【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气脱硫的，具体为一种工业燃煤烟气脱硫设备。
技术介绍
1、工业燃煤烟气脱硫设备是用于去除工业燃煤燃烧过程中产生的二氧化硫的设备，广泛应用于火力发电厂、钢铁厂、水泥厂等使用煤炭作为能源的工业生产中。二氧化硫是造成酸雨和空气污染的主要物质之一，脱硫设备能够有效降低这些污染物的排放，减少环境污染。
2、现有技术的不足：
3、上述的工业燃煤烟气脱硫设备对烟气进行处理时，工作人员需将烟气与清理箱内的液体接触，从而将烟气中的硫化气体及灰尘等污物进行处理，通常，工作人员需准备清理装置，清理装置包括若干个清理箱，若干个清理箱依次连通，烟气依次经过若干个清理箱，当工作人员对不同种类的工业燃煤烟气进行处理时，工作人员需准备不同数量的清理装置，因此需耗费较多的生产成本，资源利用率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工业燃煤烟气脱硫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业燃煤烟气脱硫设备，包括机架，所述机架上沿烟气的传输方向依次设置有出料桶、清理箱与收集箱，所述出料桶的底部与机架连接，所述清理箱有多个，每个所述清理箱的底部与机架滑动连接，每个相邻的所述清理箱上均设置有传输机构，所述清理箱的底部设置有升降件，所述升降件与清理箱连接且用于驱动清理箱升降，所述收集箱位于清理箱的一侧且与收集箱连通，所述收集箱的底部与机架滑动连接，每个所述传输机构均包括有：
3、连接管，所述连接管
4、传输管，所述传输管位于相邻的两个清理箱之间，所述传输管与机架连接，所述传输管上设置有推动管与推动件，所述推动管套设于传输管上且与传输管滑动连接，所述推动管的外侧壁与连接管的内侧壁滑动连接，所述推动件与推动管连接且用于驱动推动管移动。
5、优选的，所述推动件包括有：
6、挡板，所述挡板位于连接管内且与连接管的内侧壁连接，所述挡板用于与推动管的端部抵接；
7、推动杆，所述推动杆位于传输管上，所述推动杆的端部与推动管的端部连接；
8、推动气缸，所述推动气缸位于机架上，所述推动气缸的缸体与机架连接，所述推动气缸的活塞杆与推动杆同轴连接。
9、优选的，所述推动管的外侧壁上竖直开设有推动槽，所述推动槽有多个，多个所述推动槽沿推动管的周向均匀分布，所述限位件有多个，每个所述限位件与每个所述推动槽一一对应，每个所述限位件均包括有：
10、限位块，所述限位块位于连接管内，所述限位块用于与推动槽的侧壁滑动连接；
11、限位杆，所述限位杆的轴向与连接管的径向一致，所述限位杆的一端穿过连接管后与限位块连接；
12、限位弹簧，所述限位弹簧位于连接管内且套设于限位杆上，所述限位弹簧的一端与限位块连接，所述限位弹簧的另一端与连接管的内侧壁连接。
13、优选的，所述清理箱的底部竖开设有升降槽，所述升降件包括有：
14、升降板，所述升降板位于升降槽内且与升降槽的侧壁滑动连接，所述升降板用于与机架的顶部滑动连接；
15、升降杆，所述升降杆位于升降板的顶部且与升降板连接；
16、升降气缸，所述升降气缸位于清理箱的侧壁上，所述升降气缸的缸体与清理箱连接，所述升降气缸的活塞杆竖直向下设置，所述升降气缸的活塞杆与升降杆同轴连接。
17、优选的，每个所述清理箱内的侧壁水平开设有横向槽，每个所述清理箱上均设置有过滤板与盖板，所述过滤板水平设置且位于清理箱内，所述过滤板的侧壁与横向槽的侧壁滑动连接，所述盖板与横向槽的侧壁可拆卸连接，所述盖板用于覆盖横向槽。
18、优选的，所述清理箱的内侧壁上水平开设有驱动槽，所述驱动槽的侧壁与过滤板的侧壁滑动连接，所述驱动槽内设置有驱动板与驱动弹簧，所述驱动板的侧壁与过滤板的侧壁抵接，所述驱动弹簧位于驱动板远离过滤板的一侧，所述驱动弹簧的一端与驱动板连接，所述驱动弹簧的另一端与驱动槽的侧壁连接。
19、优选的，所述驱动板上设置有螺杆、驱动杆与螺套，所述螺杆的一端穿设于驱动板且与驱动板转动连接，所述螺杆的另一端穿设于过滤板且与过滤板转动连接，所述驱动杆位于螺杆远离过滤板的一端，所述驱动杆的一端与螺杆同轴连接，所述驱动杆的另一端穿设于清理箱的侧壁且与清理箱的侧壁转动连接，所述螺套与螺杆同轴设置，所述螺套套设于螺杆上且与螺杆螺纹连接，所述螺套的端部驱动板的侧壁连接。
20、优选的，所述清洗箱的侧壁上设置有转动电机与控制器，所述转动电机与清洗箱的侧壁连接，所述转动电机的输出轴与驱动杆同轴连接，所述控制器位于驱动电机的一侧，所述控制器与驱动电机连接且用于控制驱动电机的输出轴正反转。
21、优选的，每个所述推动槽内均设置有导向块，所述导向块与推动槽的侧壁连接，所述导向块用于与限位块的侧壁滑动连接。
22、优选的，所述清理箱的底部设置有滚轮，所述滚轮的一侧与清理箱的底部连接，所述滚轮的另一侧用于与机架的顶部接触。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
24、1、该一种工业燃煤烟气脱硫设备，通过在机架上的传输机构，当工作人员对不同种类的工业燃煤烟气进行处理时，工作人员调节清理箱的数量，再通过传输机构，使得清理箱依次连通，通过多个清理箱，对烟气中的硫化气体及灰尘等污物进行处理，从而适应不同种类的工业燃煤烟气，从而无需准备多个清理装置，节省生产加工成本，并提升资源的利用率；
25、2、该一种工业燃煤烟气脱硫设备，通过设置清理箱侧壁上设置的转动电机、驱动杆、螺杆与螺套，从而方便调节过滤板的位置，进而方便工作人员拆卸更换过滤板，从而减少清理箱内的污物，提升清理箱内的液体的清理效率；
26、3、该一种工业燃煤烟气脱硫设备，通过设置在升降板上的滚轮，从而将升降板与机架之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少升降板与机架之间的磨损，方便工作人员调节清理箱的位置。
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1.一种工业燃煤烟气脱硫设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿烟气的传输方向依次设置有出料桶（11）、清理箱（13）与收集箱（12），所述出料桶（11）的底部与机架（1）连接，所述清理箱（13）有多个，每个所述清理箱（13）的底部与机架（1）滑动连接，每个相邻的所述清理箱（13）上均设置有传输机构（2），所述清理箱（13）的底部设置有升降件（6），所述升降件（6）与清理箱（13）连接且用于驱动清理箱（13）升降，所述收集箱（12）位于清理箱（13）的一侧且与收集箱（12）连通，所述收集箱（12）的底部与机架（1）滑动连接，每个所述传输机构（2）均包括有：
2.根据权利要求1所述的一种工业燃煤烟气脱硫设备，其特征在于：所述推动件（3）包括有：
3.根据权利要求1所述的一种工业燃煤烟气脱硫设备，其特征在于：所述推动管（23）的外侧壁上竖直开设有推动槽（41），所述推动槽（41）有多个，多个所述推动槽（41）沿推动管（23）的周向均匀分布，所述限位件（5）有多个，每个所述限位件（5）与每个所述推动槽（41）一一对应，每个所述限位件（5）均包括有：<...
【技术特征摘要】
1.一种工业燃煤烟气脱硫设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿烟气的传输方向依次设置有出料桶（11）、清理箱（13）与收集箱（12），所述出料桶（11）的底部与机架（1）连接，所述清理箱（13）有多个，每个所述清理箱（13）的底部与机架（1）滑动连接，每个相邻的所述清理箱（13）上均设置有传输机构（2），所述清理箱（13）的底部设置有升降件（6），所述升降件（6）与清理箱（13）连接且用于驱动清理箱（13）升降，所述收集箱（12）位于清理箱（13）的一侧且与收集箱（12）连通，所述收集箱（12）的底部与机架（1）滑动连接，每个所述传输机构（2）均包括有：
2.根据权利要求1所述的一种工业燃煤烟气脱硫设备，其特征在于：所述推动件（3）包括有：
3.根据权利要求1所述的一种工业燃煤烟气脱硫设备，其特征在于：所述推动管（23）的外侧壁上竖直开设有推动槽（41），所述推动槽（41）有多个，多个所述推动槽（41）沿推动管（23）的周向均匀分布，所述限位件（5）有多个，每个所述限位件（5）与每个所述推动槽（41）一一对应，每个所述限位件（5）均包括有：
4.根据权利要求1所述的一种工业燃煤烟气脱硫设备，其特征在于：所述清理箱（13）的底部竖开设有升降槽（16），所述升降件（6）包括有：
5.根据权利要求1所述的一种工业燃煤烟气脱硫设备，其特征在于：每个所述清理箱（13）内的侧壁水平开设有横向槽（14），每个所述清理箱（13）上均设置有过滤板（71）与盖板（17），所述过滤板（71）水平设置且位于清理箱（13）内，所述过滤板（71）的侧壁与横向槽（14）的侧壁滑动连接，所述盖板（17）与横向槽（14）的侧壁可拆卸连接，所述盖板（17）用于覆盖横向槽（14）。
6.根据权利要求1所述的一种工业燃煤烟气脱硫设备，其特征在于：所述清理箱（13）的内侧壁上水平开设有驱动槽（15），所述驱动槽（15）的侧壁与过滤板（71）的侧壁滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆枢乙，黄瑜，黄燕，王晓玲，
申请(专利权)人：江苏瑞皇环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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