【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测，更确切地说，本专利技术涉及一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置。
技术介绍
1、玉米脱粒是玉米机械化收获的重要过程之一，对玉米机械化收获质量有着重要影响。往复式小载荷玉米脱粒装置可以极大的降低机械化脱粒过程中玉米籽粒损伤。为优化改进现有的往复式碎玉米果穗脱粒装置，需要测量往复式小载荷施加在玉米籽粒表面剥落籽粒时的影响因素，主要包括晃动幅度、摩擦系数、晃动次数和施加外力大小等几个方面。因此，专利技术一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是现有技术存在碎玉米果穗往复式脱粒过程中无法测量晃动幅度、摩擦系数、晃动次数和施加外力大小等参数的问题，提供了一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置。
2、一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置，包括夹持动力总成、滑轨托盘总成和底座总成；夹持动力总成通过螺栓安装于连接座上方，位于滑轨托盘总成中固定刀正下方；位于滑轨托盘总成位于底座总成上方，通过螺栓固定在底座总成上端面上；底座总成为整个试验装置的基体，位于整个试验装置最下方，用以安装滑轨托盘总成；
3、所述的夹持动力总成包括夹持机构和动力总成；夹持机构位于夹持动力总成左上侧，通过4个螺栓固定在连接座上端面上；动力总成位于整个夹持动力总成的左侧和下方，通过螺栓固定在滑轨托盘总成上。
4、所述的夹持机构包括手轮、锁止螺母、推板、2个橡胶锥面侧板、3个橡胶锥面底板、若干磁铁垫块、固定架、2个紧固螺栓
5、所述的手轮由转盘、安装于转盘端面中心处的螺纹杆和螺纹杆顶端的卡扣组成，螺纹杆穿过固定架左侧立板中心处的螺纹孔和锁止螺母，螺纹杆顶端的卡扣安装于推板端面中心处的圆形盲孔中，并通过推板两个侧端面上的固定螺栓相固定；
6、所述的锁止螺母安装于手轮中的螺纹杆上，位于固定架左侧立板外侧，在完成手轮调节之后拧紧锁止螺母以固定手轮以及其顶端连接的推板；
7、所述的推板为厚度15mm的矩形钢板，上面两侧均有10mm倒角，前端面中心处开有圆形盲孔，盲孔和手轮顶端的卡扣相连接并通过左右两个端面上的固定螺栓相固定；调节固定螺栓的松紧程度可以实现手轮相对于推板的转动；
8、所述的2个橡胶锥面侧板轮廓呈矩形，表面布满小四棱锥；分别贴合在推板右端面和固定架右侧立板左端面上；用以在夹持碎玉米果穗的过程中增大相互之间的摩擦力，防止试验过程中碎果穗活动影响试验数据的准确性；
9、所述的3个橡胶锥面底板外轮廓均呈长方体状，上端面表面布满橡胶小四棱锥，下方主体为材料为45号钢；3个橡胶锥面底板锥面朝上，侧面相贴合固定在下方的磁铁垫块上端；
10、所述的若干磁铁垫块均为矩形板状垫块，根据碎果穗架次要求更换不同尺寸，同时也可以相互叠加改变支撑高度；下端面吸附在固定架底板上断面上，上端面通过磁力吸附固定橡胶锥面底板；
11、所述的固定架由左右两块立板和下端中间水平放置的底板相互焊接而成；左侧立板中心处开有螺纹孔，用以和手轮前端的螺纹杆相配合实现推板的进给和后退；右侧立板左端面处粘贴有橡胶锥面侧板；下方底板下端面上中心处开有直径为30mm的圆孔，前后两个侧端面上均开有直径为10mm的螺纹孔，两个螺纹孔和中心处的圆孔相通，用以和下方的连接板相固定；
12、所述的2个紧固螺栓直径为10mm，均带有螺母，安装于固定架底板前后两侧端面的中心处的螺纹孔中；用以紧固固定架和下方的连接板；
13、所述的连接板为厚度15mm的矩形钢板，中心处焊接有直径为30mm的圆柱形立柱，上下端面四角处个开有一个螺栓孔；上端面中心处焊接的圆形立柱穿过固定架下方底板下端面上中心的圆孔；实现二者的连接，同时固定架可以围绕连接板上端面上中心处的圆柱形立柱转动；在紧固螺栓拧紧时，两者相固定。
14、所述的动力总成包括电机、内调节盘、外调节盘、双头连接器、大轴承、小轴承、连接座、安装座、滑轨、位移传感器和计数传感器；
15、所述的电机位于整个试验装置的最后端，通过4个螺栓固定在安装架上；电机上的动力输出轴开有平键键槽，通过平键和内调节盘中心处带有键槽的圆形通孔相固定；负责为整个试验装置提供动力；
16、所述的内调节盘主体为厚度10mm，直径115mm的圆盘，后端面上中心处通过焊接固定有内部带有平键键槽的圆筒，前端面上开有键槽并通过平键和外调节盘相连接，沿前端面上的键槽方向，在内调节盘圆盘前端面上键槽两侧各开有2个长条形通孔，4个长条状通孔分别通过一个螺栓和外调节盘相固定，且4个长条状通孔中的4个螺栓可以带着外调节盘沿着内调节盘前端面上的键槽方向平移以调节偏心距；
17、所述的外调节盘为厚10mm直径为100mm的圆盘，中心处开有键槽，使用平键和内调节盘相连接；外端面中心处焊接有圆柱形轴，穿过大轴承内部和双头连接器相固定；圆盘四周开有4个螺纹孔，螺栓穿过内调节盘4个长条形通孔和外调节盘四周的4个螺纹孔，将内调节盘和外调节盘固定在一起；
18、所述的双头连接器由大小两个直径不同的顶端带螺纹的轴外端焊接在大小两个直径不同的圆筒上形成，其中，较粗的轴末端和大直径圆筒外侧面中心处焊接在一起，较细的轴末端通过焊接和小直径圆筒外侧面中心相固定，两个轴前端螺纹处通过螺母连接固定形成一个整体；大直径圆筒位于外调节盘前端，通过卡簧固定外调节盘中心处圆柱形轴外侧的大轴承，同时小直径圆筒位于底架右侧的两个立柱处，通过卡簧固定安装在两个立柱中心的小轴承；
19、所述的大轴承外直径52mm，内直径20mm；内圈和外调节盘中心处焊接的圆柱形轴相固定，外圈通过卡簧固定在双头连接器大直径圆筒内部；
20、所述的小轴承外直径30mm，内直径10mm；内圈固定在底架右侧的两个立柱之间，外侧通过卡簧固定在双头连接器小直径圆筒内部；
21、所述的连接座主体为厚度10mm的钢板，整体为右侧开有两个30m倒角的矩形板，倒角中间上端面上焊接后2个立柱，立柱上部均开有圆形通孔，通过螺栓和小轴承内圈相固定；
22、所述的安装座由上安装板和下滑座组成，两者之间通过4个螺栓相固定；上安装板四角均开有圆形通孔，通过螺栓和连接板相固定；下滑座左右端面中心处左右两侧均开有一个圆形通孔，滑轨内部的2个圆柱形滑道穿过圆形通孔连接二者；下滑座前端面下部中心处焊接有小椭圆柱，用以配合计数传感器完成计数作业；
23、所述的滑轨由下固定板，左右两个侧立板和内部上端两个圆柱形滑道组成；下固定板通过螺栓连接将整个滑轨固定在底架上，左右两侧的两个立板用以固定两个圆柱形滑道，两个圆柱形滑道穿过安装座下方下滑座下部左右中心处的两个圆柱形通孔，以实现安装座带动上面的机构沿着滑轨左右滑动；
24、所述的位移传感器安装在滑轨左侧立板左端面处的圆形通孔内，用以记录安装座左右滑动的位移大小；
25、所述的计数传感器通过磁吸安装在滑轨下固定板前端面中部；用以记录安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置，其特征在于，包括夹持动力总成(A)、滑轨托盘总成(B)和底座总成(C)；夹持动力总成通过螺栓(A)安装于连接座(18)上方，位于滑轨托盘总成(B)中固定刀(33)正下方；位于滑轨托盘总成(B)位于底座总成(C)上方，通过螺栓固定在底座总成(C)上端面上；底座总成(C)为整个试验装置的基体，位于整个试验装置最下方；
2.根据权利要求1所述的一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置，其特征在于，所述的动力总成(2)包括电机(12)、内调节盘(13)、外调节盘(14)、双头连接器(15)、大轴承(16)、小轴承(17)、连接座(18)、安装座(19)、滑轨(20)、位移传感器(21)和计数传感器(22)；
3.根据权利要求1所述的一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置，其特征在于，所述的滑轨托盘总成(B)包括底架(23)、安装架(24)、长臂(25)、长槽(26)、连扳(27)、长臂止动螺栓(28)、滑轨安装座(29)、滑轨止动螺栓(30)、砝码(31)、砝码盘(32)、滑刀(33)和刀头(34)；
4.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置，其特征在于，包括夹持动力总成(a)、滑轨托盘总成(b)和底座总成(c)；夹持动力总成通过螺栓(a)安装于连接座(18)上方，位于滑轨托盘总成(b)中固定刀(33)正下方；位于滑轨托盘总成(b)位于底座总成(c)上方，通过螺栓固定在底座总成(c)上端面上；底座总成(c)为整个试验装置的基体，位于整个试验装置最下方；
2.根据权利要求1所述的一种碎块玉米果穗籽粒往复剥落试验装置，其特征在于，所述的动力总成(2)包括电机(12)、内调节盘(13)、外调节盘(14)、双头连接器(15)、大轴承(16)、小轴承(17)、连接座(18)、安装座(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏飞，周德义，于春生，刘大欣，胡伟，张劲松，王子佳，赵远滨，张成宇，黄泽社，张国栋，宫亚康，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。