【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶炼，尤其涉及一种用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩。
技术介绍
1、目前钢铁行业很多都实现了铸坯不经过加热炉而直接轧制的直轧工艺，由于目前的铸坯辊道保温性能不佳，正常低拉速下铸坯的温降大，铸坯要满足轧钢的直轧就必须保证较高的拉速以达到铸坯进轧机前的温度，也即是通过提高拉速来减少温降，但是铸坯在高拉速状态下存在漏钢的风险很大，因此设计一种新型保温罩，保证铸坯在3.8m/min以下的低拉速时，还能够保障铸坯的直轧温度，是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，以解决现有技术中存在的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，包括支架，支架上安装有辊道，辊道一侧设有若干电机，支架靠近电机的一端铰接有若干个伸缩缸，伸缩缸输出端均铰接有肋板，肋板的中间位置铰接有立撑，肋板另一端焊接有上罩体，支架在辊道两侧固定有若干个侧罩体，支架在辊道底端位置固定有若干个下罩体，下罩体底部设有若干个排渣口，排渣口底部均通过铰接件焊接有若干个重锤盒、翻板，重锤盒内填装有重块，若干个翻板覆盖住排渣口。
3、进一步的，肋板铰接伸缩缸后向下倾斜并铰接在立撑上，立撑底端固定在支架上，肋板铰接立撑后水平延伸至辊道上方。
4、进一步的，上罩体呈u型，上罩体u型的开口朝下，上罩体固定在肋板位于辊道上方部位的下方，上罩体的下沿贴在辊道两侧的侧罩体上端。
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6、进一步的，上罩体、下罩体沿辊道方向线性分布，侧罩体线性分布在辊道的两侧。
7、进一步的，铰接件呈u型，铰接件焊接在排渣口处的下罩体上，铰接件内通过贯穿铰接件的销轴铰接有连接板。
8、进一步的，连接板中间有钝角的折弯，连接板一端焊接在翻转板的底部，连接板另一端焊接在重锤盒的顶部，铰接件通过连接板焊接重锤盒、翻板。
9、进一步的，重锤盒为内部有空腔的盒体，重块填装在重锤盒的内腔中，重锤盒上靠近连接板的位置设有斜向朝上的开口，用于通过开口向重锤盒内填装重块。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1.本技术能够将辊道的上面、侧面、下面罩住，从而防止铸坯在辊道上温降过大，从而满足直轧工艺对铸坯温度的要求，同时能够将铸坯掉落的氧化铁皮进行自动排渣。
12、2.通过上罩体、侧罩体、下罩体将辊道罩在内部，从而对辊道上的铸坯进行保温，防止铸坯在运输过程中温降过大，从而保证铸坯进轧机前的温度达到直轧温度。
13、3.上罩体可以打开，需要保温时，通过伸缩缸伸长将上罩体盖在辊道上方，不需要保温时，通过伸缩缸回缩将上罩体打开至电机侧。
14、4.伸缩缸距离辊道有一定的距离，防止伸缩缸因为高温受损。
15、5.在下罩体上设置排渣口，同时在排渣口处铰接翻板、重锤盒，当铸坯掉落的氧化铁皮累计在翻板上达到一定的重量后，翻板自动向下翻，进行排渣，氧化铁皮掉落后，在重锤盒内重块的作用下，翻板再次覆盖住排渣口，从而实现自动排渣，并防止排渣过程中产生过多的温降。
16、6.上罩体、侧罩体、下罩体均为夹芯式保温罩，上罩体、侧罩体的夹芯均为硅酸铝纤维毯，下罩体的夹芯为轻质保温浇注料，从而增加其保温性能。
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1.一种用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，包括支架，所述支架上安装有辊道，辊道一侧设有若干电机，其特征在于，所述支架靠近电机的一端铰接有若干个伸缩缸，伸缩缸输出端均铰接有肋板，肋板的中间位置铰接有立撑，肋板另一端焊接有上罩体，支架在辊道两侧固定有若干个侧罩体，支架在辊道底端位置固定有若干个下罩体，下罩体底部设有若干个排渣口，排渣口底部均通过铰接件焊接有若干个重锤盒、翻板，重锤盒内填装有重块，若干个翻板覆盖住排渣口。
2.根据权利要求1所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述肋板铰接伸缩缸后向下倾斜并铰接在立撑上，立撑底端固定在支架上，肋板铰接立撑后水平延伸至辊道上方。
3.根据权利要求2所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述上罩体呈U型，上罩体U型的开口朝下，上罩体固定在肋板位于辊道上方部位的下方，上罩体的下沿贴在辊道两侧的侧罩体上端。
4.根据权利要求3所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述上罩体、侧罩体、下罩体均为夹芯式保温罩，上罩体、侧罩体、下罩体的外壳均为304不锈钢，
5.根据权利要求3所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述上罩体、下罩体沿辊道方向线性分布，侧罩体线性分布在辊道的两侧。
6.根据权利要求1所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述铰接件呈U型，铰接件焊接在排渣口处的下罩体上，铰接件内通过贯穿铰接件的销轴铰接有连接板。
7.根据权利要求6所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述连接板中间有钝角的折弯，连接板一端焊接在翻转板的底部，连接板另一端焊接在重锤盒的顶部，铰接件通过连接板焊接重锤盒、翻板。
8.根据权利要求7所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述重锤盒为内部有空腔的盒体，重块填装在重锤盒的内腔中，重锤盒上靠近连接板的位置设有斜向朝上的开口，用于通过开口向重锤盒内填装重块。
...【技术特征摘要】
1.一种用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，包括支架，所述支架上安装有辊道，辊道一侧设有若干电机，其特征在于，所述支架靠近电机的一端铰接有若干个伸缩缸，伸缩缸输出端均铰接有肋板，肋板的中间位置铰接有立撑，肋板另一端焊接有上罩体，支架在辊道两侧固定有若干个侧罩体，支架在辊道底端位置固定有若干个下罩体，下罩体底部设有若干个排渣口，排渣口底部均通过铰接件焊接有若干个重锤盒、翻板，重锤盒内填装有重块，若干个翻板覆盖住排渣口。
2.根据权利要求1所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述肋板铰接伸缩缸后向下倾斜并铰接在立撑上，立撑底端固定在支架上，肋板铰接立撑后水平延伸至辊道上方。
3.根据权利要求2所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述上罩体呈u型，上罩体u型的开口朝下，上罩体固定在肋板位于辊道上方部位的下方，上罩体的下沿贴在辊道两侧的侧罩体上端。
4.根据权利要求3所述的用于小方坯连铸机铸坯直轧工艺的保温罩，其特征在于，所述上罩体...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒，马荣远，刘良，李聘，徐亮，李明，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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