔，所述固定板上设有若干个沿所述螺孔周向均匀布置的安装孔，所述滤板铰接在所述安装孔外侧孔壁上，所述安装孔的内侧孔壁设有支撑滤板的支撑沿。
6、进一步的，所述滤板组件包括转动安装在所述固定板下侧、与滤板平行的转轴，所述转轴上设有驱动滤板转动的凸轮，所述固定板的下侧转动安装有齿轮，所述齿轮的转轴上设有蜗轮，所述转轴上设有蜗杆，所述反应器的内壁上设有与所述齿轮啮合的齿条。
7、进一步的，所述反应器的截面呈矩形，所述固定板的截面呈矩形，所述安装孔具有四个，所述安装孔呈等腰梯形。
8、进一步的，所述过滤提升排出机构包括转动安装在所述反应器内的绞龙，所述反应器上设有驱动所述绞龙转动的减速电机，所述绞龙的螺旋叶片上设有滤孔。
9、进一步的，所述反应器倾斜布置，所述绞龙与所述反应器同轴布置。
10、本专利技术提供了一种六氟磷酸锂连续生产系统，其有益效果是：
11、氟化锂在溶解器中溶解在氟化氢溶剂中，得到氟化氢锂溶液，氟化氢锂溶液进入至反应器中，五氟化磷通入至氟化氢锂溶液中反应，生成六氟磷酸锂。氟化氢溶液中的六氟磷酸锂达到饱和后，新生成的六氟磷酸锂以固体的形式结晶出来，并在搅拌的作用下悬浮在无水氟化氢溶液中。过滤提升排出机构将六氟磷酸锂过滤，并将六氟磷酸锂提升至干燥区，在此过程中，加热套筒和五氟化磷气流对六氟磷酸锂干燥。干燥后的六氟磷酸锂被排出反应器。本专利技术的六氟磷酸锂连续生产系统实现了反应、冷却结晶、过滤和干燥连续化操作，提高了生产效率。干燥过程中，利用五氟化磷气流吹六氟磷酸锂，一方面降低了六氟磷酸锂中氟化氢含量，另一方面实现了附着在六氟磷酸锂上的氟化氢循环利用。
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1.一种六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，包括溶解器、冷凝器以及反应器，所述反应器内部从下至上分割成反应区、缓冲区以及干燥区，所述反应器底部设有下五氟化磷进气管，所述反应器顶部设有上五氟化磷进气管，所述反应器上设有向反应区进料的进料管，所述反应器外壁上端设有出料管，所述进料管与溶解器的出料口连接，所述反应器上设有与缓冲区连通的出气管，所述出气管与冷凝器的进气口连接，所述冷凝器的出气口分别与上五氟化磷进气管、下五氟化磷进气管连接，所述反应器上设有位于反应区外侧的冷却套以及位于干燥区外侧的加热套，所述反应器内设有用于将所述反应区内溶液中六氟磷酸锂过滤、提升至干燥区并从出料管排出的过滤提升排出机构。
2.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，所述过滤提升排出机构包括转动安装在反应器内的丝杆以及导向装配在反应器内的滤板组件，所述滤板组件与所述丝杆相配合，所述滤板组件包括固定板，所述固定板上铰接有若干个滤板，所述滤板的铰接轴上设有使滤板压紧在固定板上的扭簧，所述滤板的上侧一端设有磁铁，所述反应器上设有位于反应区外侧的第一电磁铁，所述第一电磁铁通电与所述磁铁相
3.根据权利要求2所述的六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，所述固定板为边缘高、中间低的凹板，所述固定板的中心位置设有与所述丝杆相匹配的螺孔，所述固定板上设有若干个沿所述螺孔周向均匀布置的安装孔，所述滤板铰接在所述安装孔外侧孔壁上，所述安装孔的内侧孔壁设有支撑滤板的支撑沿。
4.根据权利要求3所述的六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，所述滤板组件包括转动安装在所述固定板下侧、与滤板平行的转轴，所述转轴上设有驱动滤板转动的凸轮，所述固定板的下侧转动安装有齿轮，所述齿轮的转轴上设有蜗轮，所述转轴上设有蜗杆，所述反应器的内壁上设有与所述齿轮啮合的齿条。
5.根据权利要求4所述的六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，所述反应器的截面呈矩形，所述固定板的截面呈矩形，所述安装孔具有四个，所述安装孔呈等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，所述过滤提升排出机构包括转动安装在所述反应器内的绞龙，所述反应器上设有驱动所述绞龙转动的减速电机，所述绞龙的螺旋叶片上设有滤孔。
7.根据权利要求6所述的六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，所述反应器倾斜布置，所述绞龙与所述反应器同轴布置。
...【技术特征摘要】
1.一种六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，包括溶解器、冷凝器以及反应器，所述反应器内部从下至上分割成反应区、缓冲区以及干燥区，所述反应器底部设有下五氟化磷进气管，所述反应器顶部设有上五氟化磷进气管，所述反应器上设有向反应区进料的进料管，所述反应器外壁上端设有出料管，所述进料管与溶解器的出料口连接，所述反应器上设有与缓冲区连通的出气管，所述出气管与冷凝器的进气口连接，所述冷凝器的出气口分别与上五氟化磷进气管、下五氟化磷进气管连接，所述反应器上设有位于反应区外侧的冷却套以及位于干燥区外侧的加热套，所述反应器内设有用于将所述反应区内溶液中六氟磷酸锂过滤、提升至干燥区并从出料管排出的过滤提升排出机构。
2.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂连续生产系统，其特征在于，所述过滤提升排出机构包括转动安装在反应器内的丝杆以及导向装配在反应器内的滤板组件，所述滤板组件与所述丝杆相配合，所述滤板组件包括固定板，所述固定板上铰接有若干个滤板，所述滤板的铰接轴上设有使滤板压紧在固定板上的扭簧，所述滤板的上侧一端设有磁铁，所述反应器上设有位于反应区外侧的第一电磁铁，所述第一电磁铁通电与所述磁铁相吸，所述反应器上设有与干燥区连通的出料管，所述反应器上设有位于干燥区外侧、出料管上侧的第二电磁铁，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，张国辉，邱凯凯，王帆，范鹏鹏，许志豪，毋双，黄天果，宋宣，
申请(专利权)人：多氟多海纳新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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