【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沥青灌装，具体涉及一种高效沥青灌装设备。
技术介绍
1、沥青除了在施工现场熔化铺设，还可与预先将固态沥青制成乳化沥青。其过程是将沥青加热熔化后，与乳化剂及水混合，从而得到乳化沥青，乳化沥青在恢复常温时仍处于液态，便于预制，便于现场撒布。
2、乳化沥青液的粘稠度较高，若采用常规灌装方式将乳化沥青液灌装至撒布车，因乳化沥青液流速较慢，限制了乳化沥青液的灌装效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高效沥青灌装设备，其能够提高乳化沥青液的灌装效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高效沥青灌装设备,包括基座，基座设有乳化沥青罐和两个三通阀座，三通阀座设有上侧进液口、后侧抽推液口和前侧出液口，乳化沥青罐底侧设有底侧出液口，底侧出液口与两个上侧进液口通过y型管连通，三通阀座内部设有圆柱形腔体，圆柱形腔体可转动地设有阀芯，阀芯设有第一出液通道和第二出液通道，第一出液通道沿阀芯径向贯穿阀芯，第二出液通道与第一出液通道垂直，第二出液通道自阀芯外壁贯穿至第一出液通道，第一出液通道的上端开口称为芯体抽推进液口，第一出液通道的下端开口称为芯体抽液出液口，第二出液通道的末端开口称为芯体推液出液口，阀芯的外伸段伸出于三通阀座，三通阀座固接有安装板，安装板设有摆动气缸，阀芯的外伸段固接有摆臂，摆动气缸的末端与安装板铰接，摆动气缸的活塞杆与摆臂铰接，前侧出液口处连接有导管，导管前端固接有t型灌头。
4、具体地，后侧
5、具体地，抽推液压缸的两侧均固接有纵向导杆和纵向丝杆，一侧的纵向导杆可滑动地连接有前行程限位传感器，另一侧的纵向导杆可滑动地连接有后行程限位传感器，前行程限位传感器与后行程限位传感器均与纵向丝杆螺纹连接。
6、具体地，三通阀座的横向两侧均设有开口，开口处固接有法兰，法兰的中部开口设有滚珠轴承，法兰外端面固接有端盖。
7、具体地，t型灌头的竖筒底部设有注液管，注液管内可滑动地设有开度控制杆，t型灌头的竖筒顶部设有开度气缸，开度气缸的活塞杆与开度控制杆固接。
8、具体地，乳化沥青罐底侧所设的底侧出液口与y型管的顶端通过抱夹连接。
9、具体地，三通阀座所设的上侧进液口与y型管的下端通过抱夹连接。
10、具体地，导管的前端与t型灌头的横管通过抱夹连接。
11、具体地，暂存管道的前端与三通阀座所设的后侧抽推液口通过抱夹连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、沥青加热熔化后注入乳化沥青罐，再往乳化沥青罐内加入乳化剂和水，即混合得到乳化沥青液。乳化沥青液为水乳混合状，在常温下仍能维持液态，在施工现场兑水后即可撒布。兑水前，乳化沥青液有较高的粘稠度，若采用常规灌装方式将乳化沥青灌入沥青撒布机(图未示出)，由于乳化沥青液粘稠度较高，流速较低，其灌装过程效率较低。
14、为将乳化沥青液高效快速地灌入乳化沥青撒布机(图未示出)，本专利技术特设三通阀座、暂存管道和抽推液压缸。
15、三通阀座内部设有圆柱形腔体，圆柱形腔体可转动地设有阀芯，圆柱形腔体内壁与阀芯外壁形成液密封。当阀芯处于如图4所示状态时，处于下侧的芯体推液出液口被三通阀座的底壁封闭，上侧进液口与暂存管道连通。抽推液压缸的活塞杆收缩，将乳化沥青液抽入暂存管道暂存，抽推液压缸能产生足够抽力，将粘稠的乳化沥青液快速抽入暂存管道暂存。继而，摆动气缸带动阀芯转动至芯体抽液出液口朝下，从而芯体抽液出液口被三通阀座的底壁封闭，使暂存管道与导管连通。继而，抽推液压缸的活塞杆外伸，将暂存管道内的乳化沥青液推入t型灌头，抽推液压缸能产生足够推力，将粘稠的乳化沥青液快速推入t型灌头。
16、开度气缸通过控制开度控制杆的位置，从而调节注液管的出液速率。
17、抽推液压缸的两侧均固接有纵向导杆和纵向丝杆，一侧的纵向导杆可滑动地连接有前行程限位传感器，另一侧的纵向导杆可滑动地连接有后行程限位传感器。前行程限位传感器与后行程限位传感器能够感测抽推液压缸的活塞位置，通过转动纵向丝杆来调节前行程限位传感器与后行程限位传感器的纵向位置，能够设定推液压缸的活塞行程，从而设定推液压缸单次抽取乳化沥青液的量，若抽取粘度较高的乳化沥青液，则单次抽取量调低，若抽取粘度较低的乳化沥青液，则单次抽取量调高。
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1.一种高效沥青灌装设备,其特征在于：包括基座，基座设有乳化沥青罐和两个三通阀座，三通阀座设有上侧进液口、后侧抽推液口和前侧出液口，乳化沥青罐底侧设有底侧出液口，底侧出液口与两个上侧进液口通过Y型管连通，三通阀座内部设有圆柱形腔体，圆柱形腔体可转动地设有阀芯，阀芯设有第一出液通道和第二出液通道，第一出液通道沿阀芯径向贯穿阀芯，第二出液通道与第一出液通道垂直，第二出液通道自阀芯外壁贯穿至第一出液通道，第一出液通道的上端开口称为芯体抽推进液口，第一出液通道的下端开口称为芯体抽液出液口，第二出液通道的末端开口称为芯体推液出液口，阀芯的外伸段伸出于三通阀座，三通阀座固接有安装板，安装板设有摆动气缸，阀芯的外伸段固接有摆臂，摆动气缸的末端与安装板铰接，摆动气缸的活塞杆与摆臂铰接，前侧出液口处连接有导管，导管前端固接有T型灌头。
2.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：后侧抽推液口连接有暂存管道，暂存管道后侧设有抽推液压缸，抽推液压缸的活塞与暂存管道可滑动地配合。
3.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：抽推液压缸的两侧均固接有纵向导杆和纵
4.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：三通阀座的横向两侧均设有开口，开口处固接有法兰，法兰的中部开口设有滚珠轴承，法兰外端面固接有端盖。
5.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：T型灌头的竖筒底部设有注液管，注液管内可滑动地设有开度控制杆，T型灌头的竖筒顶部设有开度气缸，开度气缸的活塞杆与开度控制杆固接。
6.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：乳化沥青罐底侧所设的底侧出液口与Y型管的顶端通过抱夹连接。
7.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：三通阀座所设的上侧进液口与Y型管的下端通过抱夹连接。
8.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：导管的前端与T型灌头的横管通过抱夹连接。
9.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：暂存管道的前端与三通阀座所设的后侧抽推液口通过抱夹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效沥青灌装设备,其特征在于：包括基座，基座设有乳化沥青罐和两个三通阀座，三通阀座设有上侧进液口、后侧抽推液口和前侧出液口，乳化沥青罐底侧设有底侧出液口，底侧出液口与两个上侧进液口通过y型管连通，三通阀座内部设有圆柱形腔体，圆柱形腔体可转动地设有阀芯，阀芯设有第一出液通道和第二出液通道，第一出液通道沿阀芯径向贯穿阀芯，第二出液通道与第一出液通道垂直，第二出液通道自阀芯外壁贯穿至第一出液通道，第一出液通道的上端开口称为芯体抽推进液口，第一出液通道的下端开口称为芯体抽液出液口，第二出液通道的末端开口称为芯体推液出液口，阀芯的外伸段伸出于三通阀座，三通阀座固接有安装板，安装板设有摆动气缸，阀芯的外伸段固接有摆臂，摆动气缸的末端与安装板铰接，摆动气缸的活塞杆与摆臂铰接，前侧出液口处连接有导管，导管前端固接有t型灌头。
2.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：后侧抽推液口连接有暂存管道，暂存管道后侧设有抽推液压缸，抽推液压缸的活塞与暂存管道可滑动地配合。
3.根据权利要求1所述的高效沥青灌装设备,其特征在于：抽推液压缸的两侧均固接有纵向导杆和纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱福南，朱国强，
申请(专利权)人：广东鑫大公路材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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