【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥生产制造，特别是涉及一种退役风电叶片水泥生料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着我国退役风电叶片数量的激增，造成了一系列环境问题。然而，现有技术中对于退役风电叶片的处理多为焚烧、填埋等处理方式，仅有少量报道可以将退役风电叶片破碎后作为添加材料加入混凝土中消化应用。然而，将退役风电叶片破碎后作为添加材料加入混凝土中存在以下缺点：一是退役风电叶片的碎片在混凝土中较难均匀分散，易团聚，导致混凝土性能不均匀；二是退役风电叶片与混凝土基体的界面结合可能不理想，影响应力传递，降低增强效果；三是退役风电叶片因碎片性能及添加量差异，使混凝土质量控制难度增加。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种退役风电叶片水泥生料及其制备方法和应用，所要解决的技术问题是如何制备一种水泥生料，使其能够有效利用退役风电叶片等固废原料替代部分原料制备出综合性能好的水泥生料，降低水泥企业的生产成本，同时解决了周边退役风电叶片的占地污染问题，具有明显的环保效益，从而更加适于实用。
2、本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种退役风电叶片水泥生料的制备方法，包括以下步骤：
3、s11退役风电叶片粉碎；粉碎后的退役风电叶片焚烧，得到退役风电叶片灰；将石灰石、粘土和铁质原料破碎；
4、s12根据预设的率值确定各种原料的配比；
5、s13按照配比将退役风电叶片灰与破碎后的石灰石、粘土和铁质原料配制为混合料
6、s14混合料粉磨，均化，得到水泥生料。
7、本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
8、优选的，前述的制备方法，其中所述退役风电叶片粉碎之前还包括以下步骤：
9、s21退役风电叶片拆分，取其中含有树脂与玻璃纤维的叶片基体；
10、s22将所述叶片基体切成小块，再进行粉碎。
11、优选的，前述的制备方法，其中所述退役风电叶片粉碎后的粒度＜80μm；所述粉磨后的物料粒度＜80μm。
12、优选的，前述的制备方法，其中所述粉碎后的退役风电叶片焚烧所形成的烟气用于分解炉中caco3分解的供热。
13、优选的，前述的制备方法，其中所述根据预设的率值确定各种原料的配比之前还包括对所述退役风电叶片灰进行化学成分分析的步骤。
14、优选的，前述的制备方法，其中所述各种原料的配比是根据所述退役风电叶片灰、石灰石、粘土和铁质原料的化学成分分析结果，以及所述预设的率值进行四则运算得到。
15、优选的，前述的制备方法，其中以质量百分含量计，所述水泥生料包括：石灰石84～86％，粘土9～13％，铁质原料1.5～2.5％，退役风电叶片灰0.1～3.5％；所述石灰石，粘土，铁质原料和退役风电叶片灰总和为100％。
16、本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种退役风电叶片水泥生料，其包括退役风电叶片灰。
17、本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
18、优选的，前述的退役风电叶片水泥生料，其是根据前述的制备方法制备的。
19、本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种根据前述的退役风电叶片水泥生料在水泥制造领域的应用。
20、借由上述技术方案，本专利技术提出的一种退役风电叶片水泥生料及其制备方法和应用至少具有下列优点：
21、本专利技术提出的水泥生料及其制备方法和应用，其通过将退役风电叶片粉碎后再进行焚烧，将其处理成退役风电叶片灰；再将退役风电叶片灰作为原料与传统的原料一起配比后用于配制水泥生料；本专利技术通过将退役风电叶片焚烧为灰后再利用，一方面退役风电叶片含有的无机成分可在水泥生产中得到有效利用，成为水泥矿物的一部分；另一方面水泥生产过程中的高温环境可以分解退役风电叶片中的部分有机物，可以减少其对最终产品质量的潜在不利影响。现有技术中水泥生料配制一般采用石灰石料、硅质料、铝质料、铁质料四组分配料；本专利技术通过添加退役风电叶片粉，以其替代部分石灰石料、硅质料和铝质料将配方改良；其中，退役风电叶片粉能够代替部分石灰石料，能够降低后续分解工序中的碳排放；退役风电叶片粉还能够替代部分硅质料、铝质料，减少其中硅质料、铝质料的用量，降低水泥材料的制造成本；同时，本专利技术技术方案还能够有效解决周边退役风电叶片的占地污染问题，且不会造成新的污染、制造新的污染源，具有明显的环保效益。本专利技术的技术方案为退役风电叶片的资源综合利用开辟了新路径。根据本专利技术配料的水泥生料，经烧制后所得到的水泥熟料的实际率值能控制在目标率值的合理范围之内，掺加退役风电叶片粉前、后，水泥熟料的化学物理性能没有明显的改变；也即，退役风电叶片粉的消化利用不会对水泥熟料的化学物理性能带来危害，可以满足水泥企业的日常生产。
22、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。
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1.一种退役风电叶片水泥生料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述退役风电叶片粉碎之前还包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述退役风电叶片粉碎后的粒度＜80μm；所述粉磨后的物料粒度＜80μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉碎后的退役风电叶片焚烧所形成的烟气用于分解炉中CaCO3分解的供热。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述根据预设的率值确定各种原料的配比之前还包括对所述退役风电叶片灰进行化学成分分析的步骤。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述各种原料的配比是根据所述退役风电叶片灰、石灰石、粘土和铁质原料的化学成分分析结果，以及所述预设的率值进行四则运算得到。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以质量百分含量计，所述水泥生料包括：石灰石84～86％，粘土9～13％，铁质原料1.5～2.5％，退役风电叶片灰0.1～3.5％；所述石灰石，粘土，铁质原料和退役风电叶
8.一种退役风电叶片水泥生料，其特征在于，其包括退役风电叶片灰。
9.根据权利要求8所述的退役风电叶片水泥生料，其特征在于，其是根据权利要求1至7任一项所述的制备方法制备的。
10.一种根据权利要求8或9所述的退役风电叶片水泥生料在水泥制造领域的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种退役风电叶片水泥生料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述退役风电叶片粉碎之前还包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述退役风电叶片粉碎后的粒度＜80μm；所述粉磨后的物料粒度＜80μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉碎后的退役风电叶片焚烧所形成的烟气用于分解炉中caco3分解的供热。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述根据预设的率值确定各种原料的配比之前还包括对所述退役风电叶片灰进行化学成分分析的步骤。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述各种...
【专利技术属性】
技术研发人员：马忠诚，贾明林，王宏霞，郭君华，高春勇，刁桂枝，于剑，程晓，蔡鹏宇，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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