一种空压机冷却器铜管疏通装置制造方法及图纸

技术编号:44325044 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:34
本技术公开了一种空压机冷却器铜管疏通装置,包括中空的供液柱,所述供液柱的一端设有清洗液注液口,所述供液柱的柱壁上设有多排均匀布置的清洗液出液孔,所述供液柱上转动套设有壳套,所述壳套的套壁上开设有多个与多排所述清洗液出液孔相对应的出液孔挡板,所述壳套的套壁上位于相邻两个所述出液孔挡板之间设有壳套开口,所述壳套上,所述供液柱的前端同轴连接有刷杆,所述刷杆上设有毛刷,所述供液柱的后端同轴连接有连接柄,所述连接柄用于与旋转驱动装置连接。本技术的空压机冷却器铜管疏通装置,属于金属管道清洗技术领域,能够利用电机驱动毛刷以疏通堵塞的铜管,恢复冷却液的流通,降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管道清洗,更具体的说,它涉及一种空压机冷却器铜管疏通装置


技术介绍

1、随着工业技术的快速发展,空压机作为重要的动力设备,在各个领域中的应用越来越广泛。空压机在运行过程中,冷却器扮演着至关重要的角色,它通过铜管中的冷却液对空压机进行散热,确保空压机能够在高温环境下稳定、高效地运行。

2、然而,在实际应用中,空压机冷却器的铜管经常会遇到堵塞的问题。这些堵塞物可能来自于冷却液中的杂质、沉积物、水垢或是铜管内壁的氧化产物等。当铜管发生堵塞时,冷却液的流通受阻,导致冷却效果下降,空压机温度上升,进而影响其工作效率和寿命。更为严重的是,长期的高温运行还可能引发空压机内部的其他故障,如电机过热、轴承损坏等,进而带来不必要的经济损失和安全隐患。为了解决这一问题,传统的疏通方法采用人工手动旋转毛刷的方式清洗。然而人工方式效率低下,劳动强度大,并且由于管道大小的限制导致清洗剂无法添加而造成难以彻底清除堵塞物。


技术实现思路

1、针对以上不足,本技术的目的在于提供一种空压机冷却器铜管疏通装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种空压机冷却器铜管疏通装置,包括中空的供液柱,所述供液柱的一端设有清洗液注液口,所述供液柱的柱壁上设有多排均匀布置的清洗液出液孔,所述供液柱上转动套设有壳套,所述壳套的套壁上开设有多个与多排所述清洗液出液孔相对应的出液孔挡板,所述壳套的套壁上位于相邻两个所述出液孔挡板之间设有壳套开口,所述壳套上,所述供液柱的前端同轴连接有刷杆,所述刷杆上设有毛刷,所述供液柱的后端同轴连接有连接柄,所述连接柄用于与旋转驱动装置连接。

3、优选的,所述壳套内壁的前端设有与所述供液柱的前端面相适应的限位台阶。

4、优选的,所述壳套的后端设有与所述供液柱的后端面相适应的螺塞,所述螺塞内设有通孔。

5、优选的,所述供液柱的前端面上开设有第一连接孔,所述刷杆的后端设有与所述第一连接孔相适配的第一连接杆。

6、优选的,所述第一连接杆与所述第一连接孔螺纹连接,所述第一连接杆上设有与所述供液柱的前端面相适应的第一锁位螺母。

7、优选的,所述供液柱的后端面上开设有第二连接孔,所述连接柄的前端设有与所述第二连接孔相适配的第二连接杆。

8、优选的,所述第二连接杆与所述第二连接孔螺纹连接,所述第二连接杆上设有与所述供液柱的后端面相适应的第二锁位螺母。

9、优选的,多个所述壳套开口在所述壳套的套壁上绕圆心周向均匀布置,相连两个所述壳套开口之间的出液孔挡板能够封堵所述供液柱上成排布置的清洗液出液孔,所述清洗液出液孔为成排布置的细孔。

10、优选的,所述连接柄的后端设有接头,所述接头能够与冲击钻的钻头套筒相适配。

11、优选的,所述壳套的后端设有提拉把手。

12、与现有的技术相比,本技术具有如下有益效果:

13、(1)本空压机冷却器铜管疏通装置,能够利用电机驱动毛刷以疏通堵塞的铜管,恢复冷却液的流通;

14、(2)本空压机冷却器铜管疏通装置,操作简便,降低劳动强度;

15、(3)本空压机冷却器铜管疏通装置,能够在疏通的过程中及时补充清洗液,并且不会对铜管内壁造成损害,确保冷却器的长期稳定运行。

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【技术保护点】

1.一种空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,包括中空的供液柱(3),所述供液柱(3)的柱壁上设有多排均匀布置的清洗液出液孔(301),所述供液柱(3)的一端设有清洗液注液口(302),所述供液柱(3)上转动套设有壳套(4),所述壳套(4)的套壁上开设有多个与多排所述清洗液出液孔(301)相对应的出液孔挡板(401),所述壳套(4)的套壁上位于相邻两个所述出液孔挡板(401)之间设有壳套开口(402),所述壳套(4)上,所述供液柱(3)的前端同轴连接有刷杆(1),所述刷杆(1)上设有毛刷(2),所述供液柱(3)的后端同轴连接有连接柄(5),所述连接柄(5)用于与旋转驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述壳套(4)内壁的前端设有与所述供液柱(3)的前端面相适应的限位台阶(403)。

3.根据权利要求2所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述壳套(4)的后端设有与所述供液柱(3)的后端面相适应的螺塞(404),所述螺塞(404)内设有通孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述供液柱(3)的前端面上开设有第一连接孔(303),所述刷杆(1)的后端设有与所述第一连接孔(303)相适配的第一连接杆(101)。

5.根据权利要求4所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述第一连接杆(101)与所述第一连接孔(303)螺纹连接,所述第一连接杆(101)上设有与所述供液柱(3)的前端面相适应的第一锁位螺母(102)。

6.根据权利要求4所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述供液柱(3)的后端面上开设有第二连接孔(304),所述连接柄(5)的前端设有与所述第二连接孔(304)相适配的第二连接杆(501)。

7.根据权利要求6所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述第二连接杆(501)与所述第二连接孔(304)螺纹连接,所述第二连接杆(501)上设有与所述供液柱(3)的后端面相适应的第二锁位螺母(503)。

8.根据权利要求1所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,多个所述壳套开口(402)在所述壳套(4)的套壁上绕圆心周向均匀布置,相连两个所述壳套开口(402)之间的出液孔挡板(401)能够封堵所述供液柱(3)上成排布置的清洗液出液孔(301),所述清洗液出液孔(301)为成排布置的细孔。

9.根据权利要求1所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述连接柄(5)的后端设有接头(502),所述接头(502)能够与冲击钻的钻头套筒相适配。

10.根据权利要求1所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述壳套(4)的后端设有提拉把手(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,包括中空的供液柱(3),所述供液柱(3)的柱壁上设有多排均匀布置的清洗液出液孔(301),所述供液柱(3)的一端设有清洗液注液口(302),所述供液柱(3)上转动套设有壳套(4),所述壳套(4)的套壁上开设有多个与多排所述清洗液出液孔(301)相对应的出液孔挡板(401),所述壳套(4)的套壁上位于相邻两个所述出液孔挡板(401)之间设有壳套开口(402),所述壳套(4)上,所述供液柱(3)的前端同轴连接有刷杆(1),所述刷杆(1)上设有毛刷(2),所述供液柱(3)的后端同轴连接有连接柄(5),所述连接柄(5)用于与旋转驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述壳套(4)内壁的前端设有与所述供液柱(3)的前端面相适应的限位台阶(403)。

3.根据权利要求2所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述壳套(4)的后端设有与所述供液柱(3)的后端面相适应的螺塞(404),所述螺塞(404)内设有通孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的空压机冷却器铜管疏通装置,其特征在于,所述供液柱(3)的前端面上开设有第一连接孔(303),所述刷杆(1)的后端设有与所述第一连接孔(303)相适配的第一连接杆(101)。

5.根据权利要求4所述的空压机冷却器铜管...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙仕达黄群炤卢汉李建华吴君楠杨伟城滕如贵韦辉荣唐安东余佳
申请(专利权)人:广西中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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