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基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构及其制造方法技术

技术编号:44329543 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-18 20:37
本发明专利技术涉及光纤连接的技术领域,具体涉及基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构及其制造方法,该连接结构包括光桥、pin针和连接器;光桥的顶面设置有两条相互平行的插槽,两条插槽贯穿光桥的其中一侧壁,光桥且位于两条插槽之间设置有多条相互平行的通信槽;连接器耦合于光桥,连接器内沿前后方向设置有两个相互平行的插孔,所有插孔均贯穿连接器其中一相对的侧壁,两个插孔分别与两个插槽相互连通,连接器内沿前后方向开设有多个通信孔,所有通信孔均贯穿连接器其中一相对的侧壁,多个通信孔分别与多个通信槽相互连通;pin针设置有两条,两条pin针分别穿设对应的插槽和插孔。通过通信槽与通信孔的多通道设计,解决了高密度连接的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤连接的,具体涉及基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构及其制造方法。


技术介绍

1、多通道光纤连接结构是用于实现多根光纤同时连接和高效传输光信号的一种设计,通常通过特定的结构(如光桥、插槽、通信槽等)对光纤进行精确排列和固定,使多通道光纤之间能够保持高密度、高精度的耦合,同时确保光信号传输的高效率和低损耗。该结构常用于需要高速、高带宽数据传输的场景,如数据中心、光通信网络和高性能计算系统。

2、公开号为cn117930437a的申请文件公开了一种光纤连接器,包括耦合件、芯管组件、套管、金属止退件及按压件;芯管组件设置于耦合件内,金属止退件结合于耦合件之一端,金属止退件之弹臂斜伸至耦合件之另一端,弹臂之两侧分别具有多个止退结构,套管设置于耦合件之另一端并结合有按压件,按压件之按压部向弹臂延伸;金属止退件的套接孔与耦合件的对接块以铆接方式对接,使耦合件与金属止退件稳固定位。

3、现有技术中的结构因组件复杂且空间利用率低,在需要高密度多通道光纤连接时无法满足连接的需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供多通道光纤的连接方式,针对上述存在的不足,提出基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构及其制造方法。

2、本专利技术采用如下技术方案:

3、基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构,其具有相互正交的上下、左右和前后方向,该连接结构包括光桥、pin针和连接器;所述光桥的顶面设置有两条相互平行的插槽,两条插槽贯穿光桥的其中一侧壁,光桥且位于两条插槽之间设置有多条相互平行的通信槽;所述连接器耦合于光桥,连接器内沿前后方向设置有两个相互平行的插孔,所有插孔均贯穿连接器其中一相对的侧壁,两个插孔分别与两个插槽相互连通,连接器内沿前后方向开设有多个通信孔,所有通信孔均贯穿连接器其中一相对的侧壁,多个通信孔分别与多个通信槽相互连通;所述pin针设置有两条,两条pin针分别穿设对应的插槽和插孔。

4、可选的,该连接结构还包括盖板;所述盖板盖设于光桥的顶面,盖板的底面设置有两条相互平行的限位槽,两条限位槽贯穿盖板的其中一相对的侧壁,两条限位槽分别与两条插槽连通且呈相互正对设置,两条pin针分别穿设对应的限位槽。

5、可选的,该连接结构还包括两个螺纹帽;两条所述pin针远离光桥的端部伸出连接器的其中一侧壁,两条pin针远离光桥的端部设置有螺纹;两个所述螺纹帽分别螺纹连接于两条pin针远离光桥的端部,两个螺纹帽其中一端相抵于连接器背向盖板的侧壁。

6、本实施例还提供基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构的制造方法,其应用于基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构,包括以下步骤:步骤s1:根据数据传输的要求设计光纤排列、连接器结构和光桥结构,步骤s2:切割、磨光和抛光光纤端面,对接光纤和连接器;步骤s3:组装光纤和连接器;步骤s4:对组装后的光纤和连接器进行检测,检测模块检测光纤朝向光桥的端部且得出光纤端面对齐因子,根据光纤端面对齐因子得出光纤端面对齐效果好或差的信息;步骤s5:根据光纤端面对齐效果好的信息,依次连接光桥、盖板、pin针和螺纹帽,根据光纤端面对齐效果差的信息,重复步骤s3;步骤s6:对组装完成的连接结构进行测试和质量验证。

7、可选的,在步骤s4中,所述检测模块包括视觉检测子模块、平整度检测子模块、信息设定子模块、控制子模块、对齐判断子模块和通信子模块;所述视觉检测子模块用于检测且得出每条光纤端面中心点的x坐标、每条光纤端面最高点的x坐标和每条光纤端面最低点的x坐标,并传输至控制子模块;所述平整度检测子模块用于检测且得出每条光纤平整度的实测值,并传输至控制子模块;所述信息设定子模块用于设定光纤的总条数、沿x轴方向的预设距离、沿x轴方向的误差距离和光纤平整度的预设值,并传输至控制子模块;所述控制子模块根据光纤的总条数、每条光纤端面最低点的x坐标、沿x轴方向的预设距离和沿x轴方向的误差距离得出光纤端面最低点的差异指标,根据光纤的总条数、每条光纤端面最高点的x坐标、沿x轴方向的预设距离和沿x轴方向的误差距离得出光纤端面最高点的差异指标,根据光纤的总条数、每条光纤端面中心点的x坐标和沿x轴方向的预设距离得出光纤端面中心点的差异指标,根据光纤端面中心点的差异指标、光纤端面最高点的差异指标、光纤端面最低点的差异指标、光纤的总条数、光纤平整度的预设值和每条光纤平整度的实测值得出光纤端面对齐因子,并将光纤端面对齐因子传输至对齐判断子模块;所述对齐判断子模块根据光纤端面对齐因子得出光纤端面对齐效果好或差的信息,并传输至通信模块;所述通信子模块将光纤端面对齐效果好或差的信息传输至用户端。

8、可选的,所述视觉检测子模块包括图像采集单元、图像处理单元和数据传输单元;所述图像采集单元用于采集图像;所述图像处理单元通过边缘检测、形状拟合和中心定位分析采集的图像且识别出光纤端面的中心点、最高点和最低点,且根据光纤端面的中心点、最高点和最低点分析得出每条光纤端面中心点的x坐标、每条光纤端面最高点的x坐标和每条光纤端面最低点的x坐标,并传输至数据传输单元;所述数据传输单元将每条光纤端面中心点的x坐标、每条光纤端面最高点的x坐标和每条光纤端面最低点的x坐标传输至控制子模块。

9、可选的,所述控制子模块计算光纤端面对齐因子时,满足以下式子:

10、其中,af为光纤端面对齐因子,δctr为光纤端面中心点的差异指标,δtop为光纤端面最高点的差异指标,δμιν为光纤端面最低点的差异指标,a为光纤的总条数,dref为光纤平整度的预设值,da为第a条光纤平整度的实测值。

11、本专利技术所取得的有益效果是:

12、1、通过通信槽与通信孔的多通道设计,解决了高密度连接的需求;

13、2、通过采用光桥、pin针和连接器的简单组合,减少了机械部件的数量,从而简化了装配流程;

14、3、光桥插槽与连接器插孔的耦合设计,提升了光纤连接的对接精度和稳定性;

15、4、通过多条通信槽和通信孔的结构,实现了多通道光纤的高效耦合和传输,优化了信号传输效率。

16、为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本专利技术加以限制。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构,该结构具有相互正交的上下、左右和前后方向,其特征在于,该连接结构包括光桥、pin针和连接器;

2.如权利要求1所述的基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构,其特征在于,该连接结构还包括盖板;

3.如权利要求2所述的基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构,其特征在于,该连接结构还包括两个螺纹帽;

4.基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构的制造方法,其应用于权利要求3的基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构,其特征在于,包括以下步骤:

5.如权利要求4所述的基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构的制造方法,其特征在于,在步骤S4中,所述检测模块包括视觉检测子模块、平整度检测子模块、信息设定子模块、控制子模块、对齐判断子模块和通信子模块;

6.如权利要求5所述的基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构的制造方法,其特征在于,所述视觉检测子模块包括图像采集单元、图像处理单元和数据传输单元;

7.如权利要求6所述的基于数据传输的多通道MCF光纤连接结构的制造方法,其特征在于,所述控制子模块计算光纤端面对齐因子时,满足以下式子:

...

【技术特征摘要】

1.基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构,该结构具有相互正交的上下、左右和前后方向,其特征在于,该连接结构包括光桥、pin针和连接器;

2.如权利要求1所述的基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构,其特征在于,该连接结构还包括盖板;

3.如权利要求2所述的基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构,其特征在于,该连接结构还包括两个螺纹帽;

4.基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构的制造方法,其应用于权利要求3的基于数据传输的多通道mcf光纤连接结构,其特征在于,包括以下步骤:

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【专利技术属性】
技术研发人员:邱锦和纪超
申请(专利权)人:中山市美速光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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