System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺及系统技术方案_技高网

一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺及系统技术方案

技术编号:44325554 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-18 20:34
本发明专利技术涉及一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺及系统,定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统包括L型角码、U型龙骨、第一挂钩与搪瓷钢板,所述L型角码包括第一连接板与第二连接板,所述第二连接板设有第一长圆孔,所述第一连接板与所述膨胀螺栓可调节连接,所述第一长圆孔与所述U型龙骨可调节连接。该定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面系统具有减少工序,便于拆装,节约费用,减少污染等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竖龙骨搪瓷钢板墙面安装,特别是一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺及系统


技术介绍

1、目前,搪瓷钢板墙面安装工艺为实用型干挂构件,主要用于室内装修墙面搪瓷钢板干挂安装。该项工艺使得墙面搪瓷钢板的安装能够更加灵活、便捷、准确。拼装式的特性决定了它正朝着工建绿色建筑这个
的方向发展。

2、墙面搪瓷钢板在室内装饰上的运用越来越广泛,各种工艺做法及研发也越来越成熟,很多施工难点运用现代科学技术和工业技术手段得以解决。现有的墙面搪瓷钢板的安装,安装流程复杂,需要横向龙骨或者竖龙骨上的角码等大量安装,增加工时和费用,同时不便于拆装,焊接污染环境。

3、为此我们研发了一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺及系统,用以解决以上问题。


技术实现思路

1、本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺及系统,具有减少工序,便于拆装,节约费用,减少污染等优点。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺,包括以下步骤:

3、s10.定位准备:准备l型角码、u型龙骨、第一挂钩与搪瓷钢板,根据墙体设置的多列膨胀螺栓,确定u型龙骨安装位置,现场放线;

4、s20.固定固定件:确定搪瓷钢板出墙距离,控制l型角码与u型龙骨组成的板凳形固定件出墙长度,使用镀锌膨胀螺栓固定连接l型角码并做防锈处理;

5、s30.固定u型龙骨:根据墙面搪瓷钢板的排版,确定u型龙骨的开孔加工位置,搪瓷钢板的第一挂钩位置开矩形孔,镀锌l型角码开设第一长圆孔,镀锌u型龙骨开设第二长圆孔,l型角码与竖向u型龙骨通过镀锌马车螺丝固定连接;

6、s40.安装竖向缝搪瓷盖缝条:基于u型龙骨中心线的位置,首先将搪瓷盖缝条的第二挂钩挂在镀锌u型龙骨的开口内,内衬u型阻燃橡胶垫;

7、s50.安装搪瓷钢板:搪瓷钢板的第一挂钩挂在80*40*3mm镀锌u型龙骨的开口内,同时挂在内衬的u型阻燃橡胶垫上;

8、s60.对搪瓷钢板微调和矫正。

9、优选的,步骤s30中,安装u型龙骨时,通过l型角码、第二长圆孔对每根u型龙骨进行三维方向调整,使每根u型龙骨中央对准重合位置的放线,如果u型龙骨安装偏差超出规范要求的,必须进行三维方向调整或重装,每根u型龙骨安装误差应及时消除不得积累。

10、定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,所述l型角码包括第一连接板与第二连接板,所述第二连接板设有第一长圆孔,所述第一连接板与所述膨胀螺栓可调节连接,所述第一长圆孔与所述u型龙骨可调节连接。

11、优选的,所述u型龙骨设有两个侧壁与一底板,所述侧壁设有多个第二长圆孔,所述第二长圆孔与所述第一长圆孔通过马车螺丝可调节连接。

12、优选的,所述第一长圆孔与所述第二长圆孔垂直设置。

13、优选的,所述底板设有多个矩形孔,所述第一挂钩包括第一挂板与第二挂板,所述第一挂板与所述矩形孔卡接。

14、优选的,所述第一挂板设有一沟槽,所述沟槽与所述矩形孔卡接,并且与所述底板之间压接u型阻燃橡胶垫。

15、优选的,所述第二挂板设有多个连接孔,所述连接孔与所述搪瓷钢板通过焊接马仔固定连接。

16、优选的,所述搪瓷钢板的内壁固定连接一镀锌钢板,所述搪瓷钢板与所述镀锌钢板之间设有铝蜂窝芯。

17、优选的,相邻两个所述u型龙骨的中心距离为1150mm~1250mm。

18、由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:

19、1.本专利技术所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面系统,通过在竖向u型龙骨上开孔进行定制加工,将搪瓷钢板通过挂板直接挂在u型龙骨上,不需要横向龙骨,也不需要在竖向龙骨上安装角码,减少了安装工序,同时节约了费用。

20、2.同时竖龙骨采用3mm热镀锌的u型龙骨进行定尺开孔加工,更为轻便灵活高效,并且龙骨的成本较低,降本的同时满足强度要求。

21、3.可用于需要避免明火作业的特殊施工现场,既减少了现场烟尘、有害气体和噪声的污染,又节约了现场焊接的人员的人工成本,并且拼装式结构拆装方便。

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【技术保护点】

1.一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺,其特征在于,步骤S30中,安装U型龙骨(30)时,通过L型角码、第二长圆孔对每根U型龙骨进行三维方向调整,使每根U型龙骨中央对准重合位置的放线,如果U型龙骨安装偏差超出规范要求的,必须进行三维方向调整或重装,每根U型龙骨安装误差应及时消除不得积累。

3.根据权利要求1所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述L型角码(20)包括第一连接板(21)与第二连接板(22),所述第二连接板(22)设有第一长圆孔(221),所述第一连接板(21)与所述膨胀螺栓(10)可调节连接,所述第一长圆孔(221)与所述U型龙骨(30)可调节连接。

4.根据权利要求3所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述U型龙骨(30)设有两个侧壁(31)与一底板(32),所述侧壁(31)设有多个第二长圆孔(311),所述第二长圆孔(311)与所述第一长圆孔(221)通过马车螺丝(29)可调节连接。

5.根据权利要求4所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述第一长圆孔(221)与所述第二长圆孔(311)垂直设置。

6.根据权利要求4所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述底板(32)设有多个矩形孔(321),所述第一挂钩(40)包括第一挂板(41)与第二挂板(42),所述第一挂板(41)与所述矩形孔(321)卡接。

7.根据权利要求6所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述第一挂板(41)设有一沟槽(410),所述沟槽(410)与所述矩形孔(321)卡接,并且与所述底板(32)之间压接U型阻燃橡胶垫(35)。

8.根据权利要求6所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述第二挂板(42)设有多个连接孔(421),所述连接孔(421)与所述搪瓷钢板(70)通过焊接马仔(50)固定连接。

9.根据权利要求8所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述搪瓷钢板(70)的内壁固定连接一镀锌钢板(90),所述搪瓷钢板(70)与所述镀锌钢板(90)之间设有铝蜂窝芯(80)。

10.根据权利要求3所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,相邻两个所述U型龙骨(30)的中心距离为1150mm~1250mm。

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【技术特征摘要】

1.一种定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺,其特征在于,步骤s30中,安装u型龙骨(30)时,通过l型角码、第二长圆孔对每根u型龙骨进行三维方向调整,使每根u型龙骨中央对准重合位置的放线,如果u型龙骨安装偏差超出规范要求的,必须进行三维方向调整或重装,每根u型龙骨安装误差应及时消除不得积累。

3.根据权利要求1所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述l型角码(20)包括第一连接板(21)与第二连接板(22),所述第二连接板(22)设有第一长圆孔(221),所述第一连接板(21)与所述膨胀螺栓(10)可调节连接,所述第一长圆孔(221)与所述u型龙骨(30)可调节连接。

4.根据权利要求3所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述u型龙骨(30)设有两个侧壁(31)与一底板(32),所述侧壁(31)设有多个第二长圆孔(311),所述第二长圆孔(311)与所述第一长圆孔(221)通过马车螺丝(29)可调节连接。

5.根据权利要求4所述定加工竖龙骨搪瓷钢板墙面安装工艺的系统,其特征在于,所述第一长圆孔(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:中亿丰建设集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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