本发明专利技术提供一种高温高压凝液热量利用系统，包括循环系统、供热系统、热源系统，循环系统包括环形管路、换热器b、循环泵、热量使用装置，换热器b、循环泵、热量使用装置安装在环形管路、上，供热系统包括热媒、供热管路、回流管路、换热器a，供热管路入口连接换热器a，供热管路出口连接环形管路，回流管路入口连接环形管路，回流管路出口连接换热器a，热媒在供热管路、回流管路、环形管路中流动，热源系统包括热源媒介、热源供给器、二次供热管路，二次供热管路两端分别与换热器a、换热器b连通，热源供给器中热源媒介通过换热器a进入到二次供热管路中。本发明专利技术的高温高压凝液热量利用系统可以充分利用高温高压凝液对循环系统进行供热。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于供热系统领域，具体涉及一种高温高压凝液热量利用系统。
技术介绍
1、随着全球工业化进程的加速推进，高温高压蒸汽作为关键能源形式，其高效利用已成为推动工业绿色转型与可持续发展的核心议题。传统的高温高压蒸汽处理流程，主要依赖于简单的液化放热过程，随后直接将富含余热的高温高压凝液导入闪蒸罐，以生成高温低压蒸汽及凝液供后续使用。然而，这种处理方式显著存在能源利用效率低下的问题，具体表现为余热回收不彻底、热量排放损失严重，以及由此导致的能源浪费现象，严重阻碍了工业领域向更加绿色、低碳、可持续的方向迈进。
2、当前，虽然二次热媒子系统被广泛应用于热能传递与利用领域，其设计初衷在于通过封闭系统内循环，实现热量的高效传输与利用。然而，现有的二次热媒子系统往往依赖于一次热媒作为唯一或主要热源进行补充，这种模式在面对复杂多变的工业热能需求时显得力不从心，难以持续稳定地维持系统的供热需求，进而影响了整体热能利用的效率与效益。
3、cn213713039u的专利公开了一种导热油换热器出口高温高压凝液热备利用装置，其虽然对高温高压凝液进行换热处理，但是却没有充分利用高温高压凝液的热量，也没有设置控制热量利用的系统，导致高质量的热量被严重浪费。
4、为了克服现有技术的不足，亟需开发一种创新的高温高压凝液热量利用系统。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温高压凝液热量利用系统，可以充分利用高温高压凝液对循环系统进行供热。
>2、本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：3、本专利技术提供一种高温高压凝液热量利用系统，包括循环系统、供热系统、热源系统，循环系统包括环形管路、换热器b、循环泵、热量使用装置，换热器b、循环泵、热量使用装置安装在环形管路、上，供热系统包括热媒、供热管路、回流管路、换热器a，供热管路入口连接换热器a，供热管路出口连接环形管路，回流管路入口连接环形管路，回流管路出口连接换热器a，热媒在供热管路、回流管路、环形管路中流动，热源系统包括热源媒介、热源供给器、二次供热管路，二次供热管路两端分别与换热器a、换热器b连通，热源供给器中热源媒介通过换热器a进入到二次供热管路中。
4、根据本专利技术的一个实施方式，所述供热系统的供热管路上设置有阀门a，回流管路上设置有阀门b。
5、根据本专利技术的一个实施方式，循环系统还包括控制管路、阀门c、阀门d，控制管路的a端、b端分别与换热器b所在的环形管路连通，a端与换热器b之间的环形管路上设置阀门c，控制管路上设置有阀门d。
6、根据本专利技术的一个实施方式，所述循环系统为n个。
7、根据本专利技术的一个实施方式，所述热源系统还包括去向管路、锅炉入口，去向管路入口与换热器b连接，去向管路出口与锅炉入口连接。
8、根据本专利技术的一个实施方式，所述热源系统还包括高温高压凝液出口管路、闪蒸罐，高温高压凝液出口管路入口与二次供热管路连通，高温高压凝液出口管路出口与闪蒸罐连接。
9、根据本专利技术的一个实施方式，所述换热器b与高温高压凝液出口管路入口之间的二次供热管路上设置有阀门e，高温高压凝液出口管路上设置有阀门f。
10、根据本专利技术的一个实施方式，所述换热器b与控制管路的b端之间的环形管路上设置有安全阀g，去向管路上设置有安全阀h。
11、本专利技术与现有技术方案相比的有益效果是：
12、1、热源媒介在换热器a中为热媒提供热量，吸收热量后的热媒进入到循环系统提供热量，热媒之后通过回流管路流向换热器a进行下一次循环。通过将高热量持续间接地提供给循环系统，可以有效防止直接进行高热量交换时会损坏循环系统。
13、2、回流管路中的热媒和二次供热管路中的热源媒介通过换热器a换热，二次供热管路中的热源媒介和环形管路中的热媒通过换热器b换热。热源媒介通过供热系统将高热量间接提供给循环系统，以及在换热器b中直接将次高热量提供给循环系统，对循环系统进行阶梯化的供热，既能防止高热量损坏循环系统，也能使能量损失最小化。
14、3、供热系统的供热管路上设置有阀门a，回流管路上设置有阀门b。可以通过开启阀门a，关闭阀门b，使热媒充分进入到环形管路中；然后通过关闭阀门a，使热媒在环形管路中充分与循环热媒换热；当换热完成后，通过打开阀门b，使热媒仅从回流管路中离开。两个阀门的设置，使得热媒既能够与循环热媒充分换热，又能够使热媒按照预定的方向移动。
15、4、循环系统还包括循环泵。通过循环泵驱动热媒在环形管路中循环运动，既能够保证热媒对热量使用装置充分供热，还能够保障对热量使用装置的稳定供热。
16、5、控制管路的a端与换热器b之间的环形管路上设置阀门c，控制管路上设置有阀门d。可以通过阀门c和阀门d的开闭，影响对循环系统的供热程度，对供热进行精确的控制。
17、6、换热器b与高温高压凝液出口管路入口之间的二次供热管路上设置有阀门e，高温高压凝液出口管路上设置有阀门f。可以通过调节阀门e和阀门f的开闭，影响对循环系统的供热程度，对供热进行精确的控制。
18、7、换热器b与控制管路的b端之间的环形管路上设置有安全阀g，去向管路上设置有安全阀h。当其他阀门损坏时，可以通过调节安全阀g和安全阀h来保障系统的安全运行。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于，包括循环系统、供热系统、热源系统，循环系统包括环形管路(5)、换热器b(6)、循环泵(7)、热量使用装置(8)，换热器b(6)、循环泵(7)、热量使用装置(8)安装在环形管路(5)、上，供热系统包括热媒(1)、供热管路(2)、回流管路(3)、换热器a(4)，供热管路(2)入口连接换热器a(4)，供热管路(2)出口连接环形管路(5)，回流管路(3)入口连接环形管路(5)，回流管路(3)出口连接换热器a(4)，热媒(1)在供热管路(2)、回流管路(3)、环形管路(5)中流动，热源系统包括热源媒介(9)、热源供给器(10)、二次供热管路(11)，二次供热管路(11)两端分别与换热器a(4)、换热器b(6)连通，热源供给器(10)中热源媒介(9)通过换热器a(4)进入到二次供热管路(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：所述供热系统的供热管路(2)上设置有阀门a(12)，回流管路(3)上设置有阀门b(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：循环系统还包括控制管路(14)、阀门c(15)、阀门d(16)，控制管路(14)的A端、B端分别与换热器b(6)所在的环形管路(5)连通，A端与换热器b(6)之间的环形管路(5)上设置阀门c(15)，控制管路(14)上设置有阀门d(16)。
4.根据权利要求3所述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：所述循环系统为N个。
5.根据权利要求4所述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：所述热源系统还包括去向管路(17)、锅炉入口(18)，去向管路(17)入口与换热器b(6)连接，去向管路(17)出口与锅炉入口(18)连接。
6.根据权利要求5述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：所述热源系统还包括高温高压凝液出口管路(19)、闪蒸罐(20)，高温高压凝液出口管路(19)入口与二次供热管路(11)连通，高温高压凝液出口管路(19)出口与闪蒸罐(20)连接。
7.根据权利要求6所述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：所述换热器b(6)与高温高压凝液出口管路(19)入口之间的二次供热管路(11)上设置有阀门e(21)，高温高压凝液出口管路(19)上设置有阀门f(22)。
8.根据权利要求7所述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：所述换热器b(6)与控制管路(14)的B端之间的环形管路(5)上设置有安全阀g(23)，去向管路(17)上设置有安全阀h(24)。
...
【技术特征摘要】
1.一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于，包括循环系统、供热系统、热源系统，循环系统包括环形管路(5)、换热器b(6)、循环泵(7)、热量使用装置(8)，换热器b(6)、循环泵(7)、热量使用装置(8)安装在环形管路(5)、上，供热系统包括热媒(1)、供热管路(2)、回流管路(3)、换热器a(4)，供热管路(2)入口连接换热器a(4)，供热管路(2)出口连接环形管路(5)，回流管路(3)入口连接环形管路(5)，回流管路(3)出口连接换热器a(4)，热媒(1)在供热管路(2)、回流管路(3)、环形管路(5)中流动，热源系统包括热源媒介(9)、热源供给器(10)、二次供热管路(11)，二次供热管路(11)两端分别与换热器a(4)、换热器b(6)连通，热源供给器(10)中热源媒介(9)通过换热器a(4)进入到二次供热管路(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：所述供热系统的供热管路(2)上设置有阀门a(12)，回流管路(3)上设置有阀门b(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压凝液热量利用系统，其特征在于：循环系统还包括控制管路(14)、阀门c(15)、阀门d(16)，控制管路(14)的a端、b端分别与换热器b(6)所在的环形管路(5)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨生东，严世春，刘俊伟，李耀楠，刘文涛，
申请(专利权)人：逸盛大化石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。