【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能制造装备产业，具体为一种多工位仿形铣床。
技术介绍
1、铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，其广泛应用于仿形铣削加工中。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床；
2、公告号为cn116275213b的专利申请中所述的一种多工位仿形铣床，涉及铣床加工
该多工位仿形铣床，包括铣床本体，所述铣床本体顶部固定连接有多个支板，多个所述支板顶部均固定连接有气缸总成，多个所述气缸总成底部均固定连接有固定块，所述铣床本体内部固定连接有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸一侧均固定连接有转动板，两个所述转动板连接处通过转轴活动连接，两个所述转动板顶部均固定连接有壳体；
3、目前多工位铣床对零部件进行铣削时，各类常规金属零部件多为圆柱形，但也不乏各类矩形以及表面存在多种弧面的金属体，从而在铣削时，对多种不同零部件通过夹板夹持时，容易造成夹板与工件之间的夹持面积有限，导致压强过大，出现工件形变损伤的问题，从而导致夹持速度较慢，影响多工位铣床的上料以及铣削效率的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多工位仿形铣床，实现了解决上述问题的目的。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多工位仿形铣床，包括铣床座，所述铣床座表面固定连接有工作台，所述铣床座顶部固定连接有纵滑轨，所述纵滑轨顶部设置有第一滑动器，所述第一滑动器顶部固定连接有横滑轨，所述横滑轨顶部设置有第二滑
3、所述铣削夹持机构包括：
4、竖板，所述竖板为方形框状结构，所述竖板底部固定连接有底盘，所述底盘为圆形盘状结构，所述底盘底部与工作台顶部固定连接，所述竖板顶部固定连接有铰接块，所述竖板用于起到支撑铰接块的作用；
5、转轴，所述转轴为圆形杆状结构，所述转轴外壁与铰接块内壁固定连接，所述转轴外壁转动连接有铰接板，所述铰接板一端设置有推球，所述推球用于起到对工件夹持的作用。
6、优选的，所述转轴外壁固定连接有扭簧，所述扭簧一端与铰接板一侧固定连接，所述扭簧用于起到让铰接板上抬的作用。
7、优选的，所述底盘上设置四组铣削夹持机构，四组铣削夹持机构以底盘为圆心环形等比分布在底盘的上方。
8、优选的，所述铰接板外部设置有适配机构，所述适配机构包括第一滑板，所述第一滑板外壁与铰接板内壁滑动连接，所述第一滑板一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板一侧固定连接有第二滑板，所述第二滑板外壁与拉板内壁滑动连接。
9、优选的，所述铰接板与拉板内部分别设置有第一内置弹簧与第二内置弹簧，第一滑板一侧与第一内置弹簧固定连接，第二滑板一侧与第二内置弹簧固定连接。
10、优选的，所述拉板一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有弧板，所述推球设置在弧板上。
11、优选的，所述推球外壁开设有燕尾槽，所述弧板一侧与燕尾槽内壁滑动连接
12、优选的，所述拉板外壁设置有拆装机构，所述拆装机构包括第一轴承柱，所述拉板一侧与第一轴承柱固定连接，所述第一轴承柱内壁转动连接有第一拉杆，所述第一拉杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套内壁滑动连接有第二拉杆，所述第二拉杆一端转动连接有第二轴承柱，所述第二轴承柱外壁与另一个铰接板外壁固定连接。
13、本专利技术提供了一种多工位仿形铣床，具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过设置铣削夹持机构，使得每一个推球都能够稳定的贴合上工件表面，保证圆柱状工件可以被均匀的夹持，避免两个或者四个夹板进行夹持时，与圆柱状表面工件接触点为切点，而导致该切点发生形变弯曲以及破损的情况，并且也可以适用于不为圆形的工件，数个推球依然可以完成与工件表面的贴合，具有稳定且适应性广的夹持特点。
15、2、本专利技术通过设置铣削夹持机构，使得推球在对工件夹持时，工件无法左右横向位移，保证工件在铣削时的稳定，同时也可以使得在放置工件到数个推球之间时，以及后期将工件拿出时，推球可以利用自身的竖向旋转，帮助工件自然取出，继而也保证了多工位的铣床铣削下的快速上料夹持工作，提升其铣削效率。
16、3、本专利技术通过设置适配机构，越大的工件铰接板的旋转角度越大，越小的工件，旋转角度越小，那么铰接板受到扭簧的扭转弹力就越小，从而实现对大工件的更大夹持力度，对小工件采取自动的较小的夹持力度，实现无需人工手动调整，自然完成对各类常规工件的夹持力度自动调节工作，保证铣削的工作效率得以提升。
17、4、本专利技术通过设置适配机构，该方式可以有效使得即使较小的工件夹持情况下，依然可以保证对工件足够的夹持力度以及稳定性，也避免了如若工件较大，而进行过大的力度夹持时，容易导致其外壁形变的问题发生，进而通过其适当的自动增加一定的夹持力度，来保证既不损伤较大工件本身，又可保证其大工件的稳定夹持效果。
18、5、本专利技术通过设置适配机构，工件过大的时候，从而使得第一滑板与第二滑板伸缩缩入铰接板与拉板内壁中，使得铰接板到拉板之间的总长度缩短，来保证对过大的工件的夹持宽容性，避免工件过大而无法利用铰接板旋转的方式来夹持的情况发生，避免铣削工作中出现的意外情况。
19、6、本专利技术通过设置适配机构，一些工件表面凹陷边缘处通常为凸起，而凹陷中心为凹入的形态，该方式使得推球能够自然随着弹簧的扭转，而使得推球滑入凹陷处内部，来避免推球对工件凹陷处周边一圈的凸起位置进行挤压时，而更容易被挤压形变的问题发生，从而保证了对表面存在各类凹凸不平的弧面状的工件夹持时，不会造成凸起位置因夹持而发生形变以及毛刺的问题，保证工件铣削后的品质。
20、7、本专利技术通过设置拆装机构，在批量对圆柱状金属工件铣削夹持时，实现数个铰接板的同步运动，来保证对圆柱状金属工件夹持时，可以利用其同步运动的夹持特点，来让工件保持位于底盘上的居中位置，完成对工件的自动居中校准夹持工作，从而使得后续的铣刀对其工件铣削时的精确性。
21、8、本专利技术通过设置拆装机构，在对不为正圆以及正方的工件夹持时，实现对常用工件中大量的不同形态的工件予以更多的夹持方式，并能够对不同的夹持工件在保证高效率夹持的同时，进行针对性的采取不同的夹持措施，来保证稳定高效率的夹持效率，以此提升后续铣刀对多工位的工件进行快速铣削工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多工位仿形铣床，包括铣床座（1），所述铣床座（1）表面固定连接有工作台（5），所述铣床座（1）顶部固定连接有纵滑轨（6），所述纵滑轨（6）顶部设置有第一滑动器（7），所述第一滑动器（7）顶部固定连接有横滑轨（8），所述横滑轨（8）顶部设置有第二滑动器（9），所述第二滑动器（9）一侧固定连接有升降器（10），所述升降器（10）一侧设置有铣削机（11），所述铣削机（11）底部固定连接有铣刀（12），其特征在于：所述工作台（5）上方设置有铣削夹持机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述转轴（203）外壁固定连接有扭簧（204），所述扭簧（204）一端与铰接板（205）一侧固定连接，所述扭簧（204）用于起到让铰接板（205）上抬的作用。
3.根据权利要求2所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述底盘（207）上设置四组铣削夹持机构（2），四组铣削夹持机构（2）以底盘（207）为圆心环形等比分布在底盘（207）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述铰接板（205）外部设置有适配
5.根据权利要求4所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述铰接板（205）与拉板（304）内部分别设置有第一内置弹簧与第二内置弹簧，第一滑板（301）一侧与第一内置弹簧固定连接，第二滑板（303）一侧与第二内置弹簧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述拉板（304）一侧固定连接有第二连接板（305），所述第二连接板（305）一侧固定连接有弹簧（306），所述弹簧（306）一端固定连接有弧板（307），所述推球（206）设置在弧板（307）上。
7.根据权利要求6所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述推球（206）外壁开设有燕尾槽（308），所述弧板（307）一侧与燕尾槽（308）内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述拉板（304）外壁设置有拆装机构（4），所述拆装机构（4）包括第一轴承柱（401），所述拉板（304）一侧与第一轴承柱（401）固定连接，所述第一轴承柱（401）内壁转动连接有第一拉杆（402），所述第一拉杆（402）外壁滑动连接有滑套（403），所述滑套（403）内壁滑动连接有第二拉杆（404），所述第二拉杆（404）一端转动连接有第二轴承柱（405），所述第二轴承柱（405）外壁与另一个铰接板（205）外壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位仿形铣床，包括铣床座（1），所述铣床座（1）表面固定连接有工作台（5），所述铣床座（1）顶部固定连接有纵滑轨（6），所述纵滑轨（6）顶部设置有第一滑动器（7），所述第一滑动器（7）顶部固定连接有横滑轨（8），所述横滑轨（8）顶部设置有第二滑动器（9），所述第二滑动器（9）一侧固定连接有升降器（10），所述升降器（10）一侧设置有铣削机（11），所述铣削机（11）底部固定连接有铣刀（12），其特征在于：所述工作台（5）上方设置有铣削夹持机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述转轴（203）外壁固定连接有扭簧（204），所述扭簧（204）一端与铰接板（205）一侧固定连接，所述扭簧（204）用于起到让铰接板（205）上抬的作用。
3.根据权利要求2所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述底盘（207）上设置四组铣削夹持机构（2），四组铣削夹持机构（2）以底盘（207）为圆心环形等比分布在底盘（207）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种多工位仿形铣床，其特征在于：所述铰接板（205）外部设置有适配机构（3），所述适配机构（3）包括第一滑板（301），所述第一滑板（301）外壁与铰接板（205）内壁滑动连接，所述第一滑板（301）一侧固定连接有第一连接板（302），所述第一连接板（302）一侧固定连接有第二滑板（303），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红涛，杨佳庆，
申请(专利权)人：南通旺鼎金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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