【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叉车生产加工，具体为一种叉车机罩加工的板材裁剪设备。
技术介绍
1、叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，在叉车生产过程中需要对叉车机罩进行切割裁剪来适配叉车。
2、例如申请号：cn202321336461.7，本技术公开了一种叉车壳体切割的防尘装置，包括操作台，所述操作台上设有调节机构，所述调节机构连接有切割机构，所述切割机构上设有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩，所述防尘罩上连接有伸缩吸尘管，所述伸缩吸尘管另一端连接有集尘箱，所述集尘箱一侧安装有集尘风机；所述调节机构连接有连接杆，所述连接杆另一端焊接有第一连接板，所述第一连接板上连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述连接杆上，所述复位弹簧另一端与所述防尘罩连接，所述防尘罩上开设有通孔，所述连接杆贯穿所述通孔，本技术防尘机构通过复位弹簧的设置，在切割机构下降切割时，防尘罩更好的进行密封防尘，避免废屑飞溅，误伤工作人员，增加废屑收集效果。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决对切割刀片喷水降温，容易将切割的物料打湿，影响切割效果，切割通过吸尘头将灰尘收集，只挡住了切割刀一半，部分灰尘还是会飞溅，遮挡效果不佳，故灰尘收集效果不佳的问题，但在使用过程中，使用者需要对机罩上标记裁剪切割的位置时，通常需要另外拿取较长的钢尺以及标记笔并在机罩上标记，影响标记效率从而降低后续切割裁剪的效率，并且使用者手绘的标记容易出现差错，影响切割裁剪的效果。
>技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，具备了辅助标记的优点，解决了使用者需要对机罩上标记裁剪切割的位置时，通常需要另外拿取较长的钢尺以及标记笔并在机罩上标记，影响标记效率从而降低后续切割裁剪的效率，并且使用者手绘的标记容易出现差错，影响切割裁剪的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，包括切割台和切割机，所述切割机的底部与切割台顶部左侧的前侧固定连接，所述切割台顶部的前侧活动连接有活动架，所述活动架的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑架，所述切割台左侧与右侧的两侧均固定连接有导向机构，所述支撑架顶部的后侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有连接头，所述连接头的底部开设有定位机构，所述连接头的底部设置有马克笔，所述活动架正面顶部的两侧均固定连接有连接件，所述连接件的内壁滑动连接有推动机构，所述活动架顶部的前侧开设有刻度槽，所述支撑架正面的底部固定连接有指针。
3、作为本技术优选的，所述导向机构包括固定板，所述固定板的内侧与切割台左侧与右侧的两侧固定连接，所述切割台的左侧与右侧均设置有导向杆，所述导向杆的两侧与固定板内侧远离切割台的一侧固定连接，所述活动架正面两侧的底部均开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面滑动连接。
4、作为本技术优选的，所述定位机构包括定位槽，所述定位槽开设在连接头的底部，所述定位槽的内部插接有定位件，所述定位槽内壁表面的顶部与底部均开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部镶嵌有镶嵌环，所述镶嵌环套设在定位件表面的顶部与底部。
5、作为本技术优选的，所述推动机构包括限位杆，所述限位杆的顶部与连接件的内部滑动连接，所述限位杆的底部固定连接有活动板，所述切割台顶部的前侧设置有推板，所述推板两侧的底部与活动板的内侧固定连接。
6、作为本技术优选的，所述推动机构包括限位杆，所述限位杆的顶部与连接件的内部滑动连接，所述限位杆的底部固定连接有活动板，所述切割台顶部的前侧设置有推板，所述推板两侧的底部与活动板的内侧固定连接。
7、作为本技术优选的，所述连接头的表面固定连接有防滑条，所述防滑条设置有若干个且呈环形等距离分布。
8、作为本技术优选的，所述马克笔的表面开设有防滑槽，所述防滑槽开设有若干个且呈等距离分布。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置支撑架，将支撑架左右移动带动指针进行移动，然后利用指针与刻度槽的对比从而便于使用者快速找到需要标记的位置，然后使用者将马克笔向下移动并与叉车机罩需要进行标记的位置相接触，将活动架向后侧移动，使得活动架带动马克笔在叉车机罩上画出标记线，解决了使用者需要对机罩上标记裁剪切割的位置时，通常需要另外拿取较长的钢尺以及标记笔并在机罩上标记，影响标记效率从而降低后续切割裁剪的效率，并且使用者手绘的标记容易出现差错，影响切割裁剪的问题，达到了辅助标记的效果。
11、2、本技术通过设置导向机构，便于使用者在活动架进行移动的过程中，利用导向杆与导向孔的滑动配合，从而能够对活动架的移动方向进行导向，避免活动架在移动的过程中出现偏移导致马克笔画出的标记线出现偏移影响到后续的切割精准度，提高了标记线的准确性。
12、3、本技术通过设置定位机构，便于使用者在马克笔长期使用下墨水不足时，使用者可直接将马克笔向下拔动，使得马克笔带动定位件与定位槽脱离，然后将新马克笔上的定位件插入对应的定位槽内，这时镶嵌环会受到定位槽内壁的挤压从而产生形变，当镶嵌环与镶嵌槽对应时，镶嵌环便会复原并镶嵌到镶嵌槽的内部，从而将新马克笔进行安装。
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1.一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，包括切割台（1）和切割机（2），其特征在于：所述切割机（2）的底部与切割台（1）顶部左侧的前侧固定连接，所述切割台（1）顶部的前侧活动连接有活动架（3），所述活动架（3）的顶部开设有活动槽（4），所述活动槽（4）的内部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部固定连接有支撑架（6），所述切割台（1）左侧与右侧的两侧均固定连接有导向机构（7），所述支撑架（6）顶部的后侧螺纹连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的底部固定连接有连接头（9），所述连接头（9）的底部开设有定位机构（10），所述连接头（9）的底部设置有马克笔（11），所述活动架（3）正面顶部的两侧均固定连接有连接件（12），所述连接件（12）的内壁滑动连接有推动机构（13），所述活动架（3）顶部的前侧开设有刻度槽，所述支撑架（6）正面的底部固定连接有指针（14）。
2.根据权利要求1所述的一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，其特征在于：所述导向机构（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的内侧与切割台（1）左侧与右侧的两侧固定连接，所述切割台（1）的左侧与右侧均设置有导向杆（72
3.根据权利要求1所述的一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，其特征在于：所述定位机构（10）包括定位槽（101），所述定位槽（101）开设在连接头（9）的底部，所述定位槽（101）的内部插接有定位件（102），所述定位槽（101）内壁表面的顶部与底部均开设有镶嵌槽（103），所述镶嵌槽（103）的内部镶嵌有镶嵌环（104），所述镶嵌环（104）套设在定位件（102）表面的顶部与底部。
4.根据权利要求1所述的一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，其特征在于：所述推动机构（13）包括限位杆（131），所述限位杆（131）的顶部与连接件（12）的内部滑动连接，所述限位杆（131）的底部固定连接有活动板（132），所述切割台（1）顶部的前侧设置有推板（133），所述推板（133）两侧的底部与活动板（132）的内侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，其特征在于：所述活动板（132）的顶部固定连接有磁环（15），所述连接件（12）的材质为金属铁。
6.根据权利要求1所述的一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，其特征在于：所述连接头（9）的表面固定连接有防滑条（16），所述防滑条（16）设置有若干个且呈环形等距离分布。
7.根据权利要求1所述的一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，其特征在于：所述马克笔（11）的表面开设有防滑槽（17），所述防滑槽（17）开设有若干个且呈等距离分布。
...【技术特征摘要】
1.一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，包括切割台（1）和切割机（2），其特征在于：所述切割机（2）的底部与切割台（1）顶部左侧的前侧固定连接，所述切割台（1）顶部的前侧活动连接有活动架（3），所述活动架（3）的顶部开设有活动槽（4），所述活动槽（4）的内部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部固定连接有支撑架（6），所述切割台（1）左侧与右侧的两侧均固定连接有导向机构（7），所述支撑架（6）顶部的后侧螺纹连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的底部固定连接有连接头（9），所述连接头（9）的底部开设有定位机构（10），所述连接头（9）的底部设置有马克笔（11），所述活动架（3）正面顶部的两侧均固定连接有连接件（12），所述连接件（12）的内壁滑动连接有推动机构（13），所述活动架（3）顶部的前侧开设有刻度槽，所述支撑架（6）正面的底部固定连接有指针（14）。
2.根据权利要求1所述的一种叉车机罩加工的板材裁剪设备，其特征在于：所述导向机构（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的内侧与切割台（1）左侧与右侧的两侧固定连接，所述切割台（1）的左侧与右侧均设置有导向杆（72），所述导向杆（72）的两侧与固定板（71）内侧远离切割台（1）的一侧固定连接，所述活动架（3）正面两侧的底部均开设有导向孔（73），所述导向孔（73）的内壁与导向杆（72）的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈柳波，沈涛成，薛涛，王小波，
申请(专利权)人：江苏常灵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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