【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，具体为一种油污混合污水处理结构及管件油污清洗机。
技术介绍
1、油污混合污水处理是指针对含有油类污染物的废水进行处理，以达到排放标准或回用要求的技术。目前在对管件油污的清洗方式中，从清理效率和清理无死角方向考虑，常采用将管件放置在清理箱中超声震荡或者用含有乳化剂的水流冲击进行清理，但是这种方式仍然存在缺陷。
2、例如在清理时，油污会漂浮在水面上，这样当清理完成后打捞管件时，漂浮的油污可能会附着在被打捞的管件上，使得管件清洗不充分；此外随着清洗次数的增加，清洗箱中的水会浑浊，影响清洗效果。所以需要及时对清洗箱中的污水进行处理。此时若是整个更换清洗箱中的水不仅费时费力，且会造成水资源的浪费。另外这种方式会导致需要处理的污水量较多，不利于污水处理，影响废水处理的效率且会造成因此需要一种油污混合污水处理结构及管件油污清洗机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的技术问题在于提供一种油污混合污水处理结构及管件油污清洗机，本专利技术的油污混合污水处理结构能够在清洗箱清洗管件的同时对漂浮在所述清理箱上层的油污进行吸取，再将吸取的高浓度含油废水集中起来统一处理，这样一方面避免了管件清理完毕打捞后因油污漂浮在清洗液面上而再次附着管件，另一方面相较于处理整个清洗箱内的废水，本专利技术的方式减少了整个废水处理量，提高了废水处理效率。此外本专利技术的管件油污清洗机把管件竖直放置在清洗箱中进行离心清理，一方面竖直放置可以使得油污能够及时上升至液面上方，避免附着在管
2、本专利技术提供如下技术方案：一种油污混合污水处理结构，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有负压吸油机构；
3、所述负压吸油机构包括固定安装在所述清洗箱中部的负压吸油管，所述负压吸油管的上端开有吸油口，所述负压吸油管的下端设有出油口，所述负压吸油管的中部竖直转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有负压风机，所述第一转动轴外接驱动源。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述负压吸油管的上端开有竖直滑槽，所述滑槽内竖直滑动安装有滑动板，所述吸油口设置在所述滑动板上，所述滑动板上还固定安装有漂浮块。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述漂浮块由橡胶制成。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述出油口处设置有单向阀。
7、本专利技术还提供一种管件油污清洗机，其适用于上述油污混合污水处理结构，所述清洗箱内还设置有离心机构，所述离心机构包括转动安装在所述清洗箱底部的转动盘，所述转动盘的周向间隔设置有用于安装管件的安装单元；
8、所述安装单元包括间隔固定安装在所述转动盘周向边缘的壳体，所述壳体内转动安装有卡盘体，所述卡盘体端面上开有螺旋槽，所述螺旋槽上滑动安装有活动卡爪，所述活动卡爪在所述壳体端面上径向滑动安装；所述卡盘体旁侧还设置有用于驱动所述卡盘体转动的小齿轮，所述小齿轮外接独立电机；所述转动盘上转动安装有用于引导所述管件安装的导向柱，所述导向柱与所述卡盘体同轴设置；
9、所述导向柱的下端固定安装有行星齿轮，所述行星齿轮之间通过行星架相连；所述负压吸油管上转动安装有太阳齿轮，所述清洗箱的底部固定安装有内齿圈，所述太阳齿轮与所述行星齿轮外啮合，所述行星齿轮与所述内齿圈内啮合；所述太阳齿轮与所述驱动源相连。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述导向柱上设置有清洗组件，所述清洗组件包括沿着所述导向柱的伸长方向间隔设置在所述导向柱上的清洗毛刷，所述清洗毛刷铰接在所述导向柱上，所述清洗毛刷与所述导向柱的铰接处设置有扭簧，所述扭簧驱动所述清洗毛刷水平展开。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述清洗箱的周向边缘上端设置有注水口。
12、作为本专利技术的进一步方案，所述清洗箱的周向边缘下端设置有固体收集仓。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术的油污混合污水处理结构能够在清洗箱清洗管件的同时对漂浮在所述清理箱上层的油污进行吸取，再将吸取的高浓度含油废水集中起来统一处理，这样一方面避免了管件清理完毕打捞后因油污漂浮在清洗液面上而再次附着管件，另一方面相较于处理整个清洗箱内的废水，本专利技术的方式减少了整个废水处理量，提高了废水处理效率。此外本专利技术的管件油污清洗机把管件竖直放置在清洗箱中进行离心清理，一方面竖直放置可以使得油污能够及时上升至液面上方，避免附着在管件内壁上，另一方面离心清理将油污混合污水快速进行油水分离，质量较轻的油相会被离心聚拢在中央处被负压吸油管吸取，方便后续进行废水处理，水相会继续停留在清理箱中对管件进行清理，这在节约水资源的同时大大减少了废水处理量，提高了废水处理效率。
15、本专利技术还采用行星轮系的驱动方式驱动管件绕着清洗箱的中轴线离心转动，这样行星齿轮在自转的同时进行公转，一方面行星齿轮公转带动着导向柱公转，进而带动着卡盘体上的管件公转搅动清洗液，使得清洗液离心转动；另一方面行星齿轮的自转配合后续导向柱上的清洗毛刷的设计使得管件在公转的同时，清洗毛刷对管件的内壁进行清理，进一步清理管件中的油污，避免油污残留在管件内。此外本专利技术的第一转动轴和太阳齿轮均连接在同一驱动源上，这样使得在管件离心转动搅动清洗液时，负压吸油管才开始工作吸取油相；当管件停止转动时，负压吸油管自动停止工作，这样设置在节省动力源的同时还无需单独控制负压吸油机构、离心机构。
16、本专利技术还在滑动板上固定安装了漂浮块，漂浮块会漂浮在清洗液的液面上，所以在清洗箱内清洗液的液面高度改变时漂浮块的高度也随之改变，进而驱动滑动板竖直滑动调节吸油口的高度。本专利技术漂浮块的高度设置使得吸油口始终位于清洗液的液面上方，当负压风机工作时，外界空气和漂浮在清洗液上方的油箱一起被吸入负压吸油管中。
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1.一种油污混合污水处理结构，其特征在于：包括清洗箱（11），所述清洗箱（11）内设置有负压吸油机构；
2.根据权利要求1所述的一种油污混合污水处理结构，其特征在于：所述负压吸油管（14）的上端开有竖直滑槽（51），所述滑槽内竖直滑动安装有滑动板（52），所述吸油口（15）设置在所述滑动板（52）上，所述滑动板（52）上还固定安装有漂浮块（53）。
3.根据权利要求2所述的一种油污混合污水处理结构，其特征在于：所述漂浮块（53）由橡胶制成。
4.根据权利要求2所述的一种油污混合污水处理结构，其特征在于：所述出油口（16）处设置有单向阀（62）。
5.一种管件油污清洗机，包括权利要求1~4中任意一项所述的油污混合污水处理结构，其特征在于：还包括设置于清洗箱内的离心机构，所述离心机构包括转动安装在所述清洗箱（11）底部的转动盘（12），所述转动盘（12）的周向间隔设置有用于安装管件（13）的安装单元；
6.根据权利要求5所述的一种管件油污清洗机，其特征在于：所述导向柱（26）上设置有清洗组件，所述清洗组件包括沿着所述导向柱（
7.根据权利要求6所述的一种管件油污清洗机，其特征在于：所述清洗箱（11）的周向边缘上端设置有注水口（61）。
8.根据权利要求7所述的一种管件油污清洗机，其特征在于：所述清洗箱（11）的周向边缘下端设置有固体收集仓（63）。
...【技术特征摘要】
1.一种油污混合污水处理结构，其特征在于：包括清洗箱（11），所述清洗箱（11）内设置有负压吸油机构；
2.根据权利要求1所述的一种油污混合污水处理结构，其特征在于：所述负压吸油管（14）的上端开有竖直滑槽（51），所述滑槽内竖直滑动安装有滑动板（52），所述吸油口（15）设置在所述滑动板（52）上，所述滑动板（52）上还固定安装有漂浮块（53）。
3.根据权利要求2所述的一种油污混合污水处理结构，其特征在于：所述漂浮块（53）由橡胶制成。
4.根据权利要求2所述的一种油污混合污水处理结构，其特征在于：所述出油口（16）处设置有单向阀（62）。
5.一种管件油污清洗机，包括权利要求1~4中任意一项所述的油污混合污水处理结构，其特征在于：还包括设置于清洗箱内的离心机构，所述离心...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩正东，詹荣跃，李义，杨涛，
申请(专利权)人：重庆西重特种铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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