【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电力传输领域，尤其涉及一种新型两片型材结构母线槽。
技术介绍
1、母线槽是一种用于电力传输和分配的电气装置，它通过将多根导电铜排或铝排封装在一个保护壳体内，实现从电源到用电设备之间的高效、安全的电力输送。母线槽广泛应用于工业、商业建筑、数据中心等场所，特别是在需要大电流传输和灵活布线的场景中。与传统的电缆相比，母线槽具有容量大、散热好、安装维护方便等优点。
2、现有母线槽外壳大多采用两片盖板加两片侧板的四片式结构设计。这种设计虽然在零件的通用性和装配便利性上有一定的优势，但在加工效率和排水设计上存在明显的缺陷。四片式结构需要在多个部位进行拼接和固定，增加了装配时间和劳动力成本，降低了生产效率。此外，四片式结构在卧装场景下的排水设计也存在不足，现有母线槽的排水孔通常需要穿过两层壳体，这种设计使得排水孔与内部导体空间之间存在潜在的连通路径，一旦外部水分通过这些路径进入母线槽内部，可能会引发短路或其他电气故障，严重影响系统的安全性和可靠性。
3、同时目前母线导体绝缘材料主要以pet聚酯薄膜为主。pet聚酯薄膜具有质量轻、绝缘强度高的优点，但其厚度较低，一般仅为0.15mm，即使采用多层包覆的方式，仍然难以完全避免击穿的风险。为了保证绝缘性能，制造商需要对导体表面的毛刺进行高精度打磨，这不仅增加了生产成本，还可能影响产品的质量和一致性。进一步母线绝缘采用新环氧粉末硫化方案的母线槽，但硫化绝缘层存在厚度不一无法对孔安装的问题，需要外壳设计的改进以及组装工艺的升级。
技术实现
1、本专利技术目的在于提供一种新型两片型材结构母线槽,以解决现有母线槽在针对硫化母排的装配工艺效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术的一种新型两片型材结构母线槽的具体技术方案如下：
3、一种新型两片型材结构母线槽包括壳体结构以及设置在所述壳体结构内的母排结构；
4、所述壳体结构包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体呈弯折状凸起，包括向所述第二壳体凸出的第一夹持部，以及设置在所述第一夹持部两侧的第一连接部；
5、所述第二壳体包括设置在两侧的第二连接部，以及连接所述第二连接部的第二夹持部，所述第二夹持部朝向所述第一壳体的端面与两侧的所述第二连接部形成容纳所述母排结构的放置槽，所述母排结构进入所述放置槽后所述第一夹持部进入所述放置槽与所述第二夹持部配合夹紧所述母排结构。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述第一连接部沿着所述第二连接部的内侧进入所述放置槽，所述第二连接部相对所述放置槽的外侧贯穿的形成连接孔，所述连接孔同时在所述第一连接部进入所述放置槽的部分对应形成，通过在所述连接孔安装螺栓实现所述第一壳体和所述第二壳体的拼装。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述母排结构包括若干母排，所述母排表面采用环氧硫化绝缘处理。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述第一连接部呈垂直弯折，所述第一夹持部与两个所述第一连接部呈垂直连接，所述第二夹持部与两个所述第二连接部中部垂直连接。
9、作为本专利技术的进一步改进，沿着所述第二夹持部相对所述放置槽外侧的端面在所述第二连接部贯穿的形成若干排水孔。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对所述放置槽的外侧设置有凸起状的散热结构。
11、作为本专利技术的进一步改进，装配时所述第二壳体处于下方放置用于承载所述母排结构，卧式放置时所述第二壳体处于上方放置便于排水。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述第二夹持部表面在所述散热结构内设置有与所述排水孔连接的排水槽。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述排水孔沿着所述第二连接部对称均匀间隔设置，两侧所述第二连接部上的对应所述排水孔之间连接有所述排水槽。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述第一夹持部与所述第二夹持部尺寸匹配，所述第一夹持部进入所述放置槽时所述第一连接部紧贴所述第二连接部内侧进入。
15、有益效果：
16、本专利技术的母线槽采用两片式结构设计，简化了装配过程，减少了拼接部位，从而显著提高了生产效率和装配速度，连接方式不仅简单快捷，还能确保结构的稳定性和密封性。通过第一壳体和第二壳体的配合夹持机制，确保母排结构的稳定固定，增强了母线槽的整体稳定性和可靠性。
17、采用环氧硫化绝缘的母排，环氧硫化绝缘材料具有较高的绝缘强度和耐热性能，能够有效防止击穿风险，提高母线槽的安全性和可靠性。与传统的pet聚酯薄膜绝缘材料相比，环氧硫化绝缘材料的厚度更厚，能够更好地保护母排，减少对表面毛刺的高精度打磨要求，降低生产成本，提高产品质量的一致性。
18、沿着第二夹持部相对放置槽外侧的端面在第二连接部贯穿形成若干排水孔。这些排水孔独立于内部导体空间，确保了母线槽在卧装场景下的有效排水，防止水分通过壳体间的间隙进入内部，避免了短路和其他电气故障的发生。
19、排水孔沿着第二连接部对称均匀间隔设置，两侧第二连接部上的对应排水孔之间连接有排水槽。这种设计不仅提高了排水效率，还确保了排水路径的畅通，进一步增强了防水性能。
20、散热结构能够有效增加表面积，提高散热效率，降低母线槽在运行过程中的温升，从而延长其使用寿命。这种设计不仅有助于排水，还能进一步增强散热效果，确保母线槽在高负荷运行时的稳定性和安全性。
21、装配时第二壳体处于下方放置用于承载母排结构，卧式放置时第二壳体处于上方放置便于排水。这种设计使得母线槽在不同的安装场景下都能保持良好的性能，适应性强，适用范围广。
22、综上所述，本专利技术提供的一种新型两片型材结构母线槽，通过优化结构设计和材料选择，显著提高了生产效率、装配便利性、绝缘性能、防水性能和散热性能，具有广泛的应用前景和市场价值。
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1.一种新型两片型材结构母线槽，其特征在于，包括壳体结构以及设置在所述壳体结构内的母排结构；
2.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述第一连接部沿着所述第二连接部的内侧进入所述放置槽，所述第二连接部相对所述放置槽的外侧贯穿的形成连接孔，所述连接孔同时在所述第一连接部进入所述放置槽的部分对应形成，通过在所述连接孔安装螺栓实现所述第一壳体和所述第二壳体的拼装。
3.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述母排结构包括若干母排，所述母排表面采用环氧硫化绝缘处理。
4.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述第一连接部呈垂直弯折，所述第一夹持部与两个所述第一连接部呈垂直连接，所述第二夹持部与两个所述第二连接部中部垂直连接。
5.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，沿着所述第二夹持部相对所述放置槽外侧的端面在所述第二连接部贯穿的形成若干排水孔。
6.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对所述放置槽
7.根据权利要求5所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，装配时所述第二壳体处于下方放置用于承载所述母排结构，卧式放置时所述第二壳体处于上方放置便于排水。
8.根据权利要求6所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述第二夹持部表面在所述散热结构内设置有与所述排水孔连接的排水槽。
9.根据权利要求8所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述排水孔沿着所述第二连接部对称均匀间隔设置，两侧所述第二连接部上的对应所述排水孔之间连接有所述排水槽。
10.根据权利要求4所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述第一夹持部与所述第二夹持部尺寸匹配，所述第一夹持部进入所述放置槽时所述第一连接部紧贴所述第二连接部内侧进入。
...【技术特征摘要】
1.一种新型两片型材结构母线槽，其特征在于，包括壳体结构以及设置在所述壳体结构内的母排结构；
2.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述第一连接部沿着所述第二连接部的内侧进入所述放置槽，所述第二连接部相对所述放置槽的外侧贯穿的形成连接孔，所述连接孔同时在所述第一连接部进入所述放置槽的部分对应形成，通过在所述连接孔安装螺栓实现所述第一壳体和所述第二壳体的拼装。
3.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述母排结构包括若干母排，所述母排表面采用环氧硫化绝缘处理。
4.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，所述第一连接部呈垂直弯折，所述第一夹持部与两个所述第一连接部呈垂直连接，所述第二夹持部与两个所述第二连接部中部垂直连接。
5.根据权利要求1所述的新型两片型材结构母线槽，其特征在于，沿着所述第二夹持部相对所述放置槽外侧的端面在所述第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，王宽，陆徐华，丁刚，黄凡，
申请(专利权)人：伊顿母线江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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