【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属雕刻，尤其涉及一种金属工艺精细雕刻设备。
技术介绍
1、金属雕刻，作为一种历史悠久的金属加工技术，确实能够借助各种工具和技巧，在金属表面上雕琢出精美的图案和细腻的纹理，然而，传统的雕刻设备在实际应用中暴露出一些问题和不足；
2、传统的雕刻设备要求工人需要手动翻转或重新定位金属件，这无疑增加了工作量和时间成本，且在雕刻过程中由于缺乏精确的调节机构和固定装置，金属件在雕刻过程中可能出现晃动或位移，这不仅影响了雕刻的精度，还可能导致金属件表面受损或雕刻线条模糊；
3、此外，传统雕刻设备在粉尘和碎屑处理方面也存在明显不足，雕刻过程中产生的粉尘和碎屑容易扩散到工作环境中，不仅污染了空气，还可能对工人的呼吸系统和健康造成潜在危害。
技术实现思路
1、本技术提供一种金属工艺精细雕刻设备，旨在解决现有的雕刻设备工人需手动翻转或重新定位金属件，增加了工作量和时间成本，同时，由于缺乏精确的调节机构和固定装置，金属件在雕刻过程中可能晃动或位移，影响雕刻精度并可能导致表面受损，此外，设备在粉尘和碎屑处理上不足，导致工作环境受污染的问题。
2、本技术是这样实现的，一种金属工艺精细雕刻设备，包括工作台；设于所述工作台上方的雕刻主体；及设于所述雕刻主体旁侧的调节机构；其中，所述调节机构包括：滑动于所述工作台上方的底板；对称设于所述底板上方的一组竖板；转动于两个所述竖板之间的雕刻台，所述雕刻台的中部位置开设有预留槽；设于其中一个所述竖板外侧的第一电机，所述第一电机
3、优选地，所述雕刻主体包括：设置在所述工作台上方的雕刻仓；对称设于所述雕刻仓内壁的两个纵向丝杆滑台；设于两个所述纵向丝杆滑台移动端之间的横向丝杆滑台；设于所述横向丝杆滑台移动端的第二电动推杆；设于所述第二电动推杆输出端的雕刻刀。
4、优选地，所述工作台上开设有用于底板滑动的限位滑槽，所述限位滑槽与工作台的长度方向相一致。
5、优选地，所述工作台远离雕刻仓的端头位置设置有横板，所述横板与底板相对的一侧设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与底板的外壁相连接。
6、优选地，所述雕刻仓的一侧内壁设置有风机，所述雕刻仓的外壁设置有回收箱，所述风机的排料端与回收箱相连通。
7、优选地，所述雕刻台的端部位置设置有储物柜。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、其一：本装置通过设置调节机构，可以精确控制压板对金属件施加的压力，确保金属件在雕刻过程中保持稳定的状态，同时防止其表面受到损伤，此外，由于雕刻台可以旋转，雕刻刀能够透过预留槽对金属件的正反两面进行精细的雕刻操作，这种设计不仅提高了雕刻的灵活性，还大大提高了雕刻的效率。
10、其二：通过在雕刻仓内壁设置风机，能够将雕刻过程中产生的粉尘和碎屑吸入回收箱中，这种设计不仅保持了工作环境的清洁，减少了粉尘对工人健康的影响，还有助于延长机器的使用寿命，同时，雕刻仓的设计也有助于减少粉尘和碎屑的扩散，进一步保持工作环境的整洁。
11、其三：本装置的雕刻刀在垂直和水平方向上都可以进行精确的调整，这种设计使得雕刻刀能够覆盖更大的雕刻区域，增强了其灵活性和适应性，以满足不同雕刻需求。
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1.一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，所述雕刻主体包括：
3.如权利要求2所述的一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，所述工作台上开设有用于底板滑动的限位滑槽，所述限位滑槽与工作台的长度方向相一致。
4.如权利要求3所述的一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，所述工作台远离雕刻仓的端头位置设置有横板，所述横板与底板相对的一侧设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与底板的外壁相连接。
5.如权利要求4所述的一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，所述雕刻仓的一侧内壁设置有风机，所述雕刻仓的外壁设置有回收箱，所述风机的排料端与回收箱相连通。
6.如权利要求1所述的一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，所述雕刻台的端部位置设置有储物柜。
【技术特征摘要】
1.一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，所述雕刻主体包括：
3.如权利要求2所述的一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，所述工作台上开设有用于底板滑动的限位滑槽，所述限位滑槽与工作台的长度方向相一致。
4.如权利要求3所述的一种金属工艺精细雕刻设备，其特征在于，所述工作台远离雕刻仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：温丽芬，廖丁奎，罗欣亮，
申请(专利权)人：惠州市森汰模型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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