【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承保持架加工设备，尤其涉及一种轴承保持架加工装置。
技术介绍
1、保持架即轴承保持架，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
2、专利技术人在日常工作中发现在对轴承保持架端面进行加工时需要对保持架进行夹持固定，防止保持架在加工的过程中出现位置偏移的情况，然而由于现有的轴承保持架加工设备其多数不便对不同大小的保持架进行固定，可能会导致轴承保持架加工设备的实用性下降影响加工效率的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承保持架加工装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承保持架加工装置，包括框体，所述框体的内部设置有收集桶，所述框体的一侧设置有收集槽，所述收集槽的内部设置有放置架，所述放置架的一侧设置有固定装置，所述框体的底部设置有调节装置，所述固定装置包括开设在放置架一侧的第一圆形孔，所述放置架的表面对称开设有两个矩形槽，所述第一圆形孔的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹形状呈相反对称排列，所述双向螺杆的表面对称螺纹连接有两个螺孔杆，两个所述螺孔杆分别位于两个矩形槽的内部，两个所述螺孔杆的一端均固定连接有压板。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置固定装置，首先将轴承保持架放在放置架上，使得保持架位于两个压板之间，此时手动转动双向螺杆，使得双向螺杆沿第一圆形孔内部转动，使得双向螺杆带动两个螺孔杆
4、优选的，两个压板的相近一侧均固定连接有多个防滑条，多个所述防滑条呈等距离排列。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，使得防滑条可增加压板与保持架表面的阻力和贴合度，减少保持架出现晃动或滑动的情况。
6、优选的，两个所述压板的相对一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与放置架的表面贴合。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑板，使得支撑板可对压板进行辅助支撑，减少压板对保持架挤压时出现晃动或倾斜的情况，提高压板的稳定性。
8、优选的，所述双向螺杆的一端固定连接有多个辅助杆，所述辅助杆的表面呈长方形。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助杆，使得人员可通过手动转动辅助杆带动双向螺杆便捷转动，提高手动转动双向螺杆的便捷性和稳定性。
10、优选的，所述双向螺杆远离辅助杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面大于第一圆形孔的内壁。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置挡板，使得挡板可对移动过程中的压板进行拦截，减少压板在移动过程中发生脱离双向螺杆表面的情况。
12、优选的，所述调节装置包括圆筒，所述圆筒与框体固定连接，所述圆筒的一侧开设有第二圆形孔，所述圆筒的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有底板，所述圆杆的一侧开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面大小和形状与第二圆形孔的内壁大小和形状相适配。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，首先手动移动圆杆，使得圆杆带动底板上下移动，使得圆杆沿圆筒内部上下移动，当圆杆移动到任一螺纹槽内壁与第二圆形孔内壁重合位置时手动转动螺栓，使得螺栓转入第二圆形孔和螺纹槽内部位置对圆杆进行位置固定，使得圆杆与圆筒的长度固定，此时将框体通过圆筒、圆杆和底板进行放置，完成对框体放置高度的调节，减少了框体放在不平整地面上时由于地面高度不一，导致框体出现晃动的情况，提高了人员调节框体放置高度的便捷性。
14、优选的，所述螺栓的一端固定连接有拧块，所述拧块的表面开设有多个凹槽。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得拧块可增加螺栓的接触面积，使得人员可通过手动转动拧块带动螺栓便捷转动。
16、优选的，所述底板的一侧固定连接有多个橡胶垫，多个所述橡胶垫呈等距离排列。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶垫，使得橡胶垫可增加底板与地面的阻力，减少底板对框体支撑时出现滑动的情况。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置固定装置，使得人员可通过两个压板的位置调节对不同尺寸的保持架进行夹持固定，减少了对不同尺寸保持架固定时较为不便的情况，提高了对不同尺寸轴承保持架的固定灵活性和加工效率。
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1.一种轴承保持架加工装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部设置有收集桶(2)，所述框体(1)的一侧设置有收集槽(3)，所述收集槽(3)的内部设置有放置架(4)，所述放置架(4)的一侧设置有固定装置(5)，所述框体(1)的底部设置有调节装置(6)，所述固定装置(5)包括开设在放置架(4)一侧的第一圆形孔(51)，所述放置架(4)的表面对称开设有两个矩形槽(52)，所述第一圆形孔(51)的内壁转动连接有双向螺杆(53)，所述双向螺杆(53)的表面螺纹形状呈相反对称排列，所述双向螺杆(53)的表面对称螺纹连接有两个螺孔杆(54)，两个所述螺孔杆(54)分别位于两个矩形槽(52)的内部，两个所述螺孔杆(54)的一端均固定连接有压板(55)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：两个压板(55)的相近一侧均固定连接有多个防滑条(56)，多个所述防滑条(56)呈等距离排列。
3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：两个所述压板(55)的相对一侧均固定连接有支撑板(57)，所述支撑板(57)的表面与放置架(4
4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：所述双向螺杆(53)的一端固定连接有多个辅助杆(58)，所述辅助杆(58)的表面呈长方形。
5.根据权利要求4所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：所述双向螺杆(53)远离辅助杆(58)的一端固定连接有挡板(59)，所述挡板(59)的表面大于第一圆形孔(51)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：所述调节装置(6)包括圆筒(61)，所述圆筒(61)与框体(1)固定连接，所述圆筒(61)的一侧开设有第二圆形孔(62)，所述圆筒(61)的内壁滑动连接有圆杆(63)，所述圆杆(63)的一端固定连接有底板(64)，所述圆杆(63)的一侧开设有多个螺纹槽(65)，所述螺纹槽(65)的内壁螺纹连接有螺栓(66)，所述螺栓(66)的表面大小和形状与第二圆形孔(62)的内壁大小和形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：所述螺栓(66)的一端固定连接有拧块(67)，所述拧块(67)的表面开设有多个凹槽。
8.根据权利要求6所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：所述底板(64)的一侧固定连接有多个橡胶垫(68)，多个所述橡胶垫(68)呈等距离排列。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架加工装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部设置有收集桶(2)，所述框体(1)的一侧设置有收集槽(3)，所述收集槽(3)的内部设置有放置架(4)，所述放置架(4)的一侧设置有固定装置(5)，所述框体(1)的底部设置有调节装置(6)，所述固定装置(5)包括开设在放置架(4)一侧的第一圆形孔(51)，所述放置架(4)的表面对称开设有两个矩形槽(52)，所述第一圆形孔(51)的内壁转动连接有双向螺杆(53)，所述双向螺杆(53)的表面螺纹形状呈相反对称排列，所述双向螺杆(53)的表面对称螺纹连接有两个螺孔杆(54)，两个所述螺孔杆(54)分别位于两个矩形槽(52)的内部，两个所述螺孔杆(54)的一端均固定连接有压板(55)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：两个压板(55)的相近一侧均固定连接有多个防滑条(56)，多个所述防滑条(56)呈等距离排列。
3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工装置，其特征在于：两个所述压板(55)的相对一侧均固定连接有支撑板(57)，所述支撑板(57)的表面与放置架(4)的表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李善志，丁兆花，王加荣，高永科，薛克同，许亮，
申请(专利权)人：临沂开元轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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