【技术实现步骤摘要】
本申请属于电池，尤其涉及一种电池缓冲件的生产设备及生产方法。
技术介绍
1、随着新能源技术的发展，电池的应用越来越广泛，例如应用于手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等上。
2、电池装置通常包括多个电池单体，以满足用电设备对电压的要求。相邻两个电池单体之间通常设有缓冲件，以利于散热和缓冲电池单体的膨胀变形。在电池技术的发展中，如何降低缓冲件的生产成本，提高缓冲件的生产效率，一直是业内的研究方向。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种电池缓冲件的生产设备及生产方法，有利于降低电池缓冲件的生产成本，提高其生产效率。
2、根据本申请的第一方面，本申请提供一种电池缓冲件的生产设备，生产设备包括放卷组件、第一模切装置、第一贴附机构和第二模切装置。放卷组件用于放卷第一离型纸、第一料带和第二料带。第一模切装置用于将第一料带模切为第一缓冲条，并将第一缓冲条转贴至第一离型纸，第一缓冲条的长度方向垂直于第一离型纸的走带方向。第一贴附机构用于将第二料带贴附至第一离型纸，并使得第二料带位于第一缓冲条沿自身长度方向的至少一侧。第二模切装置用于沿第一离型纸的宽度方向将第二料带分切成第二缓冲条。本申请实施例通过将第一料带模切为条状的第一缓冲条并异步转帖至第一离型纸，然后将第二料带贴附至第一缓冲条沿自身长度方向的两侧，再对第二料带进行模切可形成框状的缓冲结构。该技术方案通过标准化设计实现第一料带和第二料带的异步对接贴合
3、在一些实施例中，放卷组件还用于放卷第一支撑膜和第二支撑膜；第一模切装置包括第一模切机构、第一转帖机构、第二模切机构和第二转帖机构。第一模切机构用于将第一支撑膜和第一料带贴合，并沿第一料带的宽度方向将第一料带异步模切成条状的第一料条，第一料带的宽度方向垂直于第一料带的走带方向，第一料条的宽度方向平行于第一料带的走带方向；第一转帖机构用于将第一料条异步转帖至第二支撑膜；第二模切机构用于沿第二支撑膜的走带方向模切第一料条，以形成第一缓冲条；第二转帖机构用于将第一缓冲条转帖至第一离型纸。第一模切装置通过两次模切形成第一缓冲条，有利于提高第一缓冲条在第一离型纸上的位置精准性，减小第一缓冲条的位置偏差对第二料带的贴附产生的不利影响，降低第一缓冲条与第二料带重叠或者间隔距离太大的风险，有利于提高电池缓冲件的生产优率。
4、在一些实施例中，生产设备还包括第一回收机构和第二回收机构，第一回收机构和第二回收机构分别用于回收第一支撑膜和第二支撑膜。由此，有利于支撑膜材料的再利用，提高材料利用率。
5、在一些实施例中，第二模切装置还用于沿第一离型纸的宽度方向将第一缓冲条分切为第三缓冲条。第一缓冲条被分切为两个第三缓冲条，两个第三缓冲条可分别形成两个电池缓冲件的其中一个边条，有利于减少第一模切装置的模切次数和转帖次数，简化生产工艺，提高生产效率。第二模切装置可在一次裁切操作中同时分切第二料带和第一缓冲条，有利于简化工艺，提高生产效率，并且，分切形成的第二缓冲条和第三缓冲条沿第一离型纸的走带方向的边缘可平齐设置，便于确定整个电池缓冲件的产品外缘，提高电池缓冲件的生产优率。
6、在一些实施例中，放卷组件还用于放卷第二离型纸和第一单面胶带；生产设备还包括第三模切装置和第二贴附机构；第三模切装置用于将第二离型纸贴合覆盖第一缓冲条和第二缓冲条，并模切第二离型纸和第一离型纸，以形成片状的第一半成品；第二贴附机构用于将第一单面胶带粘接至第一半成品的第二离型纸层，第二离型纸层由第二离型纸模切后形成；生产设备还包括第三回收机构，第三回收机构用于从第一半成品上剥离并回收第一单面胶带和第二离型纸层，以形成第二半成品。第二离型纸能够覆盖第一缓冲条和第二缓冲条表面的胶层，减少粘接至第三模切装置的胶量，有利于延长第三模切装置的使用寿命。
7、在一些实施例中，第三模切装置还用于在第一半成品的第一离型纸层上模切出第一撕除标志位，第一离型纸层由第一离型纸模切后形成；沿第一离型纸的宽度方向，第一撕除标志位凸出于第一离型纸层的其中一个端面。在将电池缓冲件装配至电池单体时便于通过第一撕除标志位撕除第一离型纸层，有利于提高电池缓冲件的装配效率。
8、在一些实施例中，放卷组件还用于放卷第三离型纸；生产设备还包括第四模切装置和第三转帖机构，第四模切装置用于将第三离型纸模切为第三离型纸层，第三转帖机构用于将第三离型纸层转帖至第二半成品设有第二缓冲条的一侧。第三离型纸层可覆盖第二缓冲条和第一缓冲条，或者，第三离型纸层可覆盖第二缓冲条和第三缓冲条，从而对缓冲条起到防护作用。
9、在一些实施例中，第四模切装置还用于在第三离型纸层上模切出第二撕除标志位，沿第三离型纸的宽度方向，第二撕除标志位凸出于第三离型纸层的其中一个端面。在将电池缓冲件装配至电池单体时便于通过第二撕除标志位撕除第三离型纸层，有利于提高电池缓冲件的装配效率。
10、在一些实施例中，放卷组件还用于放卷第一保护膜；生产设备还包括第三贴附机构，第三贴附机构用于将第一保护膜贴附至第三离型纸的第一表面，第一表面与第三离型纸用于贴合第一缓冲条的第二表面相对设置。第一保护膜可以支撑第三离型纸层，在第三离型纸层背向第一离型纸层的外侧形成一层第一保护膜，有利于提升电池缓冲件的抗变形能力，便于电池缓冲件的装配。
11、在一些实施例中，放卷组件还用于放卷第二保护膜；生产设备还包括第四贴附机构，沿第一离型纸的走带方向，第四贴附机构位于第一模切装置的上游；第四贴附机构用于将第二保护膜贴附至第一离型纸的第三表面，第三表面与第一离型纸用于贴附第一缓冲条和第二料带的第四表面相对设置。第二保护膜可以支撑第一离型纸，在第一离型纸背向第一缓冲条和第二料带的外侧形成一层第二保护膜，有利于提升第一离型纸的抗变形能力，便于电池缓冲件后续的生产工艺。
12、在一些实施例中，放卷组件还用于放卷第二单面胶带；生产设备还包括第四贴附机构，沿第一离型纸的走带方向，第四贴附机构位于第一模切装置的上游，第四贴附机构用于将第二单面胶带粘接至第一离型纸的第四表面，第四表面用于贴附第一缓冲条和第二料带。在装配电池缓冲件时，撕除第一离型纸层和第三离型纸层之后，第一缓冲条或者第三缓冲条、以及第二缓冲条可通过第二单面胶带保持框状结构，有利于减小缓冲条在装配、运输等过程中产生移位的可能性，并且第二单面胶带还可与其中一个电池单体粘接，有利于提高电池缓冲件和电池单体之间的装配稳定性。
13、在一些实施例中，放卷组件还用于放卷双面胶带；生产设备还包括第五贴附机构，沿第一离型纸的走带方向，第五贴附机构位于第一贴附机构的上游，第五贴附机构用于将双面胶带贴附至第一离型纸沿自身宽度方向的两侧，以用于粘接第二料带。由此，第二料带只需要单面背胶即可，有利于简化工艺。
【技术保护点】
1.一种电池缓冲件的生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，
4.根据权利要求1-3任一项所述的生产设备，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的生产设备，其特征在于，
7.根据权利要求5或6所述的生产设备，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
11.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
12.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
13.一种利用权利要求1-12任一项所述的生产设备生产电池缓冲件的生产方法，其特征在于，包括：
14.根据权利要求13所述的生产方法，其特征在于，
15.根据权利要求13或14所述的生产方法，其特征在于，
16.根据
17.根据权利要求16所述的生产方法，其特征在于，
18.根据权利要求13所述的生产方法，其特征在于，
19.根据权利要求18所述的生产方法，其特征在于，
20.根据权利要求18或19所述的生产方法，其特征在于，
21.根据权利要求13所述的生产方法，其特征在于，
22.根据权利要求13所述的生产方法，其特征在于，
23.根据权利要求13所述的生产方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种电池缓冲件的生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，
4.根据权利要求1-3任一项所述的生产设备，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的生产设备，其特征在于，
7.根据权利要求5或6所述的生产设备，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
11.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
12.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈心远，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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