【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合绝缘子加工领域，特别是空心复合绝缘子的生产系统。
技术介绍
1、绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。其中，复合绝缘子的生产采用整体注射成型工艺。 对于长棒形悬式复合绝缘子，由于结构高度较长，一般设备不能一次性将硅橡胶伞裙注射成型，必须分段驳接注射成型。如用500t全自动橡胶注射成型机（设备工作部分长度1500mm）生产500kv悬式复合绝缘子（结构高度4900mm)，需分4段进行驳接成型。分段时，传统的空心复合绝缘子多段成型机构一般是采用整体芯棒支撑于套管内部；两端采用简易装置支撑重量；采用手动或者电动操作方式将套管和模具相应位置对齐来实现多段成型。采用此种机构对操作者的技能要求高，劳动强度大；由于在成型过程中人员需要进入成型区，并在开动机器的情况下对齐套管与模具，存在很大的安全隐患；已完成注射成型和未完成注射成型的部分处于悬空状态，在设备开模和合模的过程中会产品较大的抖动，容易造成产品损坏，而且对空心芯棒起到支撑作用的铁芯在成型后难以取出。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：在于提供一种绝缘子生产系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种绝缘子生产系统，包括基座、升降装置，所述升降装置包括工作台，所述工作台相对所述基座上下移动，所述工作台上固定设有轨道机构，所述轨道机构包括滑轨、驱动单元；所述轨道机构上设有支撑装置，所述支
3、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过利用升降装置带动轨道机构以及支撑装置同时升降，从而可以实现产品的复合绝缘子的自动脱模，然后通过支撑装置以及轨道机构之间的相对滑动，可以实现复合绝缘子的分段驳接注射成型以及铁芯的自动脱离，提高了复合绝缘子的生产效率以及降低了生产的劳动强度。
4、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动单元包括电机、主动轮，所述底架上设有齿条，所述电机带动所述主动轮，所述主动轮与所述齿条啮合。利用电机驱动底架上的齿条前后移动，可以简化驱动结构，满足大行程的需要。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动单元还包括压轮，所述底架包括横梁，所述压轮抵接在所述横梁的上方，所述齿条固定在所述横梁的下方，所述主动轮位于所述齿条的下方。利用压轮抵在横梁的上方，然后主动轮抵在横梁的下方，通过压轮以及主动轮夹住横梁，从而使得底架在前后移动的时候更加稳当顺畅。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述底架还包括滑块，所述滑块的上端与所述横梁固定连接，所述滑块上设有滚轮，所述滚轮与所述滑轨的上表面连接。通过滑块在滑轨上来回滑动，可以使得底架在移动的时候更加稳当。
7、作为上述技术方案的进一步改进，还包括铁芯，所述铁芯包括成型部、连接部，所述连接部的外径小于所述成型部的外径，所述成型部安装固定在所述连接部的前端，所述连接部的后端与所述铁芯固定座固定连接。通过设置外径更小的连接部，可以降低铁芯的整体重量，同时也方便铁芯的脱离。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二芯棒安装座的后端面上设有支撑轮座，所述支撑轮座与所述铁芯的成型部对应。当铁芯完全脱离芯棒之后，通过支撑轮座对铁芯进行支撑，防止铁芯的意外跌落撞到模具。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一芯棒安装座上设有定位杆，所述定位杆上设有定位头。通过设置定位杆，可以提高芯棒的安装精度。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一芯棒安装座包括基板，所述基板上设有安装槽，所述定位杆穿过所述的安装槽，所述定位杆上螺纹连接有两个螺母，所述基板夹在两个螺母之间。采用上述结构，可以使得定位杆的相对安装位置可以进行调整，从而满足不同规格产品的生产需求。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置包括剪刀升降架，所述工作台设置在所述剪刀升降架的上方。利用剪刀升降架带动工作台上下移动，可以使得工作台的升降更加稳健，而且载荷能力更强。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置有两个，两个所述升降装置位于所述基座的前后两侧。通过两个同步升降的升降装置，可以使得轨道机构的上下移动更加平稳。
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1.一种绝缘子生产系统，包括基座，其特征在于：包括升降装置，所述升降装置包括工作台，所述工作台相对所述基座上下移动，所述工作台上固定设有轨道机构，所述轨道机构包括滑轨、驱动单元；所述轨道机构上设有支撑装置，所述支撑装置包括底架，所述底架设置在所述滑轨上，所述驱动单元带动所述底架沿着滑轨前后滑动，所述轨道机构的后侧设有铁芯固定座，所述底架的前侧设有第一芯棒安装座，所述底架的后侧设有第二芯棒安装座。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述驱动单元包括电机、主动轮，所述底架上设有齿条，所述电机带动所述主动轮，所述主动轮与所述齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述驱动单元还包括压轮，所述底架包括横梁，所述压轮抵接在所述横梁的上方，所述齿条固定在所述横梁的下方，所述主动轮位于所述齿条的下方。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述底架还包括滑块，所述滑块的上端与所述横梁固定连接，所述滑块上设有滚轮，所述滚轮与所述滑轨的上表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种
6.根据权利要求5所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述第二芯棒安装座的后端面上设有支撑轮座，所述支撑轮座与所述铁芯的成型部对应。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述第一芯棒安装座上设有定位杆，所述定位杆上设有定位头。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述第一芯棒安装座包括基板，所述基板上设有安装槽，所述定位杆穿过所述的安装槽，所述定位杆上螺纹连接有两个螺母，所述基板夹在两个螺母之间。
9.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述升降装置包括剪刀升降架，所述工作台设置在所述剪刀升降架的上方。
10.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述升降装置有两个，两个所述升降装置位于所述基座的前后两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘子生产系统，包括基座，其特征在于：包括升降装置，所述升降装置包括工作台，所述工作台相对所述基座上下移动，所述工作台上固定设有轨道机构，所述轨道机构包括滑轨、驱动单元；所述轨道机构上设有支撑装置，所述支撑装置包括底架，所述底架设置在所述滑轨上，所述驱动单元带动所述底架沿着滑轨前后滑动，所述轨道机构的后侧设有铁芯固定座，所述底架的前侧设有第一芯棒安装座，所述底架的后侧设有第二芯棒安装座。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述驱动单元包括电机、主动轮，所述底架上设有齿条，所述电机带动所述主动轮，所述主动轮与所述齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述驱动单元还包括压轮，所述底架包括横梁，所述压轮抵接在所述横梁的上方，所述齿条固定在所述横梁的下方，所述主动轮位于所述齿条的下方。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘子生产系统 ，其特征在于：所述底架还包括滑块，所述滑块的上端与所述横梁固定连接，所述滑块上设有滚轮，所述滚轮与所述滑轨的上表面连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：阎胜永，黄炽南，黄北海，
申请(专利权)人：佛山华胜伟业精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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