一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:44328202 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-18 20:36
本技术涉及不锈钢管生产技术领域,提出了一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有两组支撑板,所述支撑板的一侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括传动组件和紧固组件,通过设置传动块,在其运动时,会通过自身斜面推动受力块,使其带动衔接板带动橡胶头向受力板的圆心进行运动,并通过橡胶头对不锈钢管的一端进行固定,滑动另一组支撑板,使其控制另一侧橡胶头和钢管接触,然后通过同样的方法控制该组橡胶头固定住钢管的另一端,然后再次控制两组支撑板在滑槽内部滑动,将钢管的焊接缝调节至打磨头的下方,然后拧紧螺母,以此来固定连接板,从而避免支撑板带动钢管位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢管生产,具体涉及一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置


技术介绍

1、不锈钢管根据其生产工艺的不同可分为有缝不锈钢管和无缝不锈钢管两类,两类不锈钢管在工业生产的过程中均得到了广泛的应用,其中有缝不锈钢管又叫焊接钢管,有缝不锈钢管是将钢板或者钢带卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒,然后再将管筒的焊缝焊合而得到的产品,在将管筒焊缝焊合完毕之后,通常需要对焊合之后的焊接部位进行打磨,使得有缝不锈钢管的外表更加的平整光泽。

2、经检索,现有专利(公告号:cn209737272u)公开了一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,其可以通过增设控制装置来提高打磨装置工作的连续性,同时降低了打磨的过程中电机带动打磨轮发生抖动的概率,因而提高了打磨装置的打磨效率,并且提高了打磨装置对有缝不锈钢管的打磨质量;包括电机和打磨轮,电机的输出端与打磨轮的固定端同心连接;还包括两组支撑板、四组滚轮、两组支持架、控制板、两组固定杆、固定环、调节板、调节螺纹杆、带动块和转动板,两组支撑板的底端前侧和后侧分别设置有四组安装槽,四组滚轮的中部区域分别转动设置有四组转轴,两组支持架的内端分别设置有两组滑动槽,带动块的内部设置有转动腔。

3、但在上述方案中,该打磨装置在对钢管进行打磨时,无法对钢管的全方位进行打磨,需要更换打磨部位时,需要对钢管的位置进行调整,从而降低了有缝不锈钢管的加工效率。

4、鉴于此,本技术提出一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置。


技术实现思路

1、本技术提出一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,解决了相关技术该打磨装置在对钢管进行打磨时,无法对钢管的全方位进行打磨,需要更换打磨部位时,需要对钢管的位置进行调整,从而降低了有缝不锈钢管加工效率的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有两组支撑板,所述支撑板的一侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括传动组件和紧固组件,所述传动组件包括电机、旋转板、传动轴和受力板,两组所述支撑板的一侧均固定连接有电机,两组所述电机的输出端均固定连接有与支撑板旋转连接的旋转板,两组所述旋转板的一侧均固定连接有传动轴,两组所述传动轴的尾部均固定连接有受力板,所述紧固组件包括螺纹杆、推板、限位杆、传动块、受力块、衔接板和橡胶头,两组所述受力板的一侧均旋转连接有螺纹杆,两组所述螺纹杆的表面均螺纹连接有推板,两组所述推板的内部均滑动连接有与受力板固定连接的限位杆,两组所述推板的一侧均固定连接有传动块,两组所述传动块的一侧均贴合有与受力板滑动连接的受力块,两组所述受力块的尾部均固定连接有橡胶头。

3、优选的,所述传动块与受力块的接触面互为斜面,所述推板通过螺纹杆沿着限位杆构成滑动结构。

4、优选的,所述底座的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有与支撑板固定连接的连接板,所述连接板的表面固定连接有与底座滑动连接的滑杆,所述滑杆的表面螺纹连接有螺母,所述底座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的表面螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部旋转连接有与安装板滑动连接的打磨头,所述底座的顶部固定连接有位于安装板一端的吸尘风机。

5、优选的,所述底座的内部设置有供滑杆滑动的横行滑道,所述螺母通过滑杆使连接板构成固定结构。

6、本技术的工作原理及有益效果为:

7、1、本技术中通过设置传动块,在其运动时,会通过自身斜面推动受力块,使其带动衔接板带动橡胶头向受力板的圆心进行运动,并通过橡胶头对不锈钢管的一端进行固定,滑动另一组支撑板,使其控制另一侧橡胶头和钢管接触,然后通过同样的方法控制该组橡胶头固定住钢管的另一端,然后再次控制两组支撑板在滑槽内部滑动,将钢管的焊接缝调节至打磨头的下方,然后拧紧螺母,以此来固定连接板,从而避免支撑板带动钢管位移。

8、2、本技术中通过设置旋转板,在其旋转时,会通过传动轴带动受力板进行旋转,在受力板旋转时,会带动通过橡胶头固定在自身侧面的钢管一起旋转,在钢管不断旋转时,会使焊接缝部位不断接触打磨头,以此来对焊接缝部位进行打磨,通过设置吸尘风机,则能够避免打磨时灰尘四处飞溅。

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【技术保护点】

1.一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部滑动连接有两组支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括传动组件(31)和紧固组件(32),所述传动组件(31)包括电机(311)、旋转板(312)、传动轴(313)和受力板(314),两组所述支撑板(2)的一侧均固定连接有电机(311),两组所述电机(311)的输出端均固定连接有与支撑板(2)旋转连接的旋转板(312),两组所述旋转板(312)的一侧均固定连接有传动轴(313),两组所述传动轴(313)的尾部均固定连接有受力板(314),所述紧固组件(32)包括螺纹杆(321)、推板(322)、限位杆(323)、传动块(324)、受力块(325)、衔接板(326)和橡胶头(327),两组所述受力板(314)的一侧均旋转连接有螺纹杆(321),两组所述螺纹杆(321)的表面均螺纹连接有推板(322),两组所述推板(322)的内部均滑动连接有与受力板(314)固定连接的限位杆(323),两组所述推板(322)的一侧均固定连接有传动块(324),两组所述传动块(324)的一侧均贴合有与受力板(314)滑动连接的受力块(325),两组所述受力块(325)的尾部均固定连接有橡胶头(327)。

2.根据权利要求1所述的一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,其特征在于,所述传动块(324)与受力块(325)的接触面互为斜面,所述推板(322)通过螺纹杆(321)沿着限位杆(323)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的内部设置有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有与支撑板(2)固定连接的连接板(5),所述连接板(5)的表面固定连接有与底座(1)滑动连接的滑杆(6),所述滑杆(6)的表面螺纹连接有螺母(7),所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的表面螺纹连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的底部旋转连接有与安装板(9)滑动连接的打磨头(11),所述底座(1)的顶部固定连接有位于安装板(9)一端的吸尘风机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的内部设置有供滑杆(6)滑动的横行滑道,所述螺母(7)通过滑杆(6)使连接板(5)构成固定结构。

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【技术特征摘要】

1.一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部滑动连接有两组支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括传动组件(31)和紧固组件(32),所述传动组件(31)包括电机(311)、旋转板(312)、传动轴(313)和受力板(314),两组所述支撑板(2)的一侧均固定连接有电机(311),两组所述电机(311)的输出端均固定连接有与支撑板(2)旋转连接的旋转板(312),两组所述旋转板(312)的一侧均固定连接有传动轴(313),两组所述传动轴(313)的尾部均固定连接有受力板(314),所述紧固组件(32)包括螺纹杆(321)、推板(322)、限位杆(323)、传动块(324)、受力块(325)、衔接板(326)和橡胶头(327),两组所述受力板(314)的一侧均旋转连接有螺纹杆(321),两组所述螺纹杆(321)的表面均螺纹连接有推板(322),两组所述推板(322)的内部均滑动连接有与受力板(314)固定连接的限位杆(323),两组所述推板(322)的一侧均固定连接有传动块(324),两组所述传动块(324)的一侧均贴合有与受力板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋林传成孙露露林特
申请(专利权)人:三丰管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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