【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料包覆设备，具体为一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置及其使用方法。
技术介绍
1、电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，而电缆的外表就会使用绝缘材料进行包覆起到绝缘的效果，通常会使用包覆装置进行电缆的耐火材料包覆。
2、铜丝受自身应力的影响，从铜丝卷向外拆开时，铜丝会出现细微的弯曲，而包覆装置在将热熔的塑料泥包裹在铜丝时，弯曲的铜丝会出现铜丝不在线的中心位置，导致线皮的厚度不等的现象，针对以上问题，提出下列方案。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，包括包覆盒，包覆盒的侧壁处贯通连接有入料管，包覆盒的侧壁处贯通连接有入线端，包覆盒远离入线端的一端贯通连接有出线端；
2、驱动机构，驱动机构包括固定连接在包覆盒顶部的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离包覆盒的一端固定连接有方框架，方框架的侧壁处固定连接有两个控制块，控制块的内壁处开设有斜面一，控制块的侧壁处固定连接有阻碍板；
3、加工机构，加工机构包括固定连接在包覆盒侧壁处的固定架，固定架的侧壁处开设有滑槽一，滑槽一的内壁处固定连接有阻碍齿块，滑槽一的内壁处滑动连接有滑块板，滑块板的侧壁处固定连接有安装架，安装架的侧壁处固定连接有滑轨，滑块板
4、优选的，控制组件包括固定连接在夹持架顶部的弹簧二，弹簧二远离夹持架的一端与安装架的内壁固定连接，控制块的侧壁处固定连接有阻碍块，方框架的内壁处固定连接有支撑板，利用上述安装架沿着滑槽一内壁往复移动的特点，在设备内部设置有控制组件，在安装架向外进行捋直工序后，电动伸缩杆将通过方框架带动控制块沿着安装架外壁进行滑动，此时控制块受拉扯，斜面一将失去对滚珠的限制，随后弹簧二释放所积攒的机械动力，带动对应的夹持架复位，使两个夹持架远离铜丝外壁。
5、优选的，控制组件还包括转动连接在支撑板内壁处的滚动板，滚动板的侧壁处固定连接有斜面齿环，控制块的顶部转动连接有支撑柱。
6、优选的，控制组件还包括固定连接在支撑柱远离控制块一端的齿轮，包覆盒的侧壁处固定连接有齿杆，齿轮的顶部固定连接有斜面齿轮，滚动板的内壁处转动连接有扭动组件，收缩的电动伸缩杆将通过控制块带动阻碍板与滚珠外壁接触，迫使安装架向包覆盒的方向移动，通过上述组件的应用，避免长时间运行后，电动伸缩杆收缩速度与铜丝移动速度不等，造成铜丝发生弯曲或者损坏，影响设备的包覆效果。
7、优选的，扭动组件包括转动连接在滚动板内壁处的内环，内环的侧壁处开设有滑槽二，滚动板的内壁处开设有弧形面。
8、优选的，扭动组件还包括滑动连接在滑槽二内壁处的l型杆，l型杆的侧壁处转动连接有滚轮，l型杆的侧壁处固定连接有弹簧三，利用上述电动伸缩杆带动方框架往复移动的特点，在设备内部设置有扭动组件，在电动伸缩杆带动控制块复位时，齿轮将沿着齿杆外壁进行啮合滚动，旋转的齿轮通过斜面齿轮带动斜面齿环进行旋转，斜面齿环带动滚动板进行顺时针旋转，此时滚动板带动弧形面与滚轮的外壁接触，滚轮将压迫l型杆沿着滑槽二内壁向下滑动，下移的l型杆将插入铜丝组之间的缝隙，在l型杆到下滑至最低位置时，滚动板旋转的力将通过l型杆带动内环进行同步旋转，而旋转的l型杆将迫使多条铜丝旋转并扭曲在一起，通过上述组件的应用，避免后续水冷后，分散的铜丝导致线皮出现开裂的现象。
9、优选的，弹簧三远离l型杆的一端与内环的外壁固定连接，弹簧一远离阻碍滑板的一端与滑块板内壁固定连接，控制块的外壁与滑轨的内壁滑动连接，利用上述齿轮带动滚动板旋转的特点，在设备内部设置有弹簧三，在电动伸缩杆向外延展时，齿轮将沿着齿杆外壁进行旋转，并迫使滚动板产生逆时针旋转，此时弧形面失去对滚轮的限制，随后弹簧三释放机械动力，迫使l型杆复位收缩，使l型杆远离铜丝，通过上述组件的应用，避免驱动机构与加工机构在捋直铜丝时，在铜丝处于紧绷状态下继续扭曲，导致铜丝承受过大的压力，造成铜丝损坏。
10、一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置的使用方法，包括以下几个步骤：
11、s1：安装设备；
12、s2：进行穿线；
13、s3：接通电源。
14、本专利技术具有以下有益效果：
15、（1）本专利技术针对铜丝细微弯曲的问题，在设备内部设置有驱动机构与加工机构，在使用前，将铜丝穿过设备，呈现如图三所示的状态，随后接通电动伸缩杆的电源，电动伸缩杆带动方框架以及控制块向外延展，这个过程中，滑块板将延展滑槽一内壁向外滑动，且弹簧一将迫使阻碍滑板与阻碍齿块内壁接触，而阻碍齿块的弧面以及阻碍滑板的弧面接触，阻碍齿块将为滑块板的移动提供较大的阻力，此时电动伸缩杆带动控制块外移时，底部安装架受阻难以移动，控制块将沿着安装架外壁向外移动，使滚珠沿着斜面一的斜面进行滚动，滚动的滚珠带动滑动柱以及夹持架向中心移动，使两端的夹持架从图四的状态转变为图六的状态，交叉的夹持架将对铜丝施加一个夹持力，而在控制块位移至安装架最外围时，控制块将带动安装架沿着滑槽一内壁进行外移，通过上述组件的应用，使夹持架在夹持铜丝后，位移的安装架将对铜丝进行捋直工序，消除铜丝中大部分残留的应力，降低铜丝在进入包覆盒前的弯曲程度。
16、（2）本专利技术利用上述安装架沿着滑槽一内壁往复移动的特点，在设备内部设置有控制组件，在安装架向外进行捋直工序后，电动伸缩杆将通过方框架带动控制块沿着安装架外壁进行滑动，此时控制块受拉扯，斜面一将失去对滚珠的限制，随后弹簧二释放所积攒的机械动力，带动对应的夹持架复位，使两个夹持架远离铜丝外壁；另外，收缩的电动伸缩杆将通过控制块带动阻碍板与滚珠外壁接触，迫使安装架向包覆盒的方向移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，包括包覆盒（1），所述包覆盒（1）的侧壁处贯通连接有入料管（11），所述包覆盒（1）的侧壁处贯通连接有入线端（12），所述包覆盒（1）远离入线端（12）的一端贯通连接有出线端（13），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述控制组件（4）包括固定连接在夹持架（311）顶部的弹簧二（41），所述弹簧二（41）远离夹持架（311）的一端与安装架（34）的内壁固定连接，所述控制块（23）的侧壁处固定连接有阻碍块（42），所述方框架（22）的内壁处固定连接有支撑板（43）。
3.根据权利要求2所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述控制组件（4）还包括转动连接在支撑板（43）内壁处的滚动板（44），所述滚动板（44）的侧壁处固定连接有斜面齿环（45），所述控制块（23）的顶部转动连接有支撑柱（46）。
4.根据权利要求3所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述控制组件（4）还包括固定连接在支撑柱（46）远离控制块（23）一端的齿
5.根据权利要求4所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述扭动组件（5）包括转动连接在滚动板（44）内壁处的内环（51），所述内环（51）的侧壁处开设有滑槽二（52），所述滚动板（44）的内壁处开设有弧形面（53）。
6.根据权利要求5所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述扭动组件（5）还包括滑动连接在滑槽二（52）内壁处的L型杆（54），所述L型杆（54）的侧壁处转动连接有滚轮（55），所述L型杆（54）的侧壁处固定连接有弹簧三（56）。
7.根据权利要求6所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述弹簧三（56）远离L型杆（54）的一端与内环（51）的外壁固定连接，所述弹簧一（38）远离阻碍滑板（37）的一端与滑块板（36）内壁固定连接，所述控制块（23）的外壁与滑轨（35）的内壁滑动连接。
8.一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置的使用方法，采用如权利要求7所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：包括以下步骤，
...【技术特征摘要】
1.一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，包括包覆盒（1），所述包覆盒（1）的侧壁处贯通连接有入料管（11），所述包覆盒（1）的侧壁处贯通连接有入线端（12），所述包覆盒（1）远离入线端（12）的一端贯通连接有出线端（13），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述控制组件（4）包括固定连接在夹持架（311）顶部的弹簧二（41），所述弹簧二（41）远离夹持架（311）的一端与安装架（34）的内壁固定连接，所述控制块（23）的侧壁处固定连接有阻碍块（42），所述方框架（22）的内壁处固定连接有支撑板（43）。
3.根据权利要求2所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述控制组件（4）还包括转动连接在支撑板（43）内壁处的滚动板（44），所述滚动板（44）的侧壁处固定连接有斜面齿环（45），所述控制块（23）的顶部转动连接有支撑柱（46）。
4.根据权利要求3所述的一种耐火绝缘电缆耐火材料包覆装置，其特征在于：所述控制组件（4）还包括固定连接在支撑柱（46）远离控制块（23）一端的齿轮（47），所述包覆盒（1）的侧壁处固定连接有齿杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑勇，刘志豪，陈虎，
申请(专利权)人：四川新东方电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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