【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光伏电池片加工，特别涉及一种光伏电池片蚀刻设备及其使用方法。
技术介绍
1、光伏电池蚀刻是指在光伏电池制造过程中，通过使用化学或物理方法，对电池片表面进行选择性刻蚀，以形成特定的图案和结构，在光伏电池的制造过程中，通常需要在电池片表面形成金属电极和pn结等结构，这些结构的形成需要通过光刻和蚀刻等工艺来实现，光伏电池蚀刻的目的是去除电池片表面不需要的材料，形成所需的图案和结构，从而提高电池的光电转换效率和性能。
2、目前，公开号为：cn112928046a的中国专利技术，公开了一种太阳能光伏晶片蚀刻装置，包括防护机构、循环机构和喷淋机构，所述防护机构包括防护箱、防腐板、限位槽和防护门，所述循环机构包括集水箱、液位传感器、控制器、排水管、阀门、循环管道、过滤罩、设备箱、循环泵和盖板，所述集水箱的上方设置有储物机构，所述集水箱的右侧底部连接有排水管，所述集水箱的左侧内壁上设置有液位传感器，所述设备箱设置在防护箱的左侧，所述循环泵的底端与循环管道连接，该太阳能光伏晶片蚀刻装置，设置有电动伸缩杆，两侧的电动伸缩杆可通过限位卡环带动多孔蚀刻箱在集水箱内的蚀刻液中进行左右摆动，从而便于可有效提高多孔蚀刻箱内的加工件的蚀刻效率，进而便于提高装置的加工效率。
3、现有的光伏电池片蚀刻设备及其使用方法在使用的时候有以下缺点：
4、1、在对电池片进行蚀刻加工时，由于缺少快速自动脱料和限位结构，因此无法将电池片进行快速自动脱料和限位，降低了电池片加工时的效率；
5、2、在对电池片进行蚀刻加工
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的一种光伏电池片蚀刻设备及其使用方法，其优点是：
2、1、在对电池片进行蚀刻加工时，由于拥有快速自动脱料和限位结构，因此可以将电池片进行快速自动脱料和限位，提高了电池片加工时的效率；
3、2、在对电池片进行蚀刻加工时，由于拥有对蚀刻加工后产生的碎屑分类回收结构，因此可以对蚀刻加工后的碎屑进行分类回收，提高了蚀刻加工时的灵活性。
4、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏电池片蚀刻设备，包括出入机构和处理机构，所述处理机构栓接在出入机构的底部，所述出入机构包括移动组件、脱离组件、定位组件和限位组件，所述脱离组件栓接在移动组件的顶部，所述定位组件卡接在移动组件的底部，所述限位组件滑动连接在定位组件的顶部，所述处理机构包括蚀刻组件、吸附组件、拦截组件和筛选组件，所述蚀刻组件栓接在移动组件底部的后侧，所述吸附组件卡接在蚀刻组件的内侧，所述拦截组件栓接在蚀刻组件的内侧，所述筛选组件卡接在拦截组件的内侧。
5、采用上述技术方案，通过设置出入机构和处理机构，出入机构可以对光伏电池片进行快速存取，处理机构可以对蚀刻加工时产生的碎屑进行分类回收。
6、本专利技术进一步设置为：所述移动组件包括移动框架、引导斗板和移动板，所述引导斗板栓接在移动框架的底部，所述移动板栓接在移动框架的后侧。
7、采用上述技术方案，通过设置移动组件，移动框架可以与引导斗板配合，对定位组件进行引导和限位，移动板可以与移动框架配合，随着蚀刻组件的带动改变自身高度。
8、本专利技术进一步设置为：所述脱离组件包括调节电磁铁、导磁板和吸附板，所述调节电磁铁栓接在移动框架的顶部，所述导磁板栓接在调节电磁铁的表面，所述吸附板栓接在导磁板的底部，所述吸附板的表面与移动框架的底部栓接。
9、采用上述技术方案，通过设置脱离组件，调节电磁铁可以与导磁板和吸附板配合，对限位组件进行吸附和人限位，从而可以改变限位组件与定位组件对电池片限位的状态。
10、本专利技术进一步设置为：所述定位组件包括卡接杆、定位框架和弱磁板，所述卡接杆卡接在引导斗板的底部，所述定位框架栓接在卡接杆的底部，所述弱磁板栓接在定位框架的顶部。
11、采用上述技术方案，通过设置定位组件，卡接杆可以与定位框架和弱磁板配合，对限位组件的移动进行限位，并且可以对光伏电池片进行限位，弱磁板可以对限位组件进行吸附，从而可以让限位组件与定位框架对电池片进行限位。
12、本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括限位框架、引磁板和限位环，所述限位框架设在定位框架的顶部，所述限位环卡接在限位框架的内侧，所述限位环的内侧与卡接杆的表面滑动连接，所述引磁板栓接在限位框架的表面。
13、采用上述技术方案，通过设置限位组件，限位框架可以与引磁板和限位环配合，随着限位环在卡接杆进行移动，引磁板可以在与弱磁板互相吸引时，对电池片进行限位，在与吸附板互相吸引时，由于调节电磁铁的传输到导磁板和吸附板上的磁力比弱磁板大，从而可以将引磁板向上吸附，从而可以解除限位框架与定位框架对电池片的限位。
14、本专利技术进一步设置为：所述蚀刻组件包括液压杆、蚀刻箱和引导框架，所述液压杆栓接在移动板的底部，所述蚀刻向栓接在液压杆的前侧，所述引导框架栓接在蚀刻箱内侧的顶部。
15、采用上述技术方案，通过设置蚀刻组件，液压杆可以与蚀刻箱配合，对移动板的位置进行改变，从而便于将电池片放入蚀刻液内进行蚀刻加工，引导框架可以与蚀刻箱配合，对定位组件和限位组件的位置进行限位。
16、本专利技术进一步设置为：所述吸附组件包括集中框架、回收电磁铁和导磁杆，所述集中框架卡接在蚀刻箱的内侧，所述回收电磁铁栓接在集中框架的表面，所述导磁杆栓接在回收电磁铁的输出端，所述导磁杆的表面与集中框架的内侧栓接。
17、采用上述技术方案，通过设置吸附组件，集中框架可以与回收电磁铁和导磁杆配合，对回收电磁铁和导磁杆进行限位，回收电磁铁可以将磁力传输到导磁杆处，从而可以对蚀刻时产生的铁系金属碎屑进行吸附回收。
18、本专利技术进一步设置为：所述拦截组件包括收集箱、拦截网和电磁阀，所述收集箱固定连接在蚀刻箱的底部，所述拦截网卡接在收集箱的内侧，所述电磁阀连通在收集箱的前侧。
19、采用上述技术方案，通过设置拦截组件，收集箱可以与拦截网配合，对蚀刻时产生的碎屑进行拦截回收，电磁阀可以外接蚀刻液输送设备和回收设备，将蚀刻液输送到蚀刻箱内或者将蚀刻液回收。
20、本专利技术进一步设置为：所述筛选组件包括组装板、抽气泵和排气管，所述组装板卡接在收集箱的表面，所述抽气泵连通在组装板的表面，所述排气管连通在组装板远离抽气泵的一侧，所述排气管与抽气泵连通。
21、采用上述技术方案，通过设置筛选组件，组装板可以与抽气泵和排气管配合，对抽气泵和排气管进行限位，抽气泵可以将外界的气体抽送到排气管内，从而可以让碎屑随着输送气体产生的气泡向上移动，提高对碎屑分类回收的效率。
22、一种光伏电池片蚀刻设备的使用方法，包括以下步骤：
23、s1.快速拆装:首先，将出入机构通电并启动，之后将所需蚀刻加工的电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏电池片蚀刻设备，包括出入机构(1)和处理机构(2)，其特征在于：所述处理机构(2)栓接在出入机构(1)的底部，所述出入机构(1)包括移动组件(101)、脱离组件(102)、定位组件(103)和限位组件(104)，所述脱离组件(102)栓接在移动组件(101)的顶部，所述定位组件(103)卡接在移动组件(101)的底部，所述限位组件(104)滑动连接在定位组件(103)的顶部，所述处理机构(2)包括蚀刻组件(201)、吸附组件(202)、拦截组件(203)和筛选组件(204)，所述蚀刻组件(201)栓接在移动组件(101)底部的后侧，所述吸附组件(202)卡接在蚀刻组件(201)的内侧，所述拦截组件(203)栓接在蚀刻组件(201)的内侧，所述筛选组件(204)卡接在拦截组件(203)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述移动组件(101)包括移动框架(1011)、引导斗板(1012)和移动板(1013)，所述引导斗板(1012)栓接在移动框架(1011)的底部，所述移动板(1013)栓接在移动框架(1011)的后侧。p>
3.根据权利要求2所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述脱离组件(102)包括调节电磁铁(1021)、导磁板(1022)和吸附板(1023)，所述调节电磁铁(1021)栓接在移动框架(1011)的顶部，所述导磁板(1022)栓接在调节电磁铁(1021)的表面，所述吸附板(1023)栓接在导磁板(1022)的底部，所述吸附板(1023)的表面与移动框架(1011)的底部栓接。
4.根据权利要求2所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述定位组件(103)包括卡接杆(1031)、定位框架(1032)和弱磁板(1033)，所述卡接杆(1031)卡接在引导斗板(1012)的底部，所述定位框架(1032)栓接在卡接杆(1031)的底部，所述弱磁板(1033)栓接在定位框架(1032)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述限位组件(104)包括限位框架(1041)、引磁板(1042)和限位环(1043)，所述限位框架(1041)设在定位框架(1032)的顶部，所述限位环(1043)卡接在限位框架(1041)的内侧，所述限位环(1043)的内侧与卡接杆(1031)的表面滑动连接，所述引磁板(1042)栓接在限位框架(1041)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述蚀刻组件(201)包括液压杆(2011)、蚀刻箱(2012)和引导框架(2013)，所述液压杆(2011)栓接在移动板(1013)的底部，所述蚀刻向栓接在液压杆(2011)的前侧，所述引导框架(2013)栓接在蚀刻箱(2012)内侧的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述吸附组件(202)包括集中框架(2021)、回收电磁铁(2022)和导磁杆(2023)，所述集中框架(2021)卡接在蚀刻箱(2012)的内侧，所述回收电磁铁(2022)栓接在集中框架(2021)的表面，所述导磁杆(2023)栓接在回收电磁铁(2022)的输出端，所述导磁杆(2023)的表面与集中框架(2021)的内侧栓接。
8.根据权利要求7所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述拦截组件(203)包括收集箱(2031)、拦截网(2032)和电磁阀(2033)，所述收集箱(2031)固定连接在蚀刻箱(2012)的底部，所述拦截网(2032)卡接在收集箱(2031)的内侧，所述电磁阀(2033)连通在收集箱(2031)的前侧。
9.根据权利要求8所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述筛选组件(204)包括组装板(2041)、抽气泵(2042)和排气管(2043)，所述组装板(2041)卡接在收集箱(2031)的表面，所述抽气泵(2042)连通在组装板(2041)的表面，所述排气管(2043)连通在组装板(2041)远离抽气泵(2042)的一侧，所述排气管(2043)与抽气泵(2042)连通。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种光伏电池片蚀刻设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种光伏电池片蚀刻设备，包括出入机构(1)和处理机构(2)，其特征在于：所述处理机构(2)栓接在出入机构(1)的底部，所述出入机构(1)包括移动组件(101)、脱离组件(102)、定位组件(103)和限位组件(104)，所述脱离组件(102)栓接在移动组件(101)的顶部，所述定位组件(103)卡接在移动组件(101)的底部，所述限位组件(104)滑动连接在定位组件(103)的顶部，所述处理机构(2)包括蚀刻组件(201)、吸附组件(202)、拦截组件(203)和筛选组件(204)，所述蚀刻组件(201)栓接在移动组件(101)底部的后侧，所述吸附组件(202)卡接在蚀刻组件(201)的内侧，所述拦截组件(203)栓接在蚀刻组件(201)的内侧，所述筛选组件(204)卡接在拦截组件(203)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述移动组件(101)包括移动框架(1011)、引导斗板(1012)和移动板(1013)，所述引导斗板(1012)栓接在移动框架(1011)的底部，所述移动板(1013)栓接在移动框架(1011)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述脱离组件(102)包括调节电磁铁(1021)、导磁板(1022)和吸附板(1023)，所述调节电磁铁(1021)栓接在移动框架(1011)的顶部，所述导磁板(1022)栓接在调节电磁铁(1021)的表面，所述吸附板(1023)栓接在导磁板(1022)的底部，所述吸附板(1023)的表面与移动框架(1011)的底部栓接。
4.根据权利要求2所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述定位组件(103)包括卡接杆(1031)、定位框架(1032)和弱磁板(1033)，所述卡接杆(1031)卡接在引导斗板(1012)的底部，所述定位框架(1032)栓接在卡接杆(1031)的底部，所述弱磁板(1033)栓接在定位框架(1032)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种光伏电池片蚀刻设备，其特征在于：所述限位组件(104)包括限位框架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾健，
申请(专利权)人：江苏华琦智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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