【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料粒子存储仓，特别是涉及一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓。
技术介绍
1、随着社会的发展，科技的进步，硅烷交联料在生产过程中对生产工艺和设备的要求越来越高，然而传统的料仓在使用时存在以下不足：
2、1、传统料仓在使用过程中不能观察到料仓中具体料位，容易出现原材料做空停机的问题，特别是在员工交接班的时候；
3、2、传统料仓不能对原材料进行加热，导致在加工过程中，会影响塑料粒子的塑化效果，进一步影响产品质量；
4、3、传统料仓不能对铁末子进行过滤，部分基料中含有铁末子，该铁末子也会影响产品质量；
5、4、生产使用时间长后，需要对仓内进行清理，传统料仓需要拆开上部进料口，员工爬入料仓进行清理，费时费力，且较危险。
6、为此我们提出了一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统料仓在使用过程中不能观察到料仓中具体料位，容易出现原材料做空停机的问题，特别是在员工交接班的时候，传统料仓不能对原材料进行加热，导致在加工过程中，会影响塑料粒子的塑化效果，进一步影响产品质量，传统料仓不能对铁末子进行过滤，部分基料中含有铁末子，该铁末子也会影响产品质量，生产使用时间长后，需要对仓内进行清理，传统料仓需要拆开上部进料口，员工爬入料仓进行清理，费时费力，且较危险的缺点，而提出的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓。
2、为了实现上述目的，本技术采用
3、一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，包括：
4、料仓，所述料仓的顶部分别固定连通有进料管和出风管，料仓的底部固定连通有加粗管，加粗管的底部固定连通有出料管，料仓的外壁通过螺丝固定有仓门；
5、两个可视玻璃，所述可视玻璃均设置在料仓的外壁，用于观察料仓内部情况；
6、两个温度传感器，所述温度传感器均设置在料仓的内壁，用于检测料仓内部温度；
7、热风机，所述热风机设置在料仓的一侧，热风机的出风口连通有进风管，进风管的一端延伸至料仓内侧并固设有莲蓬头；
8、磁力架，所述磁力架固设在料仓的底部内壁，用于吸附铁末子。
9、在一种可能的设计中，所述加粗管的表面插接有挡板，挡板的底端延伸至加粗管内并与加粗管的内壁相抵触，加粗管的一侧开设有缺口，缺口的两侧均固设有固定板，两个固定板之间转动连接有同一个排渣斗。
10、在一种可能的设计中，所述料仓和加粗管的上部均为圆柱形，料仓和加粗管的下部均为圆锥形。
11、在一种可能的设计中，所述可视玻璃为耐高温玻璃。
12、在一种可能的设计中，所述磁力架发出的强磁为2万高斯。
13、在一种可能的设计中，所述进风管位于料仓内部的管壁开设有多个第一圆孔，第一圆孔的孔径为2mm。
14、在一种可能的设计中，所述莲蓬头的底部开设有多个第二圆孔，第二圆孔的孔径为2mm。
15、在一种可能的设计中，所述料仓、进风管、莲蓬头的材质均为不锈钢。
16、本申请中，使用时，原材料从进料管送入料仓内，同时打开热风机，热风机通过进风管向料仓内输送热风，利用温度传感器检测料仓内部温度，温度控制在55-60°，同时为磁力架6通电，原材料通过时，磁力架6发出强磁对铁末子进行吸附，过滤后，原材料通过加粗管和出料管排出；
17、清理料仓时，将仓门卸下，然后对料仓内部进行清理即可；
18、清理铁末子时，取下挡板，然后倾斜排渣斗依靠在加粗管的内壁，然后关闭磁力架通电，磁力架不再对铁末子进行吸附，铁末子掉落到排渣斗内并顺着排渣斗排出，清理完成后，再次将挡板插入加粗管内即可。
19、有益效果：
20、本技术中，所述一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，通过可视玻璃的设置，可以方便人们了解料仓内的料位情况；
21、本技术中，所述一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，通过热风机和进风管的设置，可以对料仓内的塑料进行加热，提高塑料粒子的塑化效果；
22、本技术中，所述一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，通过磁力架、加粗管和排渣斗等结构的设置，可以发出2万高斯的强磁对铁末子进行吸附，降低塑料内的铁末子含量，进而提高产品的质量，并且方便将铁末子排出；
23、本技术中，所述一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，通过仓门的设置，不需要人们爬到高度对料仓进行清理，清理方便，提高了安全性；
24、本技术中，可以方便人们了解料仓内的料位情况，可以对原材料进行加热保温，并且过滤铁末子，提高了产品质量，还可以方便人们清理料仓，提高了安全性。
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1.一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述加粗管(11)的表面插接有挡板(13)，挡板(13)的底端延伸至加粗管(11)内并与加粗管(11)的内壁相抵触，加粗管(11)的一侧开设有缺口(14)，缺口(14)的两侧均固设有固定板(15)，两个固定板(15)之间转动连接有同一个排渣斗(16)。
3.如权利要求2所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述料仓(1)和加粗管(11)的上部均为圆柱形，料仓(1)和加粗管(11)的下部均为圆锥形。
4.如权利要求3所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述可视玻璃(8)为耐高温玻璃。
5.如权利要求4所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述磁力架(6)发出的强磁为2万高斯。
6.如权利要求5所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述进风管(4)位于料仓(1)内部的管壁开设有多个第一
7.如权利要求6所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述莲蓬头(5)的底部开设有多个第二圆孔，第二圆孔的孔径为2mm。
8.如权利要求7所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述料仓(1)、进风管(4)、莲蓬头(5)的材质均为不锈钢。
...【技术特征摘要】
1.一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述加粗管(11)的表面插接有挡板(13)，挡板(13)的底端延伸至加粗管(11)内并与加粗管(11)的内壁相抵触，加粗管(11)的一侧开设有缺口(14)，缺口(14)的两侧均固设有固定板(15)，两个固定板(15)之间转动连接有同一个排渣斗(16)。
3.如权利要求2所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基料仓，其特征在于，所述料仓(1)和加粗管(11)的上部均为圆柱形，料仓(1)和加粗管(11)的下部均为圆锥形。
4.如权利要求3所述的一种用于硅烷交联料生产的新型塑料粒子基...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘一品，于西，翁乃鑫，王涛，徐永兵，黄远远，王海涛，章剑平，赵铭鼎，聂鹏，吕欣，赵丽，李剑飞，
申请(专利权)人：浙江万马高分子材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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