【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产线清灰装置，尤其涉及一种锂电池生产线灰尘清理装置。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在生产时，需要通过灰尘清理装置刷去锂电池表面灰尘，便于保持锂电池表面清洁。
2、公告号为cn220160643u的专利说明书公开了一种锂电池生产线灰尘清理装置，包括安装平台，所述安装平台顶部的一侧固定连接有防护套框，所述防护套框顶部的一侧固定连接有多组安装框，多组所述安装框一侧的中部均固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定连接有驱动齿轮。该技术通过擦拭杆、弹性垫和清理垫的设置，传动齿轮带动一侧的活动杆转动，活动杆带动一端的擦拭杆转动，擦拭杆将锂电池顶部的灰尘擦拭，通过两侧的清理垫对锂电池的两侧擦拭灰尘，且通过中部的弹性垫对其弹性防护，从而达到了对锂电池的表面清理灰尘的效果。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种锂电池生产线灰尘清理装置存在以下问题：该装置通过清理垫与擦拭杆对锂电池的侧面与顶端进行清洁，由于清理垫与擦拭杆的位置固定，使得清理垫与擦拭杆只能清理特定尺寸的锂电池，使得装置的适用范围较低，鉴于此，提供一种锂电池生产线灰尘清理装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产线灰尘清理装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池生产线灰
3、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述螺纹杆的一端均与固定框的侧面转动连接，所述清洁辊的一端与安装框的内部转动连接，螺纹杆便于带动螺纹座移动。
4、作为上述技术方案的进一步描述：四个所述连接杆均分为两组，每组的两个所述连接杆的一端均与对应的第一清理垫的一侧固定连接，连接杆便于带动第一清理垫移动。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装框的内部固定设有分流管，所述分流管的侧面开设有若干通气孔，分流管便于将风机的风力分流到若干吸尘管中。
6、作为上述技术方案的进一步描述：若干所述通气孔的内部均固定设有吸尘管，若干所述吸尘管的底端均固定设有吸尘斗，吸尘管便于将灰尘吸入分流管中。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装框的内部固定设有刮板，所述刮板位于分流管的侧面，刮板便于将锂电池顶端残留的灰尘刮下。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述分流管的侧面固定设有第一气管，所述第一气管的侧面与安装框的顶端固定连接，所述第一气管的侧面与固定框的顶端固定连接，所述第一气管的一端固定设有除尘盒，所述除尘盒的底端与固定框的顶端固定连接，第一气管便于将分流管中的灰尘排入除尘盒中。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘盒的一侧固定设有第二气管，所述第二气管的一端固定设有风机，所述风机的出气口固定设有第三气管，所述风机的底端与固定框的顶端固定连接，风机便于产生吸力。
10、本技术具有如下有益效果：
11、本技术设计的一种锂电池生产线灰尘清理装置，通过设计配合，启动两个正反转电机转动，从而带动两个第一清理垫相互靠近或远离，从而带动两个第二清理垫相互靠近或远离，使得两个第一清理垫之间的间距与两个第二清理垫之间的间距可调节，电动伸缩杆伸缩，从而带动清洁辊下降或上升，使得清洁辊的高度可调节，清洁辊升降会带动第二清理垫升降，使得第一清理垫与第二清理垫的整体高度可调节，从而使得装置便于调节清洁辊的高度、两个第一清理垫之间的间距与两个第二清理垫之间的间距，以及便于调节第一清理垫和第二清理垫的整体高度，使得装置可对不同型号的锂电池进行清洁，提高了装置的适用范围；
12、本技术设计的一种锂电池生产线灰尘清理装置，通过设计配合，风机产生吸力，从而使得若干吸尘管处产生吸力，使得刮板刮下的灰尘被吸尘管吸入分流管中，灰尘通过分流管进入第一气管，随后通过第一气管进入除尘盒中，除尘盒中设有过滤网，使得灰尘被过滤网挡下，留在除尘盒中，过滤后的气体通过第二气管进入风机中，并通过第三气管排入空气中，通过分流管将风机的风力分流到若干吸尘管中，提高风机的吸附范围，通过吸尘斗扩大吸尘管的吸附范围，从而进一步提高了风机的吸附范围，使得灰尘清理的更彻底，从而使得装置便于对锂电池残留的灰尘进行清理，提高了对锂电池表面灰尘的清理效率。
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1.一种锂电池生产线灰尘清理装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的侧面固定设有两个安装座(2)，两个所述安装座(2)的一侧均固定设有正反转电机(3)，两个所述正反转电机(3)传动轴的一端均固定设有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的侧面均螺纹连接有螺纹座(5)，两个所述螺纹座(5)的一侧均固定设有两个连接杆(6)，四个所述连接杆(6)之间设有两个第一清理垫(7)，两个所述第一清理垫(7)的侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设有滑块(8)，两个所述滑块(8)的一侧均固定设有第二清理垫(9)，两个所述第二清理垫(9)的顶端均固定设有限位块(10)，所述固定框(1)的顶端固定设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)伸缩端的底端固定设有安装框(12)，所述安装框(12)的内部固定设有限位滑轨(13)，所述限位滑轨(13)的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部分别与两个限位块(10)的侧面滑动连接，所述安装框(12)的一侧固定设有电动机(14)，所述电动机(14)传动轴的一端固定设有清洁辊(15)，所述固定框(1)的内部设有传送带(16)。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线灰尘清理装置，其特征在于：四个所述连接杆(6)均分为两组，每组的两个所述连接杆(6)的一端均与对应的第一清理垫(7)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线灰尘清理装置，其特征在于：所述安装框(12)的内部固定设有分流管(17)，所述分流管(17)的侧面开设有若干通气孔。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产线灰尘清理装置，其特征在于：若干所述通气孔的内部均固定设有吸尘管(18)，若干所述吸尘管(18)的底端均固定设有吸尘斗(19)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产线灰尘清理装置，其特征在于：所述安装框(12)的内部固定设有刮板(20)，所述刮板(20)位于分流管(17)的侧面。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产线灰尘清理装置，其特征在于：所述分流管(17)的侧面固定设有第一气管(21)，所述第一气管(21)的侧面与安装框(12)的顶端固定连接，所述第一气管(21)的侧面与固定框(1)的顶端固定连接，所述第一气管(21)的一端固定设有除尘盒(22)，所述除尘盒(22)的底端与固定框(1)的顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产线灰尘清理装置，其特征在于：所述除尘盒(22)的一侧固定设有第二气管(23)，所述第二气管(23)的一端固定设有风机(24)，所述风机(24)的出气口固定设有第三气管(25)，所述风机(24)的底端与固定框(1)的顶端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产线灰尘清理装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的侧面固定设有两个安装座(2)，两个所述安装座(2)的一侧均固定设有正反转电机(3)，两个所述正反转电机(3)传动轴的一端均固定设有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的侧面均螺纹连接有螺纹座(5)，两个所述螺纹座(5)的一侧均固定设有两个连接杆(6)，四个所述连接杆(6)之间设有两个第一清理垫(7)，两个所述第一清理垫(7)的侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设有滑块(8)，两个所述滑块(8)的一侧均固定设有第二清理垫(9)，两个所述第二清理垫(9)的顶端均固定设有限位块(10)，所述固定框(1)的顶端固定设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)伸缩端的底端固定设有安装框(12)，所述安装框(12)的内部固定设有限位滑轨(13)，所述限位滑轨(13)的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部分别与两个限位块(10)的侧面滑动连接，所述安装框(12)的一侧固定设有电动机(14)，所述电动机(14)传动轴的一端固定设有清洁辊(15)，所述固定框(1)的内部设有传送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线灰尘清理装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(4)的一端均与固定框(1)的侧面转动连接，所述清洁辊(15)的一端与安装框(12)的内部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线灰尘清理装置，其特征在于：四个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆昊，靳亚超，林阳，张明道，
申请(专利权)人：大连江余电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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